制袋机的制作方法

文档序号:14977571发布日期:2018-07-20 19:28阅读:201来源:国知局

本实用新型涉及产品包装技术领域,尤其涉及一种制袋机。



背景技术:

随着人们生活节奏的加快,越来越多的人都追求“短时间,高效应”而袋装即食产品也正好适应这一趋势的发展,颇受欢迎,袋装即食产品只需加热即可食用,有的甚至不用加热即可食用,深加工蔬菜产品就是一种即食产品。深加工蔬菜产品在加工完成后,需要装入包装袋中。

故需要一种制袋机,可以自动、快速、高效的将袋膜制作成包装袋,并在制作过程中完成产品的包装,即将深加工蔬菜产品装入包装袋中。



技术实现要素:

基于此,针对上述技术问题,提供一种制袋机。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

一种制袋机,包括:

用于供袋膜上下穿过并约束袋膜使其左右两边靠拢形成管状的约束环;

用于固定袋膜卷的放卷辊,所述放卷辊位于所述约束环的上方后侧;

打印机构,所述打印机构包括打印平台、打印装置、用于将来自放卷辊的袋膜导向所述打印平台的第一导向辊以及用于将经过所述打印平台的袋膜导向约束环的第二导向辊,所述打印平台位于所述放卷辊的下方,所述打印装置设于所述打印平台的上方,所述第一导向辊位于所述打印平台的后侧,所述第二导向辊位于所述打印平台的前侧;

用于使所述袋膜间隙向下移动的袋膜移动机构,所述袋膜移动机构包括左右间隙布置供袋膜的左右折边向下穿过且在同时转动时向下带动所述左右折边以使袋膜向下移动的两个转轮,所述两个转轮位于所述约束环的下方,且分别由一间歇转动的电机驱动;

下料板,所述下料板由下至上向后倾斜,其下端与所述约束环后侧的内表面连接,上端与下料装置的出料口连接,所述下料板的两侧具有侧挡板;

用于对所述袋膜的左右折边进行竖向热封的热封装置,所述热封装置位于所述约束环与袋膜移动机构之间;

用于对所述袋膜进行横向热封并切断的热封切装置,所述热封切装置设于所述袋膜移动机构的下方。

本方案还包括机座,所述约束环的后侧固定于所述机座的侧壁上,所述放卷辊通过固定架设于所述机座的上方,所述打印平台设于所述机座上,所述电机设于所述机座内,且通过穿过所述侧壁的传动轴与所述转轮连接,所述下料装置设于所述机座内。

所述热封装置包括用于在左右两侧夹住所述左右折边的两个第一热封头以及驱动所述两个第一热封头靠近或者远离的第一气缸,所述两个第一热封头左右间隔且均竖向布置。

所述热封切装置包括用于在前后两侧夹住所述袋膜的两个第二热封头以及驱动所述两个第二热封头靠近或者远离的第二气缸,所述两个第二热封头前后间隔且均横向布置,一个第二热封头上具有切刀,所述两个第二热封头的下侧分别具有用于挤压管状袋膜的挤压垫,两个挤压垫在两者的相对侧凸出于对应的第二热封头外

所述挤压垫为海绵垫。

所述约束环左右宽、前后窄。

本实用新型结构简单,成本低,可以自动、快速、高效的将袋膜制作成包装袋,并在制作过程完成产品的包装。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式本实用新型进行详细说明:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的侧视结构示意图;

图3为本实用新型的袋膜的示意图。

具体实施方式

如图1以及图2所示,一种制袋机,包括约束环110、放卷辊120、打印机构130、袋膜移动机构140、下料板150、热封装置160、热封切装置170以及机座180。

约束环110用于供袋膜上下穿过并约束袋膜使其左右两边靠拢形成管状,其后侧固定于机座180的侧壁上。

在本实施例中,约束环110左右宽、前后窄。

放卷辊120用于固定袋膜卷,该放卷辊120位于约束环110的上方后侧,且通过固定架设于机座10的上方。

打印机构130用于在经过的袋膜上打印生产日期或者产品保质期等,其包括打印平台131、打印装置132、用于将来自放卷辊120的袋膜导向打印平台131的第一导向辊133以及用于将经过打印平台131的袋膜导向约束环110的第二导向辊134,打印平台131位于放卷辊120的下方,且设于机座180上,打印装置132设于打印平台131的上方,第一导向辊133位于打印平台131的后侧,第二导向辊134位于打印平台131的前侧。

需要指出的是,本实用新型在使用时需要将袋膜卷固定在放卷辊120上,袋膜卷上的袋膜20经打印机构130穿过约束环110,袋膜20在约束环110的作用下形成管状,此时,由人工将袋膜20的左右两边向外翻折,形成左右折边21(参见图3),再将左右折边21穿入袋膜移动机构140中。

袋膜移动机构140用于使袋膜间隙向下移动,其包括左右间隙布置供袋膜的左右折边21向下穿过且在同时转动时向下带动上述左右折边21以使袋膜向下移动的两个转轮141,两个转轮141位于约束环110的下方,且分别由间歇转动的电机驱动,电机设于机座180内,且通过穿过机座180侧壁的传动轴141a与转轮141连接。

下料板150由下至上向后倾斜,其下端与约束环110后侧的内表面连接,上端与下料装置的出料口31连接,下料板150的两侧具有侧挡板,上述下料装置设于机座180内。

热封装置160用于对袋膜的左右折边21进行竖向热封,其位于约束环110与袋膜移动机构140之间。

具体地,热封装置160包括用于在左右两侧夹住左右折边21的两个第一热封头161以及驱动两个第一热封头161靠近或者远离的第一气缸,两个第一热封头161左右间隔且均竖向布置。

热封切装置170用于对袋膜进行横向热封并切断,其设于袋膜移动机构140的下方。

具体地,热封切装置170包括用于在前后两侧夹住袋膜的两个第二热封头171以及驱动两个第二热封头171靠近或者远离的第二气缸,两个第二热封头171前后间隔且均横向布置,其中一个第二热封头171上具有切刀。

其中,两个第二热封头171的下侧分别具有用于挤压管状袋膜的挤压垫171a,两个挤压垫171a在两者的相对侧凸出于对应的第二热封头171外,在两个第二热封头171进行热封切时,可以将空气挤出。

在本实施例中,挤压垫171a为海绵垫。

使用时,首先将袋膜卷固定在放卷辊120上,袋膜卷上的袋膜20经打印机构130穿过约束环110后穿入袋膜移动机构140。

然后,启动制袋机,袋膜移动机构140的两个转轮141向下带动袋膜20的左右折边21,袋膜间歇向下移动,热封装置160对经过的左右折边21进行热封,被热封的左右折边21经过热封切装置170。

此时,由热封切装置170对袋膜20进行横向热封并切断,形成第一个蔬菜包的袋底,热封装置160进行热封,热封完成后,由下料装置经下料板150向管状的袋膜20中下料,使蔬菜深加工产品落入袋底,袋膜移动机构140向下带动袋膜20一端距离,再由热封切装置170进行横向热封并切断,第一个蔬菜包就生产完成,如此循环就可以生产出一个个蔬菜包。

本实用新型结构简单,成本低,可以自动、快速、高效的将袋膜制作成包装袋,并在制作过程完成产品的包装。

但是,本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

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