本实用新型涉及物料运输领域，特别涉及一种涂料转移装置。
背景技术：
随着现代生活的快速发展，涂料在生活中的应用越来越广，因此目前对于涂料各个环节的要求都越来越高，目前涂料的压片打碎装置是涂料制作必须要经历的一个环节。
现有的可参考授权公告号为CN2132722Y的中国专利，其公开了一种挤出物料的压片冷却输送机,压片装置采用双辊筒压片机,辊筒内设有水冷装置。输送带由彼此叠合的鳞片组成,并设有风扇对输送带进行吹风冷却。本设备不仅制造容易、成本低,而且能有效地消除现有设备所存在的压片粘结和输送物料的“滴露”现象,产、质、量显著提高。
目前的压片冷却输送机将涂料压片之后，用打碎装置将涂料打成小颗粒状，并进入到涂料转移装置中，由于涂料小颗粒较小，容易从转移装置中漏出，影响转移的质量，因此如何将涂料小颗粒不洒出的情况下运送到下一个装置中是一个需要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种涂料转移装置，具有将涂料压片输送机打碎后的涂料不洒出的情况下送到下一个装置中的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种涂料转移装置，包括架体、固设在架体底部的多个滑轮和固设在架体下部的下料槽，下料槽的下部固设有出料管，所述下料槽的下部设有出料装置，所述出料装置包括固设在下料槽侧壁上的驱动装置、与驱动装置螺纹连接的丝杆和设于出料管下部的密封板，所述出料管的外部可拆卸固定连接有密封套，密封板滑移连接在密封套内，所述密封板的侧壁上固设有密封块，所述丝杆对应密封块的位置处固设有固定片，所述固定片转动连接在密封块内，所述丝杆转动将密封板移出，密封板移出后出料管进行下料。
通过采用上述方案，当下料仓内盛满物料时，密封板与密封套双重密封，物料不能流出，驱动装置工作带动丝杆转动，丝杆转动带动密封板向前移动，密封板滑移处密封套，在密封板滑移的过程中密封板逐渐打开，涂料从下料仓中流出，当涂料完全流出之后，驱动装置带动密封板返回，由于经过密封套和密封板的双重密封，涂料在转移的过程中也不会洒出。
较佳的，所述驱动装置包括固设在架体上的驱动电机、固设在驱动电机转轴上的蜗杆和与蜗杆进行啮合的蜗轮，所述丝杆螺纹连接在蜗轮内，所述架体对应蜗轮的位置处固设有两个支撑板，所述蜗轮转动连接于两个支撑板中间。
通过采用上述方案，驱动电机带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮进行转动，这样蜗轮带动与其进行螺纹连接在丝杆进行横向的移动，稳定高效。
较佳的，所述架体对应蜗杆的位置处固设有支撑座，蜗杆转动连接在支撑座内。
通过采用上述方案，支撑座对蜗杆起到支撑的作用，防止蜗杆支撑不稳定而导致蜗轮蜗杆的传动结构不稳。
较佳的，所述密封板的外部设有密封套，密封板滑移连接在密封套内，所述密封套上部固设有卡环，所述出料管对应卡环的位置处向外翻折形成翻边，所述卡环卡接在翻边内，所述卡环与翻边可拆卸固定连接。
通过采用上述方案，密封套通过卡环卡接在翻边内，这样小车在进行移动时比较稳定，物料不会洒出，保证了工作的质量。
较佳的，所述密封套与出料管之间螺纹连接有将两者进行固定的多个螺钉。
通过采用上述方案，通过螺钉来实现对密封套和出料管的进一步固定，当需要对密封套进行检修时，卸下螺钉可以对密封套进行检修。
较佳的，所述密封套包括上固定套和下固定套，所述上固定套与下固定套可拆卸固定连接。
通过采用上述方案，上固定套与下固定套能够更加轻松地进行拆卸与安装，并且将下固定套拆下即可实现对密封套内部的清理。
较佳的，所述上固定套与下固定套之间固设有将两者进行固定的多个搭扣。
通过采用上述方案，通过搭扣来实现对两者的固定，在需要对上固定套和下固定套的拆卸时，拨开搭扣即可实现对两者的拆卸。
较佳的，所述密封板的两侧固设有滑块，所述密封套对应滑块的位置处开设有滑槽，所述滑块滑移连接在滑槽内。
通过采用上述方案，滑块在滑槽内滑动，密封板在密封套内移动时能够更加稳定，不会向两侧发生偏移。
较佳的，所述架体的两侧固设有两个把手，所述把手对称设于架体的两侧。
