本实用新型涉及塑料回收设备技术领域，具体为一种用于塑料回收的可调节式输送设备。
背景技术：
塑料回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用实现变废为宝的目的。目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多。另外，我国汽车用塑料年消费量已达40万吨，电子电器及家电配套用塑料年消费量已达100多万吨，这些产品报废后成了废塑料的重要来源之一。据了解，2004年国内废塑料已达约1100万吨。这些废塑料的存放、运输、加工等待被加工的废弃塑料原料应用及后处理若不得当，势必会破坏环境，危害百姓健康。
塑料在回收利用的过程中需要用到一系列的回收设备，最常用的设备就是塑料回收用输送机，传统的输送机只具有单一的从一端输送到另外一端、或者从一端输送到某一高位的输送功能，并不能够对输送带进行长度调节，虽然现有技术中已经出现能够对传送带进行长度调节的输送带，但是在使用过程中，现有的输送带在进行长度调节时需要人工将螺栓松开，手动进行长度调节，浪费了大量的工作时间，难以提高工作的效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于塑料回收的可调节式输送设备，以解决上述背景技术中提出的现有的输送带在调节长度的过程中，需要耗费大量的人力和工作时间，难以提高工作效率，使得生产周期延长的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料回收的可调节式输送设备，包括支架、传送带、传动电机和传动轮，所述支架由固定支架和活动支架组成，所述固定支架的两侧设置有导轨，所述导轨内部设置有一齿条，且所述齿条固定连接在所述导轨内部，所述活动支架下端安装有一齿轮，所述齿轮与固定在所述活动支架侧面的移动电机相连接，所述齿轮与齿条相互啮合，通过所述齿轮与齿条的传动可使所述活动支架在所述固定支架上进行移动，所述活动支架的两端和所述固定支架的两端均安装有传动轴，每个所述传动轴上设置有传动轮，其中一个所述传动轴的端部连接有传动电机，在所述传动轮上缠绕设置有传送带，所述固定支架和所述活动支架的均安装有支撑腿，所述支撑腿上安装有电控箱体。
进一步的，所述支撑腿包括安装在所述固定支架下端的移动端支撑腿和安装在所述活动支架下端的固定端支撑腿，所述移动端支撑腿固定连接在所述固定支架下方，所述固定端支撑腿固定安装在所述活动支架下方。
进一步的，所述移动端支撑腿下方安装有移动轮，所述移动轮滚动连接在所述移动端支撑腿下端。
进一步的，所述固定端支撑腿的侧面安装有把手，且所述把手固定安装在所述固定端支撑腿上。
进一步的，所述电控箱体内部安装有PLC控制器，PLC控制器分别与所述移动电机和所述传动电机电连接。
进一步的，所述传动轮的外径表面开设有用以增大传动摩擦力的凹槽，凹槽的朝向与传动轮的轴心相平行。
进一步的，所述传送带为橡胶皮带或塑料皮带。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于塑料回收的可调节式输送设备，设计合理，能够使位于两个回收设备之间的输送带进行长度调节，并且可以方便工作人员对输送带的工作长度进行快速调节，节省了输送带调节过程中所花费的时间，操作简便，有利于工作效率的提高。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构图；
图2是本实用新型的活动支架与导轨之间的安装结构图。
图中：1、固定支架；2、移动端支撑腿；3、移动轮；4、电控箱体；5、导轨；6、移动电机；7、固定端支撑腿；8、把手；9、传动轴；10、活动支架；11、传送带；12、传动轮；13、传动电机；14、齿轮；15、齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑料回收的可调节式输送设备，包括支架、传送带11、传动电机13和传动轮12，所述支架由固定支架1和活动支架10组成，所述固定支架1的两侧设置有导轨5，所述导轨5内部设置有一齿条15，且所述齿条15固定连接在所述导轨5内部，所述活动支架10下端安装有一齿轮14，所述齿轮14与固定在所述活动支架10侧面的移动电机6相连接，所述齿轮14与齿条15相互啮合，通过所述齿轮14与齿条15的传动可使所述活动支架10在所述固定支架1上进行移动，所述活动支架10的两端和所述固定支架1的两端均安装有传动轴9，每个所述传动轴9上设置有传动轮12，其中一个所述传动轴9的端部连接有传动电机13，在所述传动轮12上缠绕设置有传送带11，所述固定支架1和所述活动支架10的均安装有支撑腿，所述支撑腿上安装有电控箱体4。
进一步的，所述支撑腿包括安装在所述固定支架1下端的移动端支撑腿2和安装在所述活动支架10下端的固定端支撑腿7，所述移动端支撑腿2固定连接在所述固定支架1下方，所述固定端支撑腿7固定安装在所述活动支架10下方，分别将两个支撑腿设置在活动支架10和固定支架1的下端，且两个支撑腿之间不连接，满足将活动支架10伸长或缩短的目的。
进一步的，所述移动端支撑腿2下方安装有移动轮3，所述移动轮3滚动连接在所述移动端支撑腿2下端，这样设置的目的是可以在进行长度调节的过程中，减少地面与支撑腿之间的摩擦力，有利于提高动能传递的效率，防止动力消耗，节约电力资源。
进一步的，所述固定端支撑腿7的侧面安装有把手8，且所述把手8固定安装在所述固定端支撑腿7上，利用把手8可以方便将该设备进行移动，使该设备能够快速的移动至指定的工作地点。
进一步的，所述电控箱体4内部安装有PLC控制器，PLC控制器分别与所述移动电机6和所述传动电机13电连接，能够提高该设备的自动化控制能力，有利于降低工作人员的工作量，提高工作效率。
进一步的，所述传动轮12的外径表面开设有用以增大传动摩擦力的凹槽，凹槽的朝向与传动轮12的轴心相平行，这样设置的目的是避免传送带11在工作过程中产生滑动现象，有利于塑料物料输送过程中质量的提高。
进一步的，所述传送带11为橡胶皮带或塑料皮带。
工作原理：工作时，启动传动电机13，安装在传动轮12上的传送带11可以进行转动，使放置在传送带11表面的塑料物料完成输送，当两台塑料回收设备之间的距离较长或者较短，该输送装置无法完成物料的准确运输时，可以通过电控箱体4内的PLC控制器的控制按钮将移动电机6启动，移动电机6驱动安装在移动电机6轴端的齿轮14转动，当需要对输送带加长时，移动电机6正转，可以使得活动支架10背离固定支架1的方向进行移动，当传送带11的工作长度达到要求时，移动电机6停止工作，完成输送带伸长的过程，反之，则移动电机6反转，将该输送带缩短，可以达到快速调整输送带长度的目的；设置在移动端支撑腿2下端的移动轮3可以使得在输送带伸长或缩短的过程中减少支撑腿与地面之间的摩擦力，可减少动能的消耗，在对该设备进行移动时，可以利用设置在固定端支撑腿7侧面的把手8将该设备的一端抬起，通过移动轮3将设备进行移动，操作简便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。