一种天然气管道安置用吊装设备的制作方法

文档序号:14979165发布日期:2018-07-20 19:46阅读:246来源:国知局

本发明涉及一种天然气管道安装设备,尤其涉及一种天然气管道安置用吊装设备。



背景技术:

输气管道是由单根管子逐根连接组装起来的。现代的集气管道和输气管道是由钢管经电焊连接而成。钢管有无缝管、螺旋缝管、直缝管多种,无缝管适用于管径为529毫米以下的管道,螺旋缝管和直缝管适用于大口径管道。集输管道的管子横断面结构,复杂的为内涂层-钢管-外绝缘层-保温(保冷)层;简单的则只有钢管和外绝缘层,而内壁涂层及保温(保冷)层均视输气工艺再加确定。

目前在对天然气管道进行安置的时候,大部分都是采用大型吊机进行,使用大型吊机受限于周围的环境,如果周围环境狭小,那么就需要采用人工进行,但是采用人工进行就会需要很多的时间和人力,也就是人工的安置过程费时费力,而且在人工进行可能会导致天然气管道的破损。

因此亟需研发一种采用垂直吊装设备能够应用与周围狭小的环境、设备安置过程省时省力、不会导致天然气管道的破损的天然气管道安置用吊装设备来克服目前在对天然气管道进行安置的时候存在采用大型设备很难应用与周围狭小的环境、人工安置过程费时费力、可能会导致天然气管道的破损的缺点。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服目前在对天然气管道进行安置的时候存在采用大型设备很难应用与周围狭小的环境、人工安置过程费时费力、可能会导致天然气管道的破损的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种采用垂直吊装设备能够应用与周围狭小的环境、设备安置过程省时省力、不会导致天然气管道的破损的天然气管道安置用吊装设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种天然气管道安置用吊装设备,包括有安装板、支撑杆、车轮、第一滑轨、第一滑块、第一齿条、第一减速电机、第一齿轮、连接板、安装杆、第二滑轨、第二滑块、移动块、固定板和挂绳,安装板下侧左右前后四侧通过焊接的方式安装有支撑杆,支撑杆下侧连接有车轮,安装板下侧左右两侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨,第一滑轨内滑动式连接有第一滑块,右侧第一滑块左侧连接有第一齿条,安装板下侧右方通过螺栓连接的方式安装有第一减速电机,第一减速电机右侧连接有第一齿轮,第一齿轮与第一齿条啮合,第一滑块下端之间通过焊接的方式安装有连接板,连接板下侧左右两侧通过焊接的方式安装有安装杆,安装杆外侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨,第二滑轨内滑动式连接有第二滑块,第二滑块外侧通过焊接的方式安装有移动块,移动块外侧通过焊接的方式安装有固定板,固定板下侧连接有挂绳。

优选地,还包括有气缸和l形杆,安装杆内侧通过螺栓连接的方式安装有气缸,气缸下侧的气缸伸缩杆下侧通过焊接的方式安装有l形杆,l形杆上端通过焊接的方式安装在第二滑块下侧。

优选地,还包括有微调旋转装置,微调旋转装置包括有轴承座、旋转台、支杆、第二齿轮、第二减速电机和第三齿轮,连接板下方设有微调旋转装置,连接板内中部通过螺栓连接的方式安装有轴承座,轴承座内连接有旋转台,旋转台下端通过焊接的方式安装有支杆,安装杆内侧上方通过焊接的方式安装在支杆左右两端,旋转台上侧连接有第二齿轮,连接板内左侧通过螺栓连接的方式安装有第二减速电机,第二减速电机上侧连接有第三齿轮,第三齿轮与第二齿轮啮合。

优选地,还包括有夹紧装置,夹紧装置包括有导套、导轨、第二齿条、螺杆、第四齿轮和夹板,固定板外侧设有夹紧装置,固定板外侧上方通过焊接的方式安装有导套,导套内滑动式连接有导轨,导轨下侧前后两侧连接有第二齿条,导套后侧开有螺纹孔,螺纹孔内旋有螺杆,螺杆与螺纹孔配合,固定板外侧下方前后两侧旋转式连接有第四齿轮,第四齿轮与第二齿条啮合,第四齿轮后侧连接有夹板。