通过采用上述方案，架体在进行推动时，通过两侧的把手能够更加轻松地进行推动，减少了一定的人力劳动。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型出料装置能够对下料仓内的物料进行密封，防止涂料从下方流出，并且在倒出物料时可以实现自动的倒料；
2.本实用新型驱动电机带动蜗轮与蜗杆进行转动，保证丝杆在进行横向移动时更加稳定，不会发生偏移；
3.本实用新型支撑座能够对蜗杆进行支撑，防止蜗杆在进行转动的时候支撑的力度不够而发生偏移；
4.本实用新型卡环卡接在翻边上，能够防止架体在进行移动时发生前后的晃动；
5.本实用新型通过螺钉对密封套和出料管进行固定，能够拆卸下来对密封套进行检修。
附图说明
图1是实施例中涂料转移装置整体图；
图2是实施例中突显出料装置的结构示意图；
图3是实施例中突显密封套的结构示意图；
图4是实施例中出料装置结构示意图；
图5是实施例中出料装置爆炸示意图。
图中，1、架体；11、把手；12、滑轮；13、支撑座；14、支撑板；2、下料槽；21、出料管；211、翻边；3、出料装置；31、驱动电机；32、传动件；321、蜗杆；322、蜗轮；33、丝杆；331、固定片；34、密封板；341、密封块；342、滑块；35、密封套；351、滑槽；352、卡环；353、上固定套；354、下固定套；355、搭扣；36、螺钉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例：一种涂料转移装置，结合图1，包括放置在地面上的架体1、固设在架体1下部的下料槽2和设于下料槽2下部的出料装置3。
下料槽2呈漏斗形，下料槽2的下部固设有出料管21，架体1的侧壁上固设有把手11，把手11位于下料槽2的上方，架体1的底部固设有四个滑轮12。
结合图1和图2，出料装置3包括驱动电机31、传动件32、丝杆33和密封板34，驱动电机31固设在架体1上，传动件32包括蜗轮322和蜗杆321，蜗杆321固设在驱动电机31的转轴上，架体1对应蜗杆321的位置处固设有支撑座13，蜗杆321转动连接于支撑座13内。
蜗轮322与蜗杆321相互啮合，蜗轮322设于蜗杆321的上方，架体1对应蜗轮322的位置处固设有两个支撑板14，蜗轮322转动连接于两个支撑板14内，丝杆33分别滑移连接在两块支撑板14上，并且丝杆33螺纹连接于蜗轮322内。
密封板34设于出料管21的下方，密封板34的侧面固设有密封块341，丝杆33对应密封块341的位置处固设有固定片331（参考图5），固定片331转动连接于密封块341内。
结合图1和图4，出料管21的下部设有密封套35，密封板34滑移连接于密封套35内，密封板34的两侧固设有滑块342，密封套35对应滑块342的位置处开设有滑槽351（参考图3），滑块342滑移连接在滑槽351内。
结合图1和图3，密封套35的上部固设有卡环352，出料管21对应卡环352的位置处向外翻折形成翻边211，卡环352卡接在翻边211上，卡环352可以通过前后移动滑移出出料管21，卡环352与出料管21之间设有对两者进行固定的多个螺钉36。
结合图1和图2，密封套35包括上固定套353与下固定套354，上固定套353与下固定套354之间设有对两者进行固定的多个搭扣355，搭扣355对称设于密封套35的前后两侧。
具体实施方式如下：
首先将下料槽2内盛满涂料，一部分物料会堆积在出料管21内，并通过把手11推动架体1进行移动，架体1下方的滑轮12随着人推动架体1进行转动，移动到相应的位置之后，驱动电机31正转，驱动电机31带动蜗杆321进行转动，蜗杆321转动带动蜗轮322在两个支撑板14内转动。
两个支撑板14对蜗轮322起到限位的作用，蜗轮322转动带动与其进行螺纹连接的丝杆33进行转动，并同时带动丝杆33向右移动，由于丝杆33上的固定片331在密封块341内转动，丝杆33会带动密封板34进行向右的移动。
密封板34完全移出之后，涂料从出料管21中下落，当涂料下落完成之后，驱动电机31反转，带动密封板34向左移动，并将出料管21的下出口密封。
密封套35分成上固定套353与下固定套354能够比较方便地进行拆卸与安装，通过搭扣355将两者进行固定，拆卸时只需拨开搭扣355即可将两者分开，简单方便。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。