一种荷花缸栽容器搬移装置的制作方法

文档序号:15448660发布日期:2018-09-14 23:40阅读:424来源:国知局

本实用新型涉及容器运输领域,具体为一种荷花缸栽容器搬移装置。



背景技术:

当需要短距离运输易碎荷花缸容器时,有时因为容器过大,必须两个人合力抬起,一个人不能解决问题,不仅耗费时间,且浪费人力,需要一种小型轻便的运输推车,解决筒型容器运输的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种荷花缸栽容器搬移装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种荷花缸栽容器搬移装置,包括长型钢板、支撑基座和运输圈,所述长型钢板的底部与所述支撑基座连接,所述长型钢板上设置有两个长型滑轨;每个所述长型滑轨中均设置有活动件,两个所述活动件的一端与所述运输圈固定焊接;所述运输圈中设置有两个固紧半圈,所述运输圈的外部对称设置有两个夹紧旋钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述长型钢板的顶部设置有推拉杆,所述推拉杆的两侧设置有推拉把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑基座的底部设置有两个滚轮,所述滚轮上设置有防滑花纹,一侧设置有小刹片。

作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述长型滑轨长度相等,平行排列。

作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述活动件另一端设置有固定件,所述固定件上设置有调节固紧旋钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述固紧半圈对立对称设置分布,每个所述固紧半圈的内侧设置有若干长型胶。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固紧半圈的外侧中间位置设置有调节杆,所述运输圈上与所述调节杆对应的位置设置有穿孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节杆的一端与所述夹紧旋钮固定连接,另一端穿过所述穿孔与所述固紧半圈固定焊接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述穿孔上设置有凸出筒,所述凸出筒内壁设置有螺纹。

与现有技术相比,本实用新型结构简单,造价低廉,方便运输筒状的容器,由于小推车轻便,可以直接提起小推车,将设置的运输圈套设在待运输的容器外部,可以利用设置的固定件和调节固紧旋钮使活动件在长型滑轨中上下自由滑动且在指定位置固定住,根据容器直径大小,通过调节夹紧旋钮,使运输圈中的固紧半圈收缩夹紧容器,利用设置的滚轮滚动运输,本实用新型使用方便,利于推广。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图。

图2是本实用新型的背面结构示意图。

图3是本实用新型的左侧示意图。

图4是本实用新型的局部结构示意图。

附图标记中:1-长型钢板;2-支撑基座;3-运输圈;4-长型滑轨;5-活动件;6-固紧半圈;7-夹紧旋钮;8-推拉杆;9-推拉把手;10-滚轮;11-固定件;12-调节固紧旋钮;13-长型胶;14-调节杆;15-穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种荷花缸栽容器搬移装置,包括长型钢板1、支撑基座2和运输圈3,长型钢板1的底部与支撑基座2连接,长型钢板1上设置有两个长型滑轨4;每个长型滑轨4中均设置有活动件5,两个活动件5的一端与运输圈3固定焊接;运输圈3中设置有两个固紧半圈6,运输圈3的外部对称设置有两个夹紧旋钮7。长型钢板1的顶部设置有推拉杆8,推拉杆8的两侧设置有推拉把手9。支撑基座2的底部设置有两个滚轮10,滚轮10上设置有防滑花纹,一侧设置有小刹片。两个长型滑轨4长度相等,平行排列。两个活动件5另一端设置有固定件11,固定件11上设置有调节固紧旋钮12。两个固紧半圈6对立对称设置分布,每个固紧半圈6的内侧设置有若干长型胶13。固紧半圈6的外侧中间位置设置有调节杆14,运输圈3上与调节杆14对应的位置设置有穿孔15。调节杆14的一端与夹紧旋钮7固定连接,另一端穿过穿孔15与固紧半圈6固定焊接。穿孔15上设置有凸出筒,凸出筒内壁设置有螺纹。

工作原理:具体使用时,根据需要运输荷花缸容器的高度不同,转动调节固紧旋钮12,使固定件11中的卡件离开长型滑轨4中暗孔,以便活动件5沿着长型滑轨4上下移动,到达需要的位置后,通过反向旋转调节固紧旋钮12,使固定件11中的卡件卡于长型滑轨4中暗孔中,起到固定作用,再将运输圈3套设在容器的外部,利用夹紧旋钮7转动,使调节杆14伸长,调节杆14分为两个部分,一部分与固紧半圈6固定连接,通过旋转夹紧旋钮7,利用凸出筒和其上的螺纹,达到使调节杆14伸长的目的,最终固紧半圈6收缩固紧住容器,因为设置的长型胶13,防止容器受到破坏,将容器固紧后,使用人利用设置的推拉把手9和推拉杆8,使长型钢板1和地面夹角变小,容器脱离地面,利用滚轮10运输容器。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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