优选地,还包括有橡胶板,夹板内侧连接有橡胶板。

工作原理:当用户需要对天然气管道进行吊装是,用户可以将该设备移动到位于所需安装天然气管道的位置上,并移动到位于天然气管道安装槽旁边的天然气管道前侧或者后侧,此时用户可以打开第一减速电机,第一减速电机带动第一齿轮旋转,第一齿轮旋转在第一齿条上,从而前后推动第一滑块,第一滑块带动连接板前后移动,从而带动安装杆前后移动,从而带动固定板和挂绳前后移动,使固定板和挂绳移动到位于天然气管道上方,然后用户可以向下移动第二滑块,第二滑块带动移动块和固定板向下移动,然后用户将挂绳挂在天然气管道上,然后用户可以向上移动第二滑块,第二滑块带动挂绳和天然气管道向上移动,此时用户可以控制第一减速电机旋转带动连接板前后移动,从而带动挂绳和天然气管道前后移动,使天然气管道移动到位于天然气管道安装槽上方,此时用户可以向下移动第二滑块,从而带动挂绳和天然气管道向下移动到天然气管道安装槽内,然后用户解开挂绳。

因为还包括有气缸和l形杆,安装杆内侧通过螺栓连接的方式安装有气缸,气缸下侧的气缸伸缩杆下侧通过焊接的方式安装有l形杆,l形杆上端通过焊接的方式安装在第二滑块下侧,当用户需要轻松的上下移动挂绳和天然气管道时,用户可以控制气缸带动起伸缩杆上下移动,从而带动l形杆上下移动,从而带动第二滑块上下移动,从而带动挂绳和天然气管道轻松的上下移动。

因为还包括有微调旋转装置,微调旋转装置包括有轴承座、旋转台、支杆、第二齿轮、第二减速电机和第三齿轮,连接板下方设有微调旋转装置,连接板内中部通过螺栓连接的方式安装有轴承座,轴承座内连接有旋转台,旋转台下端通过焊接的方式安装有支杆,安装杆内侧上方通过焊接的方式安装在支杆左右两端,旋转台上侧连接有第二齿轮,连接板内左侧通过螺栓连接的方式安装有第二减速电机,第二减速电机上侧连接有第三齿轮,第三齿轮与第二齿轮啮合,当用户需要对天然气管道进行角度的微调以便安装时,用户可以启动第二减速电机,第二减速电机带动第三齿轮旋转,第三齿轮带动第二齿轮旋转,第二齿轮带动旋转台旋转,旋转台带动支杆旋转,支杆带动安装杆旋转,从而带动天然气管道旋转,从而实现对天然气管道安装的角度进行微调。

因为还包括有夹紧装置,夹紧装置包括有导套、导轨、第二齿条、螺杆、第四齿轮和夹板,固定板外侧设有夹紧装置,固定板外侧上方通过焊接的方式安装有导套,导套内滑动式连接有导轨,导轨下侧前后两侧连接有第二齿条,导套后侧开有螺纹孔,螺纹孔内旋有螺杆,螺杆与螺纹孔配合,固定板外侧下方前后两侧旋转式连接有第四齿轮,第四齿轮与第二齿条啮合,第四齿轮后侧连接有夹板,当用户需要对天然气管道进行稳定的固定时,用户可以向上移动导轨,导轨带动第二齿条向上移动,从而带动第四齿轮旋转,第四齿轮带动夹板之间的夹角变小,从而使夹板夹住天然气管道,然后用户可以旋转螺杆,螺杆通过与螺纹孔的配合旋进,从而使螺杆固定住导轨使其不再进行移动,从而使夹板夹住天然气管道。

因为还包括有橡胶板,夹板内侧连接有橡胶板,当夹板夹住天然气管道的时候,橡胶板可以使天然气管道能够进一步的被稳定固定住,还可以使橡胶板减轻夹板对天然气管道的表面摩擦造成的伤害。

(3)有益效果

本发明达到了采用垂直吊装设备能够应用与周围狭小的环境、设备安置过程省时省力、不会导致天然气管道的破损的效果,通过采用安置板下侧连接第一滑轨和第一滑块使天然气管道从周围地面吊装到安置孔内的方式,从而能够垂直的进行吊装,这样就能够在周围狭小的位置进行吊装。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明气缸的主视结构示意图。

