信封打印系统的制作方法

本发明总体上涉及用于电图打印机的片材供料机构。更特别地，本发明涉及使用传送器将信封供料到打印机器中。甚至更特别地，本发明涉及用于激光或喷墨打印机的基于传送器的信封供料器。

背景技术：

甚至具有定制供料器的信封打印系统也通常受限于用于将信封供料到激光打印机中的媒介拾取组件的速率。这些拾取组件通常包括拾取辊，当打印机准备好打印存在于打印机的转印辊上的每个页面图像时，该拾取辊将单个信封供料到打印机中。即使利用了定制的供料器，在信封从供料器移动到容纳拾取组件的媒介槽中的过程中仍然存在延迟，当该定制的供料器感测到拾取辊下方的媒介输入托盘为空时，该定制的供料器从邻近拾取辊的“环形”的信封堆叠上快速递送单个信封。

例如，授权给robertc.ross,jr.的美国专利号8,939274b1公开了一种打印机供料系统，其中，双传送器系统以定时的方式从竖直位置向水平位置推进信封，使得接收的打印机可以以连续和可靠的速度吞下和处理信封。该专利还公开了通过控制供料器中的驱动马达来控制信封在传送器上的推进的传感器输入和控制电路。然而，虽然ross系统在大规模生产环境中是实用和经济的，但在轻型信封生产环境中仍然是较大和较不经济的。

因此，所需要的是以高速度将信封供料到激光打印机组件中的信封供料系统，其具有极小的面积和降低的成本。

技术实现要素：

本发明是信封供料器和激光打印机的组合，其具有一些附加的控制机构。传送器定位成邻近商用激光打印机上的媒体输入槽，并且信封以受控的方式供料到媒介输入槽的拾取组件中。通过控制传送器速度，有限的信封堆叠积聚在拾取组件内，使得组件中的拾取辊能够以等于或大于打印机能够将图像应用于每个信封的速度的速率将信封供料到打印机中。控制电路向传送器提供反馈信号以控制传送器马达作动。

通过阅读下文描述以及通过研究附图，本发明的其他特征、目标和优点将变得明显。

附图说明

包含本发明特征的高速信封打印系统描绘在附图中，这些附图构成了本公开的一部分，其中：

图1是高速信封打印系统的透视图；

图2是连接到激光打印机上的媒介供料槽的信封供料器的透视图；

图3是信封供料器和激光打印机媒介供料槽的某些元件的侧视图；

图4是用于激光打印机中的拾取辊的控制图；和

图5是媒介供料系统的流程图。

具体实施方式

参照附图以便更好地理解本发明的功能和结构，图1示出了高速信封打印机10，其具有定位成邻近信封供料器12的激光打印机11。打印机11包括媒介输入槽26，供料器12如图所示定位成使得其输出部直接邻近输入槽26。供料器12包括集成的壳和框架13、高度调节腿16和控制板17。壳13支撑双媒介引导叶片18、18′，所述双媒介引导叶片包括调整钮19，用于相对于信封在供料器上的行进路径向内和向外移动引导叶片18、18′以适应不同尺寸的信封。供料器12包括支撑若干传送器带22的媒介底座21，该传送器带具有构造成在传送器带向前移动时附着至一系列信封并使这些信封向打印机移动的表面。媒介背挡24对靠着它成一系列地放置的信封进行取向。

参照图2，示出了供料过程30。一系列信封31靠着背挡24定位于基本竖直取向的组33。传送器带22使信封31朝向媒介槽26移动，从而随着信封31依照下游方向32向前移动时，为信封31产生所构造的取向。当信封31响应于带22的移动向下游32移动时，组33转变成为信封的叠瓦式组34，直到到达拾取辊41下方的区域。在拾取辊41下方，信封31聚集成为堆叠37，该堆叠形成部分地定位于媒介输入槽26内的水平堆叠组36，堆叠37包括顶部信封38和底部信封39(未示出，参见图3)。接近传感器部件42和位置传感器43连同其他电子器件一起工作以控制堆叠37的高度。

