本实用新型涉及一种兼容细标条烟的升降式核数分离装置，属于香烟分拣输送设备技术领域。
背景技术：
条烟核数分离是将输送装置上密集排列的条烟分离成间隔一定距离排列的条烟。现有的条烟核数分离装置是依靠上下两层输送带在弹力的作用下夹住条烟，利用前后两级皮带的速度差，将条烟逐条分离。现有的技术方案只能分离厚度相差不大的条烟，对厚度相差较大的细标条烟和标准条烟就无能为力了。而且现有技术方案的输送带极易损耗，又不易更换。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种兼容细标条烟的升降式核数分离装置，以实现同一台设备既可以对标准条烟进行核数分离，同时也兼容对细标条烟进行核数分离，以扩大设备的应用范围，从而克服现有技术的不足。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
本实用新型的一种兼容细标条烟的升降式核数分离装置，包括机架，机架上设有输送装置，输送装置与机架固定连接，机架中间设有升降装置，机架上方设有压烟装置。
上述输送装置为两段式输送装置，两段输送装置之间设有挡板，挡板与升降装置连接；挡板之后的输送装置两侧设有计数传感器。
由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，现有的条烟分离机构是依靠上下两层输送带在弹力的作用下夹住条烟，利用前后两级皮带的速度差，将条烟逐条分离。现有方案只能分离厚度相差不大的条烟，对厚度相差较大的细标条烟和标准条烟就无能为力了。而且现有方案的体积大，输送带极易损耗，又不易更换。本实用新型采用升降挡板的分离方式，可以很好解决细标一体的问题，使标准条烟、细标条烟都能共用同一条输送线，设备使用灵活，降低了系统的设备成本。
附图说明
图1是本实用新型的方法示意图；
图2是本实用新型的装置主视图；
图3是图2的俯视图。
图中： 1-机架、2-输送装置、3-升降装置、4-压烟装置、5-挡板、6-计数传感器、7-第一条烟、8-第二条烟、9-第三条烟。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。
本实用新型是根据下述的一种兼容细标条烟的升降式核数分离方法所构成并用于该方法的，如图1所示，该方法是在输送装置2的输送通道设置升降装置3，升降装置3上设有挡板5；当密集排列的标准条烟或细标条烟被输送装置2送至升降装置3时，升降装置3的挡板5位于输送面以下；当第一条烟7的中部越过挡板5一段距离后，挡板5升起将第一条烟7的尾部顶起，通过第二条烟8的头部将第一条烟7的尾部推过挡板5；此时第二条烟8被挡板5阻挡不能越过挡板5；当挡板5下降时，第一条烟7越过挡板5已经在输送装置2上移动一段距离；当第二条烟8的中部越过挡板5一段距离后，挡板5再次升起将第二条烟8的尾部顶起，通过第三条烟9的头部将第二条烟8的尾部推过挡板5，此时第三条9烟被挡板5阻挡；通过挡板5的升降直至把密集排列的所有条烟分离，使条烟与条烟之间间隔一定距离输送。输送装置2分为前后或左右两段，挡板5位于两段输送装置之间；挡板5之后的输送装置2两侧设有计数传感器6，通过计数传感器6实现对条烟的核数。挡板5将条烟尾部顶起的高度不大于条烟的厚度。
用于上述方法的本实用新型的一种兼容细标条烟的升降式核数分离装置，如图2和图3所示，包括机架1，机架1上设有输送装置2，输送装置2与机架1固定连接，机架1中间设有升降装置3，机架1上方设有压烟装置4。输送装置2为两段式输送装置，两段输送装置之间设有挡板5，挡板5与升降装置3连接；挡板5之后的输送装置2两侧设有计数传感器6。
实施例
本例的方法如附图1所示，在分拣输送线上，从接口设备上输送过来的密集排列条烟通过输送装置2进入核数分离装置，升降装置3的挡板5停在挡住条烟的位置，当条烟到达挡板5的位置。工作时升降装置3的挡板5降到输送面以下，第一条烟7越过挡板5一段距离，这时挡板5上升，顶起该条烟尾部，同时下一条烟也抵达挡板5的位置，把第一条7烟推下挡板5。如此循环，直至把所有条烟分离开来，使条烟与条烟之间拉开距离。本例的装置能够兼容细标条烟和标准条烟，使分拣系统有更好的柔性，具有很广的推广价值。