图3为本发明微调旋转装置的主视结构示意图。

图4为本发明夹紧装置的主视结构示意图。

图5为本发明夹紧装置的左视结构示意图。

图6为本发明橡胶板的左视结构示意图。

附图中的标记为:1-安装板,2-支撑杆,3-车轮,4-第一滑轨,5-第一滑块,6-第一齿条,7-第一减速电机,8-第一齿轮,9-连接板,10-安装杆,11-第二滑轨,12-第二滑块,13-移动块,14-固定板,15-挂绳,101-气缸,102-l形杆,30-微调旋转装置,301-轴承座,302-旋转台,303-支杆,304-第二齿轮,305-第二减速电机,306-第三齿轮,31-夹紧装置,311-导套,312-导轨,313-第二齿条,314-螺纹孔,315-螺杆,316-第四齿轮,317-夹板,3121-橡胶板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种天然气管道安置用吊装设备,如图1-6所示,包括有安装板1、支撑杆2、车轮3、第一滑轨4、第一滑块5、第一齿条6、第一减速电机7、第一齿轮8、连接板9、安装杆10、第二滑轨11、第二滑块12、移动块13、固定板14和挂绳15,安装板1下侧左右前后四侧通过焊接的方式安装有支撑杆2,支撑杆2下侧连接有车轮3,安装板1下侧左右两侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨4,第一滑轨4内滑动式连接有第一滑块5,右侧第一滑块5左侧连接有第一齿条6,安装板1下侧右方通过螺栓连接的方式安装有第一减速电机7,第一减速电机7右侧连接有第一齿轮8,第一齿轮8与第一齿条6啮合,第一滑块5下端之间通过焊接的方式安装有连接板9,连接板9下侧左右两侧通过焊接的方式安装有安装杆10,安装杆10外侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨11,第二滑轨11内滑动式连接有第二滑块12,第二滑块12外侧通过焊接的方式安装有移动块13,移动块13外侧通过焊接的方式安装有固定板14,固定板14下侧连接有挂绳15。

实施例2

一种天然气管道安置用吊装设备,如图1-6所示,包括有安装板1、支撑杆2、车轮3、第一滑轨4、第一滑块5、第一齿条6、第一减速电机7、第一齿轮8、连接板9、安装杆10、第二滑轨11、第二滑块12、移动块13、固定板14和挂绳15,安装板1下侧左右前后四侧通过焊接的方式安装有支撑杆2,支撑杆2下侧连接有车轮3,安装板1下侧左右两侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨4,第一滑轨4内滑动式连接有第一滑块5,右侧第一滑块5左侧连接有第一齿条6,安装板1下侧右方通过螺栓连接的方式安装有第一减速电机7,第一减速电机7右侧连接有第一齿轮8,第一齿轮8与第一齿条6啮合,第一滑块5下端之间通过焊接的方式安装有连接板9,连接板9下侧左右两侧通过焊接的方式安装有安装杆10,安装杆10外侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨11,第二滑轨11内滑动式连接有第二滑块12,第二滑块12外侧通过焊接的方式安装有移动块13,移动块13外侧通过焊接的方式安装有固定板14,固定板14下侧连接有挂绳15。

还包括有气缸101和l形杆102,安装杆10内侧通过螺栓连接的方式安装有气缸101,气缸101下侧的气缸101伸缩杆下侧通过焊接的方式安装有l形杆102,l形杆102上端通过焊接的方式安装在第二滑块12下侧。

实施例3

一种天然气管道安置用吊装设备,如图1-6所示,包括有安装板1、支撑杆2、车轮3、第一滑轨4、第一滑块5、第一齿条6、第一减速电机7、第一齿轮8、连接板9、安装杆10、第二滑轨11、第二滑块12、移动块13、固定板14和挂绳15,安装板1下侧左右前后四侧通过焊接的方式安装有支撑杆2,支撑杆2下侧连接有车轮3,安装板1下侧左右两侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨4,第一滑轨4内滑动式连接有第一滑块5,右侧第一滑块5左侧连接有第一齿条6,安装板1下侧右方通过螺栓连接的方式安装有第一减速电机7,第一减速电机7右侧连接有第一齿轮8,第一齿轮8与第一齿条6啮合,第一滑块5下端之间通过焊接的方式安装有连接板9,连接板9下侧左右两侧通过焊接的方式安装有安装杆10,安装杆10外侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨11,第二滑轨11内滑动式连接有第二滑块12,第二滑块12外侧通过焊接的方式安装有移动块13,移动块13外侧通过焊接的方式安装有固定板14,固定板14下侧连接有挂绳15。

还包括有气缸101和l形杆102,安装杆10内侧通过螺栓连接的方式安装有气缸101,气缸101下侧的气缸101伸缩杆下侧通过焊接的方式安装有l形杆102,l形杆102上端通过焊接的方式安装在第二滑块12下侧。

还包括有微调旋转装置30,微调旋转装置30包括有轴承座301、旋转台302、支杆303、第二齿轮304、第二减速电机305和第三齿轮306,连接板9下方设有微调旋转装置30,连接板9内中部通过螺栓连接的方式安装有轴承座301,轴承座301内连接有旋转台302,旋转台302下端通过焊接的方式安装有支杆303,安装杆10内侧上方通过焊接的方式安装在支杆303左右两端,旋转台302上侧连接有第二齿轮304,连接板9内左侧通过螺栓连接的方式安装有第二减速电机305,第二减速电机305上侧连接有第三齿轮306,第三齿轮306与第二齿轮304啮合。

