本实用新型涉及包装设备技术领域，具体来说是一种三维透明膜包装机的折边膜推拉杆装置。
背景技术：
在三维透明膜包装机包装的过程中，透明膜经输膜机构输入垂直穿过工作台上设置的缝隙，盒子由输送带输入，经折边膜推拉杆装置将盒子沿工作台水平推向折边工位，在折边导向板的制导下完成透明膜沿盒子的折边。现有的折边膜推拉杆装置的推拉杆为方杆，折边导向板的两侧均固定有导向块，导向块上设有用于给推拉杆导向的U型导向槽，推拉杆置于U型导向槽内进行推拉滑动，由于导向块材质为铜，推拉杆在U型导向槽内工作推拉滑动时，U型导向槽的槽壁容易磨损，造成推拉杆来回运动时空隙太大，推拉方向偏离，经常需要停机对导向块进行更换，更换频繁且降低工作效率。
因此，特别需要一种新技术，以解决折边膜推拉杆装置磨损造成工作效率低下的问题。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种磨损小、工作效率高的三维透明膜包装机的折边膜推拉杆装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：
一种三维透明膜包装机的折边膜推拉杆装置，包括工作台、驱动装置、推滑板以及分别位于推滑板左右两侧的第一直线轴承机构和第二直线轴承机构，所述推滑板的底部设有两个支撑滑块，支撑滑块可支撑推滑板在工作台上平滑移动，所述推滑板通过所述第一直线轴承机构和第二直线轴承机构安装在所述工作台上并能够相对所述工作台前后往复移动，所述驱动装置连接所述推滑板并能够驱动推滑板做往复运动。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述第一直线轴承机构包括第一直线轴承和穿过所述第一直线轴承的第一推拉杆，所述第一推拉杆为圆杆且一端固定在推滑板的左侧，所述第一直线轴承通过第一轴承座安装在所述工作台上；所述第二直线轴承机构包括第二直线轴承和穿过所述第二直线轴承的第二推拉杆，所述第二推拉杆为圆杆且一端固定在推滑板的右侧，所述第二直线轴承通过第二轴承座安装在所述工作台上。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述第一直线轴承和第二直线轴承轴线平行设置。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述工作台上对应第一轴承座和第二轴承座设有若干槽孔，第一轴承座和第二轴承座通过所述槽孔可调整地安装在所述工作台上。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述驱动装置包括电机、转杆和推杆，所述转杆固定连接所述电机的输出轴，所述推杆的下端铰接所述转杆，推杆上端铰接在推滑板的底部，所述工作台上设有开槽供所述推杆伸出。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述第一直线轴承和第二直线轴承之间设有一对平行设置的折边导向板。
有益效果
本实用新型中以驱动装置驱动推滑板进行推盒子，用第一直线轴承机构和第二直线轴承机构代替了原来的导向块与推拉方杆，推滑板在第一直线轴承机构和第二直线轴承机构的导向下进行前后往复运动，第一直线轴承机构和第二直线轴承机构工作时磨损小、无需频繁更换，减少了停机更换的次数，大大提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型俯视图；
图2是本实用新型侧视图。
具体实施方式
在全部附图的视图中，对应的参考符号表示对应的部件。
本实用新型提供了一种三维透明膜包装机的折边膜推拉杆装置，包括工作台1、驱动装置2、推滑板3以及分别位于推滑板3左右两侧的第一直线轴承机构4和第二直线轴承机构5，所述推滑板3的底部设有两个支撑滑块31，支撑滑块31可支撑推滑板3在工作台上平滑移动，所述推滑板3通过所述第一直线轴承机构4和第二直线轴承机构5安装在所述工作台1上并能够相对所述工作台1前后往复移动，所述驱动装置连接所述推滑板3并能够驱动推滑板3做往复运动。本实用新型中以驱动装置2驱动推滑板3进行推盒子，用第一直线轴承机构4和第二直线轴承机构5代替了原来的导向块与推拉方杆，推滑板3在第一直线轴承机构4和第二直线轴承机构5的导向下进行前后往复运动，第一直线轴承机构4和第二直线轴承机构5工作时磨损小、无需频繁更换，减少了停机更换的次数，大大提高了工作效率。
其中，所述第一直线轴承机构4包括第一直线轴承41和穿过所述第一直线轴承41的第一推拉杆42，所述第一推拉杆42为圆杆且一端固定在推滑板3的左侧，所述第一直线轴承41通过第一轴承座43安装在所述工作台1上，第一推拉杆42与第一直线轴承41相互配合，相对滑动时摩擦力较小，摩损小；所述第二直线轴承机构5包括第二直线轴承51和穿过所述第二直线轴承51的第二推拉杆52，所述第二推拉杆52为圆杆且一端固定在推滑板3的右侧，所述第二直线轴承51通过第二轴承座53安装在所述工作台1上，第二推拉杆52与第二直线轴承51相互配合，相对滑动时摩擦力较小，摩损小。所述第一直线轴承41和第二直线轴承51轴线平行设置，推滑板3在第一直线轴承41和第二直线轴承51的作用下，沿着第一直线轴承41和第二直线轴承51轴线方向做前后往复运动，往前运动时推动待包装的盒子，往后运动时留出空间使下一个盒子运动到推滑板3前，再往前推动盒子，如此反复运动。
作为本实用新型优选的实施方式，所述工作台11上对应第一轴承座43和第二轴承座53设有若干槽孔11，第一轴承座43和第二轴承座53通过所述槽孔11可调整地安装在所述工作台1上，当第一直线轴承41或第二直线轴承51损坏时，方便更换、调整第一直线轴承41和第二直线轴承51的轴线方向。
其中，所述驱动装置2包括电机21、转杆22和推杆23，所述转杆22固定连接所述电机21的输出轴，所述推杆23的下端铰接所述转杆22，推杆23上端铰接在推滑板3的底部，所述工作台1上设有开槽12供所述推杆23伸出。电机21、转杆22、推杆23和推滑板3构成了曲柄滑块机构，在电机21的驱动下，通过转杆22和推杆23，实现了推滑板3的前后往复运动。
所述第一直线轴承41和第二直线轴承51之间设有一对平行设置的折边导向板6，推滑板3在电机21的驱动下将待包装的盒子7推出，盒子7与透明膜共同进入折边导向板6到达折边工位进行折边。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。