一种可自动运输的粉包机的制作方法

文档序号:15095274发布日期:2018-08-04 14:24阅读:130来源:国知局



背景技术:
:粉包机作为快速包装粉状物品的机器,往往都是属于流水线包装的一类,此类包装机在包装的过程中需要快速准确的完成,特别是封口的时候,再同一个传送带上完成封口操作十分的困难,在一些运输操作中往往需要人工进行一些操作。

但是这种需要手工配合完成操作的方法满足不了现阶段进行快速自动进行包装的流水线操作,不能够达成整个包装过程中对包装产品从开始到包装结束整个过程的运输,不能够满足现阶段对粉包机的多种必要要求,对此我们需要对现有技术进行革新。



技术实现要素:
:本实用新型的目的在于提供一种可自动运输的粉包机,以解决上述背景技术中提出的问题,该装置可以通过内部的结构以及传送带的改进结构,实现对产品封包前和封包后的运输,从而实现对包装产品整个包装过程的自动运输。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括固定底座,所述固定底座上侧设有自动传送台,自动传送台前侧左端设有控制面板,自动传送台前侧右端设有运输口,自动传送台上侧通过支架与下料框架连接,下料框架内设有粉料漏斗,粉料漏斗下侧设有定量阀,定量阀下侧设有下料头,下料框架左侧设有包装袋储存架,包装袋储存架下侧设有包装袋投放装置,包装袋投放装置下侧设有投放口,包装袋投放装置通过固定架与自动传送台连接,下料框架右侧设有上料传送带,上料传送带右侧设有上料平台,上料传送带左侧通过固定支撑架与自动传送台右侧连接;

自动传送台内部设有动力滚筒,动力滚筒右侧通过皮带与动力电机连接,动力电机右侧与时间继电器连接,动力滚筒上设有灌装传送带连接,灌装传送带上设有孔槽,灌装传送带右侧穿过两个固定滑轮,灌装传送带上端面的下侧设有承托平台,承托平台右侧通过下行滑道与包装运输箱连接;

所述包装运输箱内部下侧设有运输传送带,运输传送带右侧通过连接皮带与传送电机连接,传送电机上侧设有总气泵站,总气泵站左侧设有封口气缸,封口气缸通过伸缩杆与活动封口板连接,活动封口板左侧设有固定封口板。

较佳地,所述粉料漏斗上侧设有防护罩,且防护罩的右侧与上料传送带连接处设有弧形口。

较佳地,所述下料头具有伸缩功能,通过内部设有的伸缩控制气缸带动整个下料头的伸缩。

较佳地,所述包装袋投放装置采用现有技术成熟的装置直接进行安装使用即可,内部采用摩擦轮向下转动的原理对包装进行投放。

较佳地,所述传送电机和气泵总站设置在包装运输箱的右侧,且由隔板隔出一个单独的动力空间。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置可以利用带有空洞形状的固定槽对包装产品进行固定,并且通过下侧的承托平台将产品托起,可以利用承托平台的下移,将包装产品自动从灌装传送带上缓慢平稳的滑下,并进行封包,再由下侧的运输传送带将成品传送出去,整个传送和封口操作流畅,实现对包装品的自动化运输。

附图说明:

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型自动传送台内部结构示意图;

图3为本实用新型包装运输箱内部结构示意图。

图中:1、固定底座,2、自动传送台,3、控制面板,4、运输口,5、支架,6、下料框架,7、粉料漏斗,8、定量阀,9、下料头,10、包装袋储存架,11、包装袋投放装置,12、投放口,13、固定架,14、上料传送带,15、上料平台,16、固定支撑架,17、动力滚筒,18、皮带,19、动力电机,20、时间继电器,21、灌装传送带,22、孔槽,23、固定滑轮,24、承托平台,25、下行滑道,26、包装运输箱,27、运输传送带,28、连接皮带,29、传送电机,30、总气泵站,31、封口气缸,32、伸缩杆,33、活动封口板,34、固定封口板。

具体实施方式:

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,当对粉状物品进行包装时,可以利用本装置进行操作,首先将本装置接通电源,然后利用上料传送带14将需要包装的粉状原料传送到粉料漏斗7内,同时粉料漏斗7上侧设有防护罩,且防护罩的右侧与上料传送带14连接处设有弧形口,可以有效的形成保护,防止粉状物外漏,粉状物进入粉料漏斗7内之后在定量阀8的定量投放下由下料头9向下投放;

在粉料开始投放之前,先将准备好的包装袋放在包装袋储存架10内,并由包装袋投放装置11向下侧的灌装传送带21上进行放置,并将包装袋正好放在孔槽22内,然后动力电机19带动灌装传送带21转动,孔槽22带动包装袋移动,同时下侧的承托平台24会对包装袋起到一定的承托作用,当包装袋到达下料头9的位置后,在时间继电器20的控制下动力电机19停止转动,然后粉料落入到包装袋内,在下料的过程中下料头9具有伸缩功能,通过内部设有的伸缩控制气缸带动整个下料头的伸缩,将整个下料头9伸入到包装袋内部,从而保证粉料全部落入包装袋内,粉料投放完成之后由灌装传送带21带动整个包装继续向右移动,经过下行滑道25处,包装袋在失去下部的支撑后沿着下行滑道25缓慢平稳的滑入到包装运输箱26内,并且经过活动封口板33和固定封口板34的加热挤压下将包装袋的口部进行封装,然后在启动传送电机29由运输传送带27将本包装好的成品自动运输出去即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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