一种全自动柱状物料装袋装置的制作方法

本实用新型涉及一种物料装袋装置，尤其是适用于柱状物料装袋装置，属于物料包装技术领域。

背景技术：

对于柱状物料，先前大多采用纸箱包装方式，设备多、占地面积大、故障率高且耗材成本高；本设备采用包装袋的包装方式，不仅提高了设备的可靠性且大大降低了耗材成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于降低包装成本，增加设备的可靠性的全自动柱状物料装袋设备。

本实用新型是这样实现的，一种全自动柱状物料装袋装置：包括储袋机构、称重机构。

与现有技术中的纸箱包装方式相比，本实用新型采用的全自动柱状物料装袋装置，简捷、高效、安全可靠且成本低。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1-送袋组件、2-整理组件、3-升降装置、4-储袋机构、5-称重机构、6-链板机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型实施例提供的全自动柱状物料装袋装置，包括储袋机构4、称重机构5。

具体地，所述储袋机构4安装在升降装置3上，储袋机构4由链板机6和升降装置3组成，链板机6上装有送袋组件1和整理组件2，送袋组件1将包装袋输送到下一工位进行包装袋的开口，整理组件2对工作工位的包装袋进行整理，当包装袋低于要求高度时，传感器反馈信号，升降装置3自动向上移动将包装袋提升至要求位置。

当工作工位的包装袋用完后，升降装置3向下移动至底部，链板机6运行将缓存工位的包装袋输送到工作工位，此过程依次循环。

具体地，所述称重机构5对整袋物料进行重量检测。重量合格，则链板机正向运行将整袋输送到下一工位，否则链板机反向运行将整袋物料剔除。

本实用新型提供的一种实施方案中，所述全自动柱状物料装袋装置，包括储袋机构4和称重机构5，所述储袋机构4，设有两个工位，即工作工位与缓存工位，分别放置一摞包装袋。该机构的送袋组件1每次将位于工作工位的最上面的一个包装袋输送到下一工位后，整理组件2便对此工位的包装袋进行定位整理，以确保每次送出去的包装袋位置准确。当工作工位的包装袋用完后，该机构的链板机6运行，将缓存工位的整摞包装袋送至工作工位。所述称重机构5包括链板机和重量检测装置，当柱状物料被推入包装袋内后，重量检测装置对实体包装袋进行检测，若检测合格，链板机正向运行将包装袋输送至下一工位，否则链板机则反向运行将实体包装袋剔出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。