本实用新型属于建筑预制件生产工具技术领域，具体涉及一种堆码隔板。
背景技术：
目前，在装饰板生产过程中，装饰板一次养护脱模后再进行二次养护前需堆码放置以便节约仓储空间，通常的堆码方法是平放或者立放，但这样放置有非常大的缺陷，由于此时装饰板还未养护完全，其内部还在进行水化反应，堆码容易使得装饰板的表面温度及湿度条件不一致，尤其是对于装饰面，将会导致色差，堆码覆盖住的部分其表面呈现深色，而露出部分则呈现浅色，因此极大影响装饰板的装饰效果。
综上所述，亟需提供一种保证装饰板堆码过程中良好的通风环境，保证温度场和湿度场的均衡的堆码隔板。
技术实现要素：
本实用新型的目的是一种保证装饰板堆码过程中良好的通风环境，保证温度场和湿度场的均衡的堆码隔板。
上述目的是通过如下技术方案实现：一种堆码隔板，所述堆码隔板由多个隔板单元构成，所述隔板单元设有贯通的竖向孔，相邻设置的隔板单元至少一侧壁紧密拼接并固定连接，所述隔板单元的侧壁设有连通孔或连通槽，相邻设置的隔板单元相互拼接的侧壁上的连通孔或连通槽相互连通。
如此设置，本实用新型通过多个隔板单元形成一整块包括蜂窝孔结构的堆码隔板，使用过程中，本实用新型垫在两块装饰板之间，相邻设置的隔板单元的侧壁紧密拼接并固定连接，此处起到加强本实用新型承受荷载的能力，保证承受来自上一块装饰板传递的荷载，同时多个隔板单元通过连通孔或连通槽连通，保证下一块装饰板的上表面具有良好的通风效果，保证温度场和湿度场的均衡，即保证装饰板的装饰面的养护条件一致；通过不断叠加，装饰板之间均使用本实用新型隔开，既保证装饰板能够稳定叠加堆码，又保装饰板的装饰面具有良好的通风效果，营造良好的养护条件。
本实用新型既可以水平叠加堆码，又可以竖直叠加堆码。
更进一步的技术方案是，所述隔板单元的水平截面为正多边形。如此设置，本实用新型结构规整，位于中部的隔板单元的每个侧壁与其相邻的隔板单元的侧壁均相连，大大增加了堆码隔板承受荷载的能力。
更进一步的技术方案是，所述隔板单元由构型板弯折形成的筒状结构，所述构型板的两端固定连接。如此，本实用新型结构简单，易于制作，可重复使用。
更进一步的技术方案是，所述构型板的顶壁和底壁上设有柔性条。如此设置，柔性条起到较好的缓冲作用，避免本实用新型对装饰板的装饰面造成损坏，进而影响装饰面的美观。
更进一步的技术方案是，所述柔性条设有容置槽，所述构型板嵌入所述容置槽中。如此，柔性条与构型板连接可靠，柔性条不易脱落。
更进一步的技术方案是，所述柔性条为橡胶或聚氨酯。
更进一步的技术方案是，所述隔板单元的侧壁对称设有多个连通孔。如此，通风效果更好，同时对称设置便于实现相互拼接的侧壁上的连通孔相互连通。
更进一步的技术方案是，所述隔板单元的侧壁的上部和下部均设有连通槽。如此，不影响其承受荷载的前提下保证其通风效果。
更进一步的技术方案是，所述连通槽呈弧形。
更进一步的技术方案是，相邻设置的隔板单元相互拼接的侧壁焊接或粘接成一体。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型一种实施方式所涉及的堆码隔板的俯视结构示意图；
图2为本实用新型一种实施方式所涉及的隔板单元的俯视图；
图3为本实用新型一种实施方式所涉及的隔板单元的正视图；
图4为本实用新型一种实施方式所涉及的装饰板堆码后的状态示意图。
图中：
1隔板单元 2竖向孔 3连通槽 4装饰板
5堆码隔板
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
本实用新型实施例如下，如图1～3，一种堆码隔板5，所述堆码隔板5由多个隔板单元1构成，所述隔板单元1设有贯通的竖向孔2，相邻设置的隔板单元1至少一侧壁紧密拼接并固定连接，所述隔板单元1的侧壁设有连通孔或连通槽3，相邻设置的隔板单元1相互拼接的侧壁上的连通孔或连通槽3相互连通。
如此设置，如图1，本实用新型通过多个隔板单元1形成一整块包括蜂窝孔结构的堆码隔板5，使用过程中，如图4，本实用新型垫在两块装饰板4之间，相邻设置的隔板单元1的侧壁紧密拼接并固定连接，此处起到加强本实用新型承受荷载的能力，保证承受来自上一块装饰板4传递的荷载，同时多个隔板单元1通过连通孔或连通槽3连通，保证下一块装饰板4的上表面具有良好的通风效果，保证温度场和湿度场的均衡，即保证装饰板4的装饰面的养护条件一致；通过不断叠加，装饰板4之间均使用本实用新型隔开，既保证装饰板4能够稳定叠加堆码，又保装饰板4的装饰面具有良好的通风效果，营造良好的养护条件。
本实用新型既可以水平叠加堆码，又可以竖直叠加堆码。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2，所述隔板单元1的水平截面为正多边形。如此设置，本实用新型结构规整，位于中部的隔板单元1的每个侧壁与其相邻的隔板单元1的侧壁均相连，大大增加了堆码隔板5承受荷载的能力。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图3，所述隔板单元1由构型板弯折形成的筒状结构，所述构型板的两端固定连接。如此，本实用新型结构简单，易于制作，可重复使用。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述构型板的顶壁和底壁上设有柔性条。如此设置，柔性条起到较好的缓冲作用，避免本实用新型对装饰板4的装饰面造成损坏，进而影响装饰面的美观。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述柔性条设有容置槽，所述构型板嵌入所述容置槽中。如此，柔性条与构型板连接可靠，柔性条不易脱落。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述柔性条为橡胶或聚氨酯。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述隔板单元1的侧壁对称设有多个连通孔。如此，通风效果更好，同时对称设置便于实现相互拼接的侧壁上的连通孔相互连通。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图2和图3，所述隔板单元1的侧壁的上部和下部均设有连通槽3。如此，不影响其承受荷载的前提下保证其通风效果。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图3，所述连通槽3呈弧形。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1，相邻设置的隔板单元1相互拼接的侧壁焊接或粘接成一体。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。