本实用新型涉及传送带技术领域，具体为一种水平防滑货物可提升式传送带。
背景技术：
所谓传送带，一方面指工厂、矿山、建筑等部门输送材料、机件、成品的装置，另一方面也指装置上的输送皮带，17世纪中，美国开始应用架空索道传送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的传送带输送机相继出现。1868年，在英国出现了皮带式传送带输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
但是现在的传送带多数是供货物水平运输的，在为数不多的可提升货物的传送带中，常常由于没有牢靠的防护装置，使得货物滑落的现象时常发生。
所以，如何设计一种水平防滑货物可提升式传送带，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种水平防滑货物可提升式传送带，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水平防滑货物可提升式传送带，包括传送带、立柱、滑升杆、弹性绳、挂钩和托板，所述传送带下侧连接有旋转辊轴，所述旋转辊轴通过第一电机带动，所述第一电机左侧固定有第二电机，所述第二电机左侧安装有立柱，所述立柱上侧连接有滑升杆，所述立柱前侧安装有第三电机，所述滑升杆右侧焊接有固定板，所述固定板内部连接有架设杆，且固定板上侧固定有第四电机，所述架设杆下侧连接有弹性绳，所述弹性绳设有左右两组，左侧的弹性绳下侧固定有挂钩，右侧的弹性绳下侧固定有托板，所述旋转辊轴下侧通过支撑架固定，所述立柱另一侧安装有第五电机，所述第五电机后侧固定有电动推杆，所述电动推杆上侧与滑升杆连接固定。
进一步的，所述第四电机左侧连接有第二牵引绳，固定板内部开设有水平滑槽，水平滑槽的内径等于架设杆的外径，可以更好的保证架设杆连同货物的水平向前输送。
进一步的，所述立柱和滑升杆内侧开设有竖向滑槽，竖向滑槽的内径等于架设杆的外径，且竖向滑槽上侧与水平滑槽通过弯弧连接，可以更好的保证提升后的货物顺利进入竖向滑槽。
进一步的，所述第三电机与第一牵引绳下侧连接，第一牵引绳上侧与滑轮连接固定，第一牵引绳内侧与竖向滑槽外侧齐平，可以更好的方便架设杆连同货物的提升。
进一步的，所述传送带外侧等间距布设有挡块，挡块内部安插有转轴，一方面，在不需要挡架时，挡块可以为货物提供围挡作用，另一方面，方便可第三牵引绳对转轴和挡架的控制。
进一步的，所述第二电机与第三牵引绳左侧连接，且第三牵引绳右侧与每道转轴连接，转轴外侧焊接有挡架，可以实现所有转轴带动挡架的旋转，对货物提供很好的围挡，方便货物的提升操作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种水平防滑货物可提升式传送带，结构新颖，使用方便，操作简单，通过左右设置提升装置，方便了货物顺利进出传送带，通过设置倾斜的传送带，实现了货物的提升要求，通过设置可旋转的挡架结构，保证了货物在传送过程中的稳定性，具有很好的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的架设杆运动结构示意图。
图3是本实用新型的传送带内部结构示意图。
图中：1-传送带；2-旋转辊轴；3-第一电机；4-第二电机；5-立柱；6-滑升杆；7-第三电机；8-第一牵引绳；9-滑轮；10-架设杆；11-固定板；12-第四电机；13-第二牵引绳；14-水平滑槽；15-弹性绳；16-挂钩；17-托板；18-支撑架；19-第五电机；20-电动推杆；21-竖向滑槽；22-第三牵引绳；23-挡块；24-转轴；25-挡架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1.图2.图3，本实用新型提供一种技术方案：一种水平防滑货物可提升式传送带，包括传送带1、立柱5、滑升杆6、弹性绳15、挂钩16和托板17，所述传送带1下侧连接有旋转辊轴2，所述旋转辊轴2通过第一电机3带动，所述第一电机3左侧固定有第二电机4，所述第二电机4左侧安装有立柱5，所述立柱5上侧连接有滑升杆6，所述立柱5前侧安装有第三电机7，所述滑升杆6右侧焊接有固定板11，所述固定板11内部连接有架设杆10，且固定板11上侧固定有第四电机12，所述架设杆10下侧连接有弹性绳15，所述弹性绳15设有左右两组，左侧的弹性绳15下侧固定有挂钩16，右侧的弹性绳15下侧固定有托板17，所述旋转辊轴2下侧通过支撑架18固定，所述立柱5另一侧安装有第五电机19，所述第五电机19后侧固定有电动推杆20，所述电动推杆20上侧与滑升杆6连接固定。
进一步的，所述第四电机12左侧连接有第二牵引绳13，固定板11内部开设有水平滑槽14，水平滑槽14的内径等于架设杆10的外径，可以更好的保证架设杆10连同货物的水平向前输送。
进一步的，所述立柱5和滑升杆6内侧开设有竖向滑槽21，竖向滑槽21的内径等于架设杆10的外径，且竖向滑槽21上侧与水平滑槽14通过弯弧连接，可以更好的保证提升后的货物顺利进入竖向滑槽21。
进一步的，所述第三电机7与第一牵引绳8下侧连接，第一牵引绳8上侧与滑轮9连接固定，第一牵引绳8内侧与竖向滑槽21外侧齐平，可以更好的方便架设杆10连同货物的提升。
进一步的，所述传送带1外侧等间距布设有挡块23，挡块23内部安插有转轴24，一方面，在不需要挡架25时，挡块23可以为货物提供围挡作用，另一方面，方便可第三牵引绳22对转轴24和挡架25的控制。
进一步的，所述第二电机4与第三牵引绳22左侧连接，且第三牵引绳22右侧与每道转轴24连接，转轴24外侧焊接有挡架25，可以实现所有转轴24带动挡架25的旋转，对货物提供很好的围挡，方便货物的提升操作。
工作原理：首先，将需要提升的货物通过挂钩16钩住，启动第三电机7和第四电机12，在第三电机7的作用下，第一牵引绳8带动架设杆10连同货物沿竖向滑槽21向上运动，在第四电机12的作用下，第二牵引绳13带动架设杆10连同货物沿水平滑槽14向右输送至传送带1上方，并将其降落到传送带1上，然后，启动第一电机3，在旋转辊轴2的作用下，传送带1带动货物向上输送，若是需要对货物进行围挡，只需启动第二电机4，在第三牵引绳22的作用下，转轴24带动挡架25旋转，将货物进行围挡固定，最后，当货物升到传送带1顶端时，直接落到托板17上，在第三电机7和第四电机12的作用下，被运送至地面。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。