本公开一般涉及标签打印领域，具体涉及一种不干胶标签打印机。
背景技术：
不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。
不干胶标签打印机的推广使得不干胶标签可以根据需求打印，边打印边使用，使得不干胶标签在物流领域得到更大的推广，但是在实际使用中，发现不干胶标签打印完后在分离底纸与面纸还是会浪费很多时间，给物流人员带来了很多不便。
技术实现要素：
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种可自动剥离底纸的不干胶标签打印机。
第一方面本申请提供一种不干胶标签打印机，所述打印机的送纸通道上在靠近打印机的出纸口处设置有凸出送纸通道表面的剥离刀，所述剥离刀与出纸方向的夹角为钝角。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述剥离刀的表面覆盖有防粘涂层。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述打印机在所述送纸通道下方靠近出纸口处设置有用于底纸排出的出纸槽；所述送纸通道上设置有通向出纸槽的输送口；所述输送口设置在剥离刀远离出纸口的一侧。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述出纸槽的侧壁上可转动地设置有一对上下排布的传输辊，所述出纸槽内还设置有驱动所述传输辊转动的微型电机。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述出纸槽的侧壁设置有一道从输送口向传输辊延伸且位于两个传输辊之间的调节缝。
根据本申请实施例提供的技术方案，还包括一个独立放置于打印机出纸口一侧的底纸回收装置；所述底纸回收装置包括底座、通过支架固定在底座上的收卷辊、固定在底座上用于驱动收卷辊转动的微型电机。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述底座上还通过设置在底座边缘的支撑柱支撑有位于收卷辊上方且与所述打印机的出纸口平齐的平台。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述送纸通道的表面开设有固定剥离刀的长条状凹槽；所述凹槽内固定有用于固定剥离刀的卡接柱；所述卡接柱的表面开设有用于卡接剥离刀的卡槽。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述卡接柱可转动地固定在所述凹槽内；所述卡接柱的端面均匀设置有盲孔；所述打印机的侧边通过螺钉固定有插入到任一盲孔内的固定块。
本申请的有益效果是：在打印机的出纸通道上设置有剥离刀，在不干胶标签打印的过程中，在出纸的时候剥离刀自动把底纸从面纸上剥离，物流人员在打印机的出纸口可直接取用带胶的面纸粘贴，节省了剥离底纸的时间，给物流人员带来了便利，同时根据本申请的某些实施例，本申请的技术方案还可以将底纸成卷回收，方便了底纸的回收和再次利用。提高了生产效率，节约了成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1是本申请一种实施例的结构示意图；
图2是本申请中出纸槽和底纸回收装置的部分剖视结构示意图；
图3是本申请中剥离刀与所述卡接柱的分离状态结构示意图；
图中标号：
10、打印机；20、送纸通道；21、剥离刀；30、出纸槽；31、传输辊；40、底纸回收装置；41、底座；42、收卷辊；43、平台；22、卡接柱；23、卡槽；24、输送口；
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参考图1为本申请一种不干胶标签打印机一种实施例的结构示意图，所述打印机10的送纸通道20上在靠近打印机10的出纸口处设置有凸出送纸通道20表面的剥离刀21，所述剥离刀21与出纸方向的夹角为钝角。剥离刀21与出纸方向的夹角例如可以是110度，例如可以是120度，例如可以是170度；该夹角的设置可以示打印的不干胶标签的厚度而定；在某些实施例中，所述剥离刀21为普通的刀片，在使用中，由工人定期进行表面的黏胶去除；优选地，所述剥离刀21 的表面覆盖有防粘涂层，例如所述剥离刀21的表面进行特氟龙处理。
如图2所示，在一优选实施例中，所述打印机10在所述送纸通道 20下方靠近出纸口处设置有用于底纸排出的出纸槽30；所述送纸通道 20上设置有通向出纸槽的输送口24；所述输送口24设置在剥离刀21 远离出纸口的一侧。在其他实施例中，所述剥离刀的中部设置有竖直的垂直于出纸方向的分割刀，用于剥离底纸的时候将底纸一分为二，分离后的底纸可以从打印机的两侧排出。
在一优选实施例中，为了使得底纸的排出更顺畅，所述出纸槽30 的侧壁上可转动地设置有一对上下排布的传输辊31，所述出纸槽30 内还设置有驱动所述传输辊31转动的微型电机。底纸的端部在打印开始的时候由人工从输送口24送至出纸槽两个传输辊31之间，位于上面的传输辊31顺时针旋转，位于下面的传输辊31逆时针旋转，两个传输辊31带动底纸往外传输。传输辊31的转动与打印机10里面的传输辊同步进行。
在一优选实施例中，所述出纸槽30的侧壁设置有一道从输送口 24向传输辊31延伸且位于两个传输辊31之间的调节缝。在打印开始的时候，可以人工将底纸从输送口24伸入出纸槽30，再用夹子夹住底纸从两个传输辊31之间穿过。
在一优选实施例中，还包括一个独立放置于打印机出纸口一侧的底纸回收装置40；所述底纸回收装置40包括底座41、通过支架固定在底座上的收卷辊42、固定在底座41上用于驱动收卷辊42转动的微型电机。
在一优选实施例中，所述底座41上还通过设置在底座41边缘的支撑柱支撑有位于收卷辊42上方且与所述打印机10的出纸口平齐的平台43。不干胶标签打印完后，面纸可停留在平台43上，平台上涂抹有防粘涂层。
如图3所示，在一优选实施例中，所述送纸通道20的表面开设有固定剥离刀21的长条状凹槽；所述凹槽内固定有用于固定剥离刀21 的卡接柱22；所述卡接柱22的表面开设有用于卡接剥离刀的卡槽23；剥离刀21安装的时候，端部从卡接柱22的一端插入卡在所述卡槽23 内。
在一优选实施例中，所述卡接柱22可转动地固定在所述凹槽内；所述卡接柱22的端面均匀设置有盲孔；所述打印机的侧边通过螺钉固定有插入到任一盲孔内的固定块。剥离刀21与送纸通道的角度可以通过转动卡接柱22来调节，当卡接柱调节到合适角度后，再将固定块插入盲孔中，将卡接柱与打印机的侧边通过固定块固定住以定位。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于) 具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。