本实用新型涉及纺织缝制设备领域，特别是涉及一种吸料拉料机构。
背景技术：
在地垫包边机上，通常具有这样一种结构，其可以将面料进行运输或者提取。一般的加工设备上采用的是滚轮或者传送带的方式，将布料进行输送。这些结构可以提高设备的工作效率，减轻人力负担。但是，经过实践后发现，此类的滚轮或者带传输结构在传输面料的时候会方式过程不平稳的现象；更有的会发生面料褶皱或者折叠的现象，这些现象都会造成机器整体加工质量的下降。而且这些结构普遍体积较大，一旦发生了问题也很难找出问题进行及时维护。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种吸料拉料机构，解决了面料上料问题，同时解决了面料上料输送衔接的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种吸料拉料机构，包括堆料板、拉料夹、直线模组、直线导轨和吸料口；在工作台的侧面竖直设置所述直线导轨；所述堆料板通过滑块结构配合于直线导轨上；堆料板通过上升动力实现升降；在工作台面的上方设置直线模组；直线模组的起始端位于堆料板的上方；在直线模组上滑动配合所述拉料夹；所述拉料夹由气缸驱动；在直线模组的一侧还悬固有所述吸料口；所述吸料口上对接有波纹管；所述吸料口位于堆料板的上方。
优选的是，所述直线模组水平架设在工作台面的上方，所述直线模组通过模组固定件安装在工作台的型材上。
优选的是，在工作台面的侧面还设有滚珠丝杠；所述滚珠丝杠与直线导轨平行设置；所述堆料板上设有与滚珠丝杠配合的导套。
本实用新型的有益效果是：提供一种吸料拉料机构，其架设在设备型材中，缩小了设备的体积。而且采用吸盘吸取和夹料配合的方式，避免了传统结构中运输不平稳和容易产生输送质量差的问题，极大程度的提高了设备的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型一种吸料拉料机构的结构图；
附图中各部件的标记如下：1、波纹管；2、吸料口；3、吸料口固定件；4、模组固定件；5、直线模组；6、气缸连接件；7、气缸；8、拉料夹；9、布料堆 10、堆料板；11、滚珠丝杠；12、直线导轨。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图1，本实用新型实施例包括：
一种吸料拉料机构，包括堆料板10、拉料夹8、直线模组5、直线导轨12和吸料口2。堆料板10上堆放布料堆9，在工作台的侧面竖直设置直线导轨12，堆料板10通过滑块结构配合于直线导轨12上。在工作台面的侧面还设有滚珠丝杠11，滚珠丝杠11与直线导轨12平行设置，堆料板10上设有与滚珠丝杠11配合的导套。滚珠丝杠11的下端通过电机驱动，滚珠丝杠11转动给堆料板提供了上升动力，堆料板10在两根直线导轨12的导向下匀速升降。在工作台面的上方设置直线模组5，直线模组5水平架设在工作台面的上方，直线模组5通过模组固定件4安装在工作台的型材上。直线模组5的起始端位于堆料板10的上方，在直线模组5上滑动配合拉料夹8。拉料夹8由气缸7驱动，直线模组5上还设有用于固定气缸7的气缸连接件6，在直线模组5的一侧还悬固有吸料口2，吸料口2上对接有波纹管1，吸料口2位于堆料板10的上方。布料堆9上升至吸料口2，吸料口2吸住最上面的布料，堆料板10带动布料堆9下降，布料堆9与最上面被吸住的布料脱离。直线模组5运行使吸起来的布料的一侧边沿正好进入拉料夹8，气缸7拉回夹紧布料，直线模组5较之前反向运行把布料送到设定位置。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。