本实用新型涉及输送装置技术领域，尤其涉及一种精制盐输送除尘系统。
背景技术：
食盐是对人类生存最重要的物质之一，也是烹饪中最常用的调味料。盐的主要化学成份氯化钠(化学式NaCl)在食盐中含量为99％ (属于混合物)，部分地区所出品的食盐加入氯化钾来降低氯化钠的含量以降低高血压发生率，同时世界大部分地区的食盐都通过添加碘来预防碘缺乏病，添加了碘的食盐叫做碘盐，食盐会经过晾晒之后依旧需要继续加工，食盐在工厂的制造过程中，由于生产区域的灰尘较大，会掺杂混着在食盐中，从而影响产品的质量，一般会在输送的末端进行除杂，这种方式会成本较高，且会延长生产时间。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：由于在输送精致盐的过程中会沾染环境中的灰尘，单独除杂会增加生产成本和工作时间，而提出的一种精制盐输送除尘系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种精制盐输送除尘系统，包括机架，所述机架内设有输送带，所述输送带的两端分别套接有传送辊，两个所述传送辊的一侧均固定连接有转轴，两个所述转轴上套接有皮带，所述机架上设有第一电机，所述第一电机的驱动端与其中一个转轴转动连接，所述机架的内壁上设有多个孔洞，所述孔洞上转动连接有风扇，所述风扇的一侧设有纱网层，所述纱网层卡接在孔洞上，所述输送带内设有固定框，所述固定框内设有连接杆，所述连接杆上插设有多个顶轴，所述顶轴的一端穿过固定框，所述连接杆的中点设有电机箱，所述电机箱的两侧转动连接有凸轮，所述电机箱内设有驱动装置，所述连接杆与固定框之间设有多个弹性装置。
优选的，所述弹性装置包括活动套和滑槽，所述活动套与连接杆固定连接，所述活动套内插设有活动轴，所述活动轴上套接有第一弹簧，所述第一弹簧与活动套的内壁固定连接，所述活动轴远离活动套的一端设有滑块，所述滑块设置在滑槽内，所述滑块的两侧对称连接有第二弹簧。
优选的，所述驱动装置包括第二电机，两个所述凸轮之间连接有螺纹杆，所述第二电机的驱动端转动连接有驱动轴，所述螺纹杆与驱动轴螺纹连接。
优选的，所述机架的一端设有输入轨道，所述输入轨道设置在输送带的上方，所述机架的另一端设有收集箱，所述收集箱设置在输送带的下方。
优选的，所述活动轴的两侧设有限位块，所述活动套内设有与限位块对应的限位槽，所述限位块与限位槽卡接。
优选的，所述纱网层的一侧与机架转动连接，所述纱网层的另一侧设有卡扣，所述机架上设有与卡扣对应的卡槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置操作简单，通过机架、输送带、风扇、固定框、连接杆和顶轴的相互配合，能够在精致盐的输送过程中对其进行打散和除尘，避免在输送过程中掺杂灰尘，避免二次除杂操作，为使用者提供一种精制盐输送除尘系统。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种精制盐输送除尘系统的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图。
图中：1收集箱、2机架、3传送辊、4输送带、5风扇、6纱网层、7顶轴、8固定框、9连接杆、10输入轨道、11转轴、12皮带、 13电机箱、14凸轮、15第一弹簧、16活动轴、17滑槽、18第二弹簧、19滑块、20活动套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种精制盐输送除尘系统，包括机架2，机架2内设有输送带4，输送带4的两端分别套接有传送辊3，两个传送辊3 的一侧均固定连接有转轴11，两个转轴11上套接有皮带12，机架2 上设有第一电机，第一电机的驱动端与其中一个转轴11转动连接，机架2的内壁上设有多个孔洞，机架2的一端设有输入轨道10，输入轨道10设置在输送带4的上方，机架2的另一端设有收集箱1，收集箱1设置在输送带4的下方，精制盐从输入轨道10输送到输送带4上，经过输送除尘，最后被输送到收集箱1内放置，孔洞上转动连接有风扇5，风扇5的一侧设有纱网层6，纱网层6卡接在孔洞上，纱网层6的一侧与机架2转动连接，纱网层6的另一侧设有卡扣，机架2上设有与卡扣对应的卡槽，由于尘埃会顺着风向从一侧的纱网层 6穿过，故纱网层6上会沾染灰尘，通过可活动的结构方便清洗，输送带4内设有固定框8，固定框8内设有连接杆9，连接杆9上插设有多个顶轴7，顶轴7的一端穿过固定框8，连接杆9的中点设有电机箱13，电机箱13的两侧转动连接有凸轮14，电机箱13内设有驱动装置，连接杆9与固定框8之间设有多个弹性装置，弹性装置包括活动套20和滑槽17，活动套20与连接杆9固定连接，活动套20内插设有活动轴16，活动轴16上套接有第一弹簧15，第一弹簧15与活动套20的内壁固定连接，活动轴16远离活动套20的一端设有滑块19，滑块19设置在滑槽17内，滑块19的两侧对称连接有第二弹簧18，由于连接杆9会在凸轮14转动的离心力作用下晃动，连接杆 9的上下移动，通过活动轴16相对活动套20在第一弹簧15的弹力作用下移动，连接杆9的左右移动通过滑块19在滑槽17内在第二弹簧18的弹性作用下移动，活动轴16的两侧设有限位块，活动套20 内设有与限位块对应的限位槽，限位块与限位槽卡接，限位块起到限位的作用，限位块与限位槽卡接的时候，活动套20与活动轴16之间的活动范围达到最大，驱动装置包括第二电机，两个凸轮14之间连接有螺纹杆，第二电机的驱动端转动连接有驱动轴，螺纹杆与驱动轴螺纹连接，第二电机的驱动端带动驱动轴转动，驱动轴带动螺纹杆转动，螺纹杆带动两端的凸轮14转动，凸轮14的转动会产生离心力，从而实现连接杆9的晃动。
本实用新型中，使用者使用该装置时，精致盐从输入轨道10输送到输送带4上，第一电机带动其中一个转轴11的转动，转轴11通过皮带12带动另一个转轴11转动，转轴11的转动带动传送辊3转动，从而传送辊3带动输送带4转动，实现精致盐的输送，启动第二电机，第二电机的驱动端带动电机箱13两侧的凸轮14转动，凸轮 14的转动产生离心力，使得连接杆9晃动，通过活动轴16相对活动套20在第一弹簧15的弹力作用下移动，连接杆9的左右移动通过滑块19在滑槽17内在第二弹簧18的弹性作用下移动，连接杆9的移动带动顶轴7的运动，顶轴7对输送带4作用，将顶轴7表面的精制盐弹起，风会从机架2的一侧吹出从另一侧输出，从而将盐中掺杂的灰尘吹走。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。