本实用新型涉及一种制作无纺布手提袋的设备，具体涉及一种该设备上的色标检测机构。
背景技术：
无纺布立体袋的制袋机通常包括进料牵引工位、压痕工位，裁切工位、成型工位、以及焊接工位，由于每只袋子的尺寸要保持一致，因此无论对于压痕工位，还是对于裁切工位，都要求达到非常高的精度，而只通过控制进料的距离会存在一定的误差，误差慢慢积累会形成较大的误差，从而严重影响到正常工作。为此，一般制袋机上都安装有色标检测器，通过色标检测器对布料上的色标检测来控制牵引机构对布料的位置进行纠正，从而从根本上解决误差问题，保证制袋工作的正常进行。然而，目前一般的色标检测器安装在机架上后位置都不是很容易调整位置，需调节移动时，要将其拆卸下来，然后安装到别处，操作十分不便。
技术实现要素：
鉴于现有技术存在的不足，本实用新型创新提供了一种易于调整位置的色标检测机构。
该色标检测机构包括有导轨、滑块、支架、以及色标检测器，其特征在于：所述色标检测器安装在支架上，所述滑块可滑动地安装在导轨上，所述滑块上安装有支轴，所述支架安装在支轴上，所述支架可在支轴上转动或者支轴可在滑块上转动。
所述支架设有两个，两个支架上下设置，形成一个送料间距，所述色标检测器安装在其中一个支架上。
所述支架包括有支杆与连接块，所述支杆连接在连接块上，所述连接块可转动地安装在支轴上。
所述色标检测器安装在安装座上，所述安装座可前后移动地安装在支撑座上，所述支撑座安装在支架上，所述支撑座上可转动地安装有调节螺杆，所述调节螺杆与安装座螺纹连接。
所述支撑座与安装座之间设有弹簧。
按照本实用新型提供的一种色标检测机构，通过滑块与滑轨能够实现大距离移动，而且安装色标检测器的支架能够转动，这样支架在移动的过程中能通过支架的转动来避免跟其他部件的碰撞。
附图说明
图1为本实用新型的安装示意图；
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，这种色标检测机构安装在压痕工位A（该压痕工位同时具有切割功能）一旁，该色标检测机构包括有导轨5、滑块4、支架2、以及色标检测器1，色标检测器1安装在支架2上，滑块4可滑动地安装在导轨5上，滑块4上安装有支轴4，支架2安装在支轴4上；为了使支架2转动，这里有两种实施方式：第一种是支架2可在支轴3上转动，第二种是支轴3可在滑块4上转动。需要短距离调整色标检测器的位置时，只要使滑块4在导轨5上移动一定距离即可；而当压痕工位A与色标检测机构需要调换位置时，首先将支架2转到导轨5的外侧，之后再移动滑块4，使滑块4在导轨5上移到另一边，这样支架2与支架2上的色标检测器1就不会碰到压痕工位A的部件，从而实现色标检测器1位置的调整。
布料上的色标可能在上表面，也可能在下表面，为了能够满足上下两个面检测，如图2所示，本实用新型的支架2设有两个，两个支架2上下设置，并形成一个送料间距，布料就从送料间距通过，而色标检测器1安装在其中一个能检测到色标的支架2上。如图2所示，支架2包括有支杆20与连接块21，支杆20连接在连接块21上，连接块21可转动地安装在支轴3上，色标检测器1就安装在支杆20上。两个支杆20形成送料间距，位于下面的支杆20能托住布料，位于上面的支杆能防止布料上飘，两个支杆能保证布料平稳输送，确保色标检测的准确性。
为了能够实现色标检测器1的微调，本实用新型将色标检测器1安装在安装座10上，安装座10可前后移动地安装在支撑座12上（具体是在支撑座12上设置两个滑杆14，安装座10套在两个滑杆14上），该支撑座12安装在支架2上，在支撑座12上可转动地安装有调节螺杆13，该调节螺杆13与安装座10螺纹连接。需要微调时，转动调节螺杆13使安装座10移动既可。另外，为了防止色标检测器1发生前后细微移动，本实用新型在支撑座12与安装座10之间设有弹簧11。通过弹簧11的作用，色标检测器1能保持稳定的状态，不会发生细微移动而影响检测精确度。