参照图3，带22的移动由一系列辊52控制，其中一个辊通过由供料器12支撑的驱动马达(未示出)旋转，以形成带组件40。当带22沿着方向32推进时，信封31的移动产生组33和34中的上表面形状。组33具有直线形状，组34具有斜曲线形状。当信封组向前推进时，叠瓦式信封在拾取辊41下移动，其中最靠近打印机11的信封与辊41有直接接触，从而成为信封堆叠37中的顶部信封38。当信封38后面的信封推进以扩大堆叠37时，这些信封被迫向前移动到信封38下。堆叠的信封组36优选地保持4至8个信封的堆叠高度，如将解释的那样。如可以理解的那样，在媒介槽26内形成堆叠组36后的任何时刻，堆叠36使信封相对于传送器底座21水平地取向并且包括最上面的信封或顶部信封38和底部信封39。

为了控制堆叠组36中存在的信封的数量，本发明经由马达控制调节传送器带22的移动。用以控制传送器系统的推进的可行的电控制系统公开在授权给ross的美国专利号8,939274b1(上文也提到)的图9中，如第7栏第42行至第8栏第25行所述，并且该公开通过引用并入本文。然而，ross控制系统被改变成经由如本图4所示的补充控制元件55建立和保持预定数量的信封，典型优选4至8个信封。打印机11包括定位于媒介槽26内的高度传感器组件42，并且具有一个在拾取辊41上协作定位的反射件44(参见图2)。当信封堆叠组36的高度增加时，组件42读取距离测量值，该值与已知包含一定数量的具有预定纸重量的信封的高度距离相对应。高度传感器42经由电连接件64电连接到信封供料器12以及特别是电连接到由供料器12中的控制电路保持的控制器56。响应于经由电子通道64发送给控制器的高度传感器读数，传送器马达57被控制器56控制。电源适配器59和电力接入组件58经由连接到公共电源出口61的电连接件62、63向马达57和控制器56提供电力。

参照图5，构造成保持5至10个信封的堆叠36的例子在系统10的操作中示出。示例性的堆叠数量仅仅是例子并且将被理解为在2至20个信封之间变化的数量将在所公开的系统10中工作。如图所示，供料器12接收一系列信封，这些信封典型地靠着背挡24用手装载72在由传送器底座21支撑的基本竖直的位置中，然后用手初始推进以产生倾斜但基本水平取向的信封列。一旦装载，接着就可以移除背挡24。当启动时，传送器带22被驱动73以朝向媒介输入槽26推进信封列。信封如上所述那样被推进，直到信封组36包含至少2个信封，这由传感器部件42提供。只要组36包含至少2个信封，系统74就启动信封的打印75，可替换地，系统等待直到供料器传送器将所需的2个信封存放在堆叠中。供料器12继续把信封存放在堆叠组36中，直到达到最大10个信封77。优选的是由5到8个使用10磅重量纸的信封构成的最佳组，但是发明人预期高度读数将变化并且系统10将需要被校准以响应于所使用的各种类型的纸重量而保持这种信封堆叠数量。为了本实施例的目的，虽然堆叠中最少2个信封是令人满意的，但是图5中在步骤74示出了最少5个信封的例子。

如果堆叠36中达到10个信封，供料器传送器被暂停79，直到打印机10能够处理堆叠中的2至3个信封。可以理解，供料器12必须始终能够以等于或大于打印机11将打印信封的速度的速率将信封提供到堆叠36中。系统10还经由光学位置传感器43(参见图2)确定信封堆叠是否为空81，并且发出无纸信号82和指示83以结束打印程序84。如可见的那样，只要堆叠36中存在信封，打印机11就应该继续打印。

虽然以一种形式示出了本发明，但是对于本领域技术人员来说明显的是，本发明不是那么受限制，而是容许各种改变和修改而不偏离本发明的精神。