本实用新型属于包装设备领域，尤其涉及一种用于封切机构中的包装膜废料移除机构。
背景技术：
包装行业中，在进行袖口式包装时，通常情况下包装设备上下共有两卷包装膜，两卷膜由恒温封切刀先封切成一体，产品顶着封切成一体的包装膜向前运动，在产品的后端完全经过封切刀之后，封切刀将包装膜封切熔断，完成袖口式包装。在这种封切方法中，由于产品在接触包装膜之前，包装膜已经被封切过一次，因此在产品接触包装膜之前，包装膜上就有了一条封切线，当产品的后端经过封切刀之后，又一次进行了封切，此时包装产品的包装膜的前后两个面上各有一条封切线，外形不美观。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题为提供一种用于封切机构中的包装膜废料移除机构，旨在解决现有技术中的袖口式包装的包装膜上有两条封切线的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的，一种用于封切机构中的包装膜废料移除机构，包括驱动装置、传动组件、主动滚筒、从动滚筒、两个安装侧板及滚筒移动组件；
所述驱动装置通过所述传动组件与所述主动滚筒连接，并能带动所述主动滚筒做单向转动；
所述主动滚筒的两端分别可旋转地设置于两个所述安装侧板中，所述从动滚筒的两端分别可旋转地设置于两个所述安装侧板中；
所述主动滚筒的一端与所述传动组件连接，所述从动滚筒的一端与所述滚筒移动组件连接；
所述主动滚筒与从动滚筒并排设置，且两者之间具有间隙；
所述滚筒移动组件，用于移动所述从动滚筒，使所述从动滚筒与所述主动滚筒贴合或分离。
进一步地，所述驱动装置为气缸。
进一步地，所述传动组件包括浮动接头、齿条导向槽、齿条、齿轮及单向轴承；
所述气缸通过所述浮动接头与所述齿条连接，用于驱动所述齿条往复运动；
所述齿条安装于齿条导向槽中，所述齿条与所述齿轮啮合；
所述单向轴承的内圈与所述主动滚筒的滚筒轴键连接，外圈与所述齿轮的齿轮内孔键连接。
本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型的用于封切机构中的包装膜废料移除机构，包括驱动装置、传动组件、主动滚筒、从动滚筒、两个安装侧板及滚筒移动组件，驱动装置通过传动组件与主动滚筒连接，并能带动主动滚筒做单向转动，主动滚筒的两端分别可旋转地设置于两个安装侧板中，从动滚筒的两端分别可旋转地设置于两个安装侧板中，主动滚筒的一端与传动组件连接，从动滚筒的一端与滚筒移动组件连接。滚筒移动组件用于移动所述从动滚筒，使从动滚筒与主动滚筒贴合或分离。本实用新型提供的包装膜废料移除机构，包装膜穿过主动滚筒与从动滚筒之间的间隙，通过驱动装置驱动主动滚筒转动，下拉包装膜，将前一次包装留下的带有封切线的包装膜废料移除，避免影响下一个产品的包装，使包装出的产品只有一条封切线，使产品更加美观。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的用于封切机构中的包装膜废料移除机构的结构示意图；
图2是图1的局部放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-2所示，为本实用新型实施例提供的一种用于封切机构中的包装膜废料移除机构，包括驱动装置、传动组件、主动滚筒7、从动滚筒8、两个安装侧板10及滚筒移动组件9。其中，传动组件一侧的安装侧板10在图中未示出。
驱动装置通过传动组件与主动滚筒7连接，并能带动主动滚筒7做单向转动；主动滚筒7的两端分别可旋转地设置于两个安装侧板10中，从动滚筒8的两端分别可旋转地设置于两个安装侧板10中；主动滚筒7的一端与传动组件连接，从动滚筒8的一端与滚筒移动组件9连接。
滚筒移动组件9，用于移动从动滚筒8，使从动滚筒8与主动滚筒7贴合或分离。主动滚筒7与从动滚筒8并排设置，且两者之间具有间隙。
上述驱动装置为气缸1，上述传动组件包括浮动接头2、齿条导向槽3、齿条4、齿轮5及单向轴承6。
气缸1通过浮动接头2与齿条4连接，用于驱动齿条4往复运动；齿条4安装于齿条导向槽3中，齿条4与齿轮5啮合；单向轴承6的内圈与主动滚筒7的滚筒轴键连接，外圈与齿轮5的齿轮内孔键连接。
上述包装膜废料移除机构，设置于包装机构的下部，未使用的包装膜设置于包装机构上部的包装膜储存装置中。通过滚筒移动组件9移动从动滚筒8，使其与主动滚筒7分离；将包装膜从包装膜储存装置中向下拉出并平铺于主动滚筒7与从动滚筒8之间，通过滚筒移动组件9移动从动滚筒8，使其与主动滚筒贴合，使包装膜紧密地夹在主动滚筒与从动滚筒之间。待包装的产品进入包装机构后，顶着包装膜向前运动，在产品的后端完全经过封切刀之后，封切刀将包装膜封切熔断完成包装。此时，主动滚筒7与从动滚筒8之间夹紧的包装膜上留有封切刀封切后留下的封切线。若直接进行下一个产品的包装，则当下一个产品包装完成后，产品上会留下两条封切线。此时，控制气缸1工作，气缸杆伸出，驱动齿条4上升，齿条4带动齿轮5旋转，单向轴承6传动，主动滚筒7旋转，将包装膜向下拉；气缸杆缩回，驱动齿条4下降，齿条4带动齿轮5反向旋转，单向轴承6自由转动，主动滚筒7不旋转，包装膜处于静止状态。气缸1往复动作，因为单向轴承6的单向动力传动功能，使得包装膜只朝一个方向运动，将含有封切线的包装膜废料下拉，实现了移除包装膜废料的功能。则下一个产品进入包装机构之前，包装膜上无封切线，下一个产品包装完成后，产品上只有一条封切线。
本实施例提供的用于封切机构中的包装膜废料移除机构，包装膜穿过主动滚筒7与从动滚筒8之间的间隙，通过驱动装置驱动主动滚筒7转动，下拉包装膜，将前一次包装留下的带有封切线的包装膜废料移除，避免影响下一个产品的包装，使包装出的产品只有一条封切线，使产品更加美观。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。