本实用新型涉及绕丝筒技术领域，尤其涉及一种新型绕丝筒。
背景技术：
长期以来，绕线筒用作通过将光纤、电线等缠绕在绕线筒上以储存光纤、电线等。加之，例如光纤的轻质物体、例如金属电线的重型物体均可以缠绕在绕线筒上。因此，如果绕线筒上缠绕有金属电线，绕线筒的整体重量会大幅增加，现有的绕丝筒强度不高，损坏率比较高，而且绕丝筒的长度都是固定的，不能根据实际情况做出合理的选择。
技术实现要素：
针对现有现象的存在，本实用新型的目的在于提供一种设计简单、合理的一种新型绕丝筒，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种新型绕丝筒，包括筒体和端板，其特征在于：所述筒体的内部中空，所述端板包括上端板和下端板，所述上端板和下端板上设有通孔，所述通孔贯穿筒体的中部，所述上端板和下端板分别位于筒体的上、下端，所述筒体的上端设有外螺纹一，所述筒体的下端设有内螺纹一，所述内螺纹一和外螺纹一相匹配，所述上端板的下端设有定位孔一，所述定位孔一的直径大于通孔的直径，所述定位孔一的内侧设有内螺纹二，所述下端板的上端设有定位孔二，所述定位孔一和定位孔二的直径相同，所述定位孔二的内侧设有外螺纹二，所述外螺纹一和内螺纹二配合，所述内螺纹一和外螺纹二配合，所述筒体的圆周方向设有防滚装置，所述防滚装置包括防滚凹槽和防滚凸块，所述防滚凹槽和防滚凸块交替布置，所述上端板和下端板的中部设有凸台，所述上端板和凸台之间设有加强筋，所述加强筋的截面呈三角形。
通过采用上述技术方案，通孔贯穿筒体，在通孔的上、下端进行扩孔处理，便于装卸，定位孔一和定位孔二的设置，用以确定螺纹的位置，通过筒体上的外螺纹一和内螺纹一的设置，可根据需要将两个或两个以上的筒体套接在一起，形成加长版的筒体，可以绕更多的铝丝，内螺纹二和外螺纹一配合，外螺纹二和内螺纹一配合，将上、下端板和筒体连成一个整体，外螺纹一和外螺纹二的结构相同，内螺纹一和内螺纹二的结构也相同，便于拆分组合，在筒体的表面设有防滚凹槽和防滚凸块，便于对绕制在筒体上的铝丝进行固定，同时还能防止多股铝丝的缠绕打结，在上、下端板的一侧设置有荧光层，在夜晚或光线较暗的情况下也能及时发现其具体位置，避免出现意外情况，上端板和凸台之间设有加强筋，能加强该绕丝筒的强度，延长其使用寿命。
作为优选：所述防滚凹槽的深度等于防滚凸块的厚度。
作为优选：所述通孔的上端和下端经扩孔处理，形成锥孔。
作为优选：所述上端板和下端板的边沿处向外凸起形成凸缘。
过采用上述技术方案，凸缘和筒体可采用不同材料制成，提高其强度。
作为优选：所述定位孔一的深度和定位孔二的深度相同。
作为优选：所述外螺纹一、内螺纹一、外螺纹二和内螺纹二的高度相同。
本实用新型的优点在于：结构设计简单合理，通过该绕丝筒的设置，可根据实际情况通过外螺纹和内螺纹的连接，对绕丝筒的长度进行加长处理，又在端板上设置三角形加强筋和凸缘，其强度大大得到提高。
附图说明
图1为本实用新型一种新型绕丝筒的结构示意图一；
图2为本实用新型一种新型绕丝筒的结构示意图二。
附图标记：1、锥孔；2、通孔；3、凸缘；4、加强筋；5、筒体；6、上端板；7、下端板；8、端板；9、外螺纹一；10、内螺纹一；11、外螺纹二；12、内螺纹二；13、凸台。
具体实施方式
参照图1和图2对本实用新型一种新型绕丝筒做进一步说明。
一种新型绕丝筒，包括筒体5和端板8，其特征在于：所述筒体5的内部中空，所述端板8包括上端板6和下端板7，所述上端板6和下端板7上设有通孔2，所述通孔2贯穿筒体5的中部，所述上端板6和下端板7分别位于筒体5的上、下端，所述筒体5的上端设有外螺纹一9，所述筒体5的下端设有内螺纹一10，所述内螺纹一10和外螺纹一9相匹配，所述上端板6的下端设有定位孔一，所述定位孔一的直径大于通孔2的直径，所述定位孔一的内侧设有内螺纹二12，所述下端板7的上端设有定位孔二，所述定位孔一和定位孔二的直径相同，所述定位孔二的内侧设有外螺纹二11，所述外螺纹一9和内螺纹二12配合，所述内螺纹一10和外螺纹二11配合，所述筒体5的圆周方向设有防滚装置，所述防滚装置包括防滚凹槽和防滚凸块，所述防滚凹槽和防滚凸块交替布置，所述上端板6和下端板7的中部设有凸台13，所述上端板6和凸台13之间设有加强筋4，所述加强筋4的截面呈三角形。
通过采用上述技术方案，通孔2贯穿筒体5，在通孔2的上、下端进行扩孔处理，便于装卸，定位孔一和定位孔二的设置，用以确定螺纹的位置，通过筒体5上的外螺纹一9和内螺纹一10的设置，可根据需要将两个或两个以上的筒体5套接在一起，形成加长版的筒体5，可以绕更多的铝丝，内螺纹二12和外螺纹一9配合，外螺纹二11和内螺纹一10配合，将上、下端板7和筒体5连成一个整体，外螺纹一9和外螺纹二11的结构相同，内螺纹一10和内螺纹二12的结构也相同，便于拆分组合，在筒体5的表面设有防滚凹槽和防滚凸块，便于对绕制在筒体5上的铝丝进行固定，同时还能防止多股铝丝的缠绕打结，在上、下端板7的一侧设置有荧光层，在夜晚或光线较暗的情况下也能及时发现其具体位置，避免出现意外情况，上端板6和凸台13之间设有加强筋4，能加强该绕丝筒的强度，延长其使用寿命。
作为优选：所述防滚凹槽的深度等于防滚凸块的厚度。
作为优选：所述通孔2的上端和下端经扩孔处理，形成锥孔1。
作为优选：所述上端板6和下端板7的边沿处向外凸起形成凸缘3。
过采用上述技术方案，凸缘3和筒体5可采用不同材料制成，提高其强度。
作为优选：所述定位孔一的深度和定位孔二的深度相同。
作为优选：所述外螺纹一9、内螺纹一10、外螺纹二11和内螺纹二12的高度相同。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。