本实用新型涉及筛选装置技术领域，尤其涉及一种碳化硅颗粒筛选装置。
背景技术：
目前，球磨技术工艺在碳化硅行业的使用非常普遍，但因为球磨技术必须使用外来磨料等本身固有的缺点，经球磨后的产品不可避免的带有较多的杂质；再加上碳化硅本身是硬度也很高，在采用球磨技术细微化后，需要对碳化硅颗粒进行筛选，但是市场上现有碳化硅颗粒筛选装置存在一些缺陷，比如现有的筛选装置不能对碳化硅颗粒进行分类细化筛选，筛选不彻底，且现有筛选装置的筛选效率较低，而且过程复杂，需要对这种情况加以改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中碳化硅颗粒筛选效果欠佳的问题，而提出的一种碳化硅颗粒筛选装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种碳化硅颗粒筛选装置，包括筛选箱、抽风机和储料装置，所述筛选箱顶部左侧设有进料口，所述进料口底部设有粗筛滤网A，所述粗筛滤A网右端设有第一出料口，所述粗筛滤网A底部设有下料板，所述下料板底端中部设有震动杆，所述震动杆底部设有震动电机，所述筛选箱右侧设有储料装置，所述储料装置包括第一储料腔、第二储料腔和第三储料腔，所述第一储料腔底部设有下料管B，所述下料管B底部设有第二储料腔，所述第二储料腔底部设有下料管C，所述下料管C底部设有第三储料腔。
优选的，所述下料板右端底部设有下料管A，所述下料管A底部右侧设有第二出料口，所述下料管A底部设有细筛滤网A，所述细筛滤网A底部设有抽风管，所述抽风管底部设有抽风机。
优选的，所述第一储料腔左侧与第一出料口连接，所述第一储料腔内设有第一储料盒，所述第一储料盒底部设有粗筛滤网B。
优选的，所述第二储料腔左侧与第二出料口连接，所述第二储料腔内设有第二储料盒，所述第二储料盒底部设有细筛滤网B。
优选的，所述第三储料腔左侧与抽风机连接，所述第三储料腔内设有第三储料盒。
优选的，所述筛选箱左侧顶部设有控制面板，所述控制面板顶部设有震动电机开关，所述控制面板底部设有抽风机开关，所述震动电机开关的信号输出端与震动电机的信号输入端连接，所述抽风机开关的信号输出端与抽风机的信号输入端连接。
本实用新型中，使用时，通过进料口将碳化硅颗粒倒入筛选装置，按下震动电机开关，震动电机开关将信号传输给震动电机，较大的碳化硅颗粒通过第一出料口进入第一储料盒，较小的碳化硅颗粒通过下料板进入下料管A，此时按下抽风机开关，抽风机开关将信号传输给抽风机，较小的碳化硅颗粒通过抽风机进入第三储料盒，较大的碳化硅颗粒通过第二出料口进入第二储料盒，储料装置可以对碳化硅颗粒进行二次筛选，第一储料盒内的粗筛滤网B筛选出较小的碳化硅颗粒通过下料管B进入第二储料盒，第二储料盒内的细筛滤网B筛选出较小的碳化硅颗粒进入第三储料盒，本实用新型通过在第一储料腔、第二储料腔和第三储料腔内分别设有第一储料盒、第二储料盒和第三储料盒可以对筛选的碳化硅颗粒进行分类存放，便于使用者根据需求取出大小不同的碳化硅颗粒，通过第一储料盒和第二储料盒内分别设有粗筛滤网B和细筛滤网B，可以在碳化硅颗粒分别进入第一储料盒和第二储料盒后，对筛选后的碳化硅颗粒进行第二次筛选，便于提高碳化硅颗粒筛选装置的筛选效率，避免了因碳化硅颗粒筛选不彻底所造成的浪费，且增加了碳化硅颗粒的筛选质量，操作简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种碳化硅颗粒筛选装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种碳化硅颗粒筛选装置的储料装置结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种碳化硅颗粒筛选装置的控制面板结构示意图。
图中：1进料口、2控制面板、3粗筛滤网A、4下料板、5震动杆、6震动电机、7下料管A、8细筛滤网A、9抽风管、10抽风机、11第三储料腔、12下料管C、13第二储料腔、14下料管B、15第一储料腔、16第一储料盒、17第二储料盒、18第三储料盒、19震动电机开关、20抽风机开关、21筛选箱、22储料装置、23第一出料口、24第二出料口、25粗筛滤网B、26细筛滤网B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种碳化硅颗粒筛选装置，包括筛选箱21、抽风机10和储料装置22，筛选箱21顶部左侧设有进料口1，进料口1底部设有粗筛滤网A3，粗筛滤网A3右端设有第一出料口23，粗筛滤网A3底部设有下料板4，下料板4底端中部设有震动杆5，震动杆5底部设有震动电机6，筛选箱21右侧设有储料装置22，储料装置22包括第一储料腔15、第二储料腔13和第三储料腔11，第一储料腔15底部设有下料管B14，下料管B14底部设有第二储料腔13，第二储料腔底部设有下料管C12，下料管C12底部设有第三储料腔11。
本实用新型中，下料板4右端底部设有下料管A7，下料管A7底部右侧设有第二出料口24，下料管A7底部设有细筛滤网A8，细筛滤网A8底部设有抽风管9，抽风管9底部设有抽风机10，通过抽风管9底部的抽风机10，便于对碳化硅颗粒进行更细化的筛选，第一储料腔15左侧与第一出料口23连接，第一储料腔15内设有第一储料盒16，第一储料盒16底部设有粗筛滤网B25，第二储料腔13左侧与第二出料口24连接，第二储料腔13内设有第二储料盒17，第二储料盒17底部设有细筛滤网B26，第三储料腔11左侧与抽风机10连接，第三储料腔11内设有第三储料盒18，通过第一储料腔15、第二储料腔13和第三储料腔11内分别设有第一储料盒16、第二储料盒17和第三储料盒18可以对筛选的碳化硅颗粒进行分类存放，便于使用者根据需求取出大小不同的碳化硅颗粒，通过第一储料盒16和第二储料盒17内分别设有粗筛滤网B25和细筛滤网B26，可以在碳化硅颗粒分别进入第一储料盒16和第二储料盒17后，对筛选后的碳化硅颗粒进行第二次筛选，便于提高碳化硅颗粒筛选装置的筛选效率，避免了因碳化硅颗粒筛选不彻底所造成的浪费，且增加了碳化硅颗粒的筛选质量，筛选箱21左侧顶部设有控制面板2，控制面板2顶部设有震动电机开关19，控制面板2底部设有抽风机开关20，震动电机开关19的信号输出端与震动电机6的信号输入端连接，抽风机开关20的信号输出端与抽风机10的信号输入端连接。
本实用新型中，使用时，通过进料口1将碳化硅颗粒倒入筛选装置，按下震动电机开关19，震动电机开关19将信号传输给震动电机6，较大的碳化硅颗粒通过第一出料口23进入第一储料盒16，较小的碳化硅颗粒通过下料板4进入下料管A7，此时按下抽风机开关20，抽风机开关20将信号传输给抽风机10，较小的碳化硅颗粒通过抽风机10进入第三储料盒18，较大的碳化硅颗粒通过第二出料口24进入第二储料盒17，储料装置可以对碳化硅颗粒进行二次筛选，第一储料盒16内的粗筛滤网B25筛选出较小的碳化硅颗粒通过下料管B14进入第二储料盒17，第二储料盒17内的细筛滤网B26筛选出较小的碳化硅颗粒进入第三储料盒18。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。