本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体涉及一种钢管支撑用缓冲平台。
背景技术：
在钢管的加工过程中，要处理加工各种管径大小的钢管，由于钢管的重量大，在存储生产的过程中，经常用要用于缓冲平台来放置钢管，如运输过程中，放在车上运输，如不做好缓冲处理，会对钢管与车体造成硬性冲击，形成相互受损害。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种钢管支撑用缓冲平台。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：
一种钢管支撑用缓冲平台，包括缓冲平台板，所述缓冲平台板的上表面安装有两个相对的中部带有梯形槽的支撑座，所述支撑座与缓冲平台板之间通过长螺杆连接，所述支撑座的底部有套筒，所述套筒内有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧套在穿过所述套筒的长螺杆上，所述长螺杆与缓冲平台板螺纹连接；所述缓冲平台板的底部两个缓冲支撑装置，每个所述缓冲支撑装置包括一个支撑板，所述支撑板与所述缓冲平台板之间通过支撑杆连接，所述支撑上有弹簧座，所述弹簧座上有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的顶端与缓冲平台板的底部相接。
所述弹簧座为一个台阶柱状体。
所述支撑杆伸入到所述缓冲平台板底部的支撑杆孔中，并与支撑杆孔的顶部保持缓冲距离。
本实用新型通过缓冲平台下设有缓冲支撑，实现多级缓冲的设置，对于加工超大重量的钢管来讲，可以起到有效的缓冲作用。
附图说明
图1是钢管支撑用缓冲平台的俯视示意图；
图2是钢管支撑用缓冲平台的剖面示意图；
图3是钢管支撑用缓冲平台的支撑座的示意图；
图4是底部支撑件的俯视示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1-4所示，一种钢管支撑用缓冲平台1，包括缓冲平台板6，所述缓冲平台板的上表面安装有两个相对的中部带有梯形槽3的支撑座2，所述支撑座与缓冲平台板之间通过长螺杆3连接，所述支撑座的底部有套筒4，所述套筒内有第一缓冲弹簧5，套筒与缓冲平台板之间预留相应的缓冲距离，所述第一缓冲弹簧套在穿过所述套筒的长螺杆上，所述长螺杆与缓冲平台板螺纹连接；所述缓冲平台板的底部两个缓冲支撑装置，每个所述缓冲支撑装置包括一个支撑板7，所述支撑板与所述缓冲平台板之间通过支撑杆8连接，所述支撑上有弹簧座9，所述弹簧座上有第二缓冲弹簧10，所述第二缓冲弹簧的顶端与缓冲平台板的底部相接。
其中，所述梯形槽3中用于放置定位钢管100。
其中，所述弹簧座为一个台阶柱状体，每个支撑板上固定有两个，所述支撑杆为每个支撑板上四个，四角布置。
其中，所述支撑杆伸入到所述缓冲平台板底部的支撑杆孔11中，并与支撑杆孔的顶部保持缓冲距离，以形成有效的缓冲。
本实用新型可以用作支撑装置以存储运输钢管，也可以用于加工生产中转钢管使用。
本实用新型通过缓冲平台板下设有缓冲支撑，实现多级缓冲的设置，对于加工超大重量的钢管来讲，可以起到有效的缓冲作用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。