本实用新型涉及一种带式输送机托板积灰自动清洁装置。
背景技术：
带式输送机用于加工过程中的物料输送，其特点功率小、振动小、传输距离远。环形皮带连续运行物料输送均匀、稳定。
在实际生产过程中，由于附着在皮带上的灰尘清扫毛刷无法清除，在皮带前端转向时灰尘在重力作用下落入托板，带式输送机提升物料高度较高时，带式输送机托板上的积灰人工难以清除，给人工清洁保养带来安全隐患，灰尘累积较多时，灰尘会夹带入环形皮带内部，粘附在传动装置上，给设备带来故障隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种带式输送机托板积灰自动清洁装置，以便使得带式输送机可以正确可靠的进行运行。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
带式输送机托板积灰自动清洁装置，所述带式输送机包括机架以及设置于机架上的环形输送带，所述机架上还设置有托板，所述托板位于所述环形输送带下方，所述托板上开有槽口，所述槽口处安装有一组活动门，一组活动门由呈对开式的两个活动门构成，每个活动门的外端铰接在托板上，每个活动门下方设置有对应的气缸，所述气缸的缸体与机架铰接，所述气缸的活塞杆端与对应活动门的内端相铰接，通过两个气缸的伸缩驱动对应的两个活动门打开或关闭，实现托板积灰的自动清洁。
所述托板沿输送方向上开有多个槽口，每个槽口均对应安装有一组活动门。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
本实用新型提供的带式输送机托板积灰自动清洁装置，其在托板上开有槽口，并在槽口处安装有一组活动门，通过两个气缸的伸缩即可驱动对应的两个活动门的打开或关闭，进而实现托板上积灰的自动清洁。且本实用新型运行稳定，无噪音，响应迅速。较现状而言，本实用新型增大了操作的灵活性，在带式输送机正常运行时即可自动清除托板上的积灰，有效避免了托板的人工清扫，减少人工投入，降低高空清洁保养安全风险，避免灰尘给设备带来故障隐患，保证了产品质量稳定和生产的连续性。
附图说明
图1是本实施例中的一组活动门处于打开状态的立体图。
图2是本实施例中的一组活动门处于关闭状态的立体图。
图3是本实施例中的一组活动门处于关闭状态的侧向视图。
图中标号：1机架，2环形输送带，3托板，4槽口，5活动门，6气缸。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
参见图1至图3，本实施例公开了带式输送机托板积灰自动清洁装置，带式输送机包括机架1以及设置于机架1上的环形输送带2，机架1上还设置有托板3，托板3位于环形输送带2下方，托板3上开有槽口4，槽口4处安装有一组活动门5，一组活动门5由呈对开式的两个活动门5构成，每个活动门5的外端铰接在托板3上，每个活动门5下方设置有对应的气缸6，气缸6的缸体与机架1铰接，气缸6的活塞杆端与对应活动门5的内端相铰接，通过两个气缸6的伸缩驱动对应的两个活动门5打开或关闭，实现托板3积灰的自动清洁。
若托板3沿输送方向上的尺寸比较长，则可在托板3沿输送方向上开有多个槽口4，每个槽口4均对应安装有一组活动门5，以实现整个托板3上积灰的自动清洁。
当带式输送机正常工作前，每组活动门5对应的两个气缸6的活塞杆伸出，驱动对开式的两个活动门5关闭，带式输送机则可正常工作。当需要清理托板3上的积灰时，每组活动门5对应的两个气缸6的活塞杆缩回，驱动对开式的两个活动门5打开，托板3上的积灰便会顺着两个活动门5自动落下。该装置实现了在不停车的情况下对托板3自动清洁，避免人工清洁时的安全隐患、设备的故障隐患，避免因积灰多造成的出现堵料、断流现象，保证了产品质量和生产的连续性。且本实施例仅需在现有的设备上作出简单有效的改进，制造成本较低，安装简便，效果显著。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。