实施例4

一种天然气管道安置用吊装设备,如图1-6所示,包括有安装板1、支撑杆2、车轮3、第一滑轨4、第一滑块5、第一齿条6、第一减速电机7、第一齿轮8、连接板9、安装杆10、第二滑轨11、第二滑块12、移动块13、固定板14和挂绳15,安装板1下侧左右前后四侧通过焊接的方式安装有支撑杆2,支撑杆2下侧连接有车轮3,安装板1下侧左右两侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨4,第一滑轨4内滑动式连接有第一滑块5,右侧第一滑块5左侧连接有第一齿条6,安装板1下侧右方通过螺栓连接的方式安装有第一减速电机7,第一减速电机7右侧连接有第一齿轮8,第一齿轮8与第一齿条6啮合,第一滑块5下端之间通过焊接的方式安装有连接板9,连接板9下侧左右两侧通过焊接的方式安装有安装杆10,安装杆10外侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨11,第二滑轨11内滑动式连接有第二滑块12,第二滑块12外侧通过焊接的方式安装有移动块13,移动块13外侧通过焊接的方式安装有固定板14,固定板14下侧连接有挂绳15。

还包括有气缸101和l形杆102,安装杆10内侧通过螺栓连接的方式安装有气缸101,气缸101下侧的气缸101伸缩杆下侧通过焊接的方式安装有l形杆102,l形杆102上端通过焊接的方式安装在第二滑块12下侧。

还包括有微调旋转装置30,微调旋转装置30包括有轴承座301、旋转台302、支杆303、第二齿轮304、第二减速电机305和第三齿轮306,连接板9下方设有微调旋转装置30,连接板9内中部通过螺栓连接的方式安装有轴承座301,轴承座301内连接有旋转台302,旋转台302下端通过焊接的方式安装有支杆303,安装杆10内侧上方通过焊接的方式安装在支杆303左右两端,旋转台302上侧连接有第二齿轮304,连接板9内左侧通过螺栓连接的方式安装有第二减速电机305,第二减速电机305上侧连接有第三齿轮306,第三齿轮306与第二齿轮304啮合。

还包括有夹紧装置31,夹紧装置31包括有导套311、导轨312、第二齿条313、螺杆315、第四齿轮316和夹板317,固定板14外侧设有夹紧装置31,固定板14外侧上方通过焊接的方式安装有导套311,导套311内滑动式连接有导轨312,导轨312下侧前后两侧连接有第二齿条313,导套311后侧开有螺纹孔314,螺纹孔314内旋有螺杆315,螺杆315与螺纹孔314配合,固定板14外侧下方前后两侧旋转式连接有第四齿轮316,第四齿轮316与第二齿条313啮合,第四齿轮316后侧连接有夹板317。

还包括有橡胶板3121,夹板317内侧连接有橡胶板3121。

工作原理:当用户需要对天然气管道进行吊装是,用户可以将该设备移动到位于所需安装天然气管道的位置上,并移动到位于天然气管道安装槽旁边的天然气管道前侧或者后侧,此时用户可以打开第一减速电机7,第一减速电机7带动第一齿轮8旋转,第一齿轮8旋转在第一齿条6上,从而前后推动第一滑块5,第一滑块5带动连接板9前后移动,从而带动安装杆10前后移动,从而带动固定板14和挂绳15前后移动,使固定板14和挂绳15移动到位于天然气管道上方,然后用户可以向下移动第二滑块12,第二滑块12带动移动块13和固定板14向下移动,然后用户将挂绳15挂在天然气管道上,然后用户可以向上移动第二滑块12,第二滑块12带动挂绳15和天然气管道向上移动,此时用户可以控制第一减速电机7旋转带动连接板9前后移动,从而带动挂绳15和天然气管道前后移动,使天然气管道移动到位于天然气管道安装槽上方,此时用户可以向下移动第二滑块12,从而带动挂绳15和天然气管道向下移动到天然气管道安装槽内,然后用户解开挂绳15。

因为还包括有气缸101和l形杆102,安装杆10内侧通过螺栓连接的方式安装有气缸101,气缸101下侧的气缸101伸缩杆下侧通过焊接的方式安装有l形杆102,l形杆102上端通过焊接的方式安装在第二滑块12下侧,当用户需要轻松的上下移动挂绳15和天然气管道时,用户可以控制气缸101带动起伸缩杆上下移动,从而带动l形杆102上下移动,从而带动第二滑块12上下移动,从而带动挂绳15和天然气管道轻松的上下移动。

因为还包括有微调旋转装置30,微调旋转装置30包括有轴承座301、旋转台302、支杆303、第二齿轮304、第二减速电机305和第三齿轮306,连接板9下方设有微调旋转装置30,连接板9内中部通过螺栓连接的方式安装有轴承座301,轴承座301内连接有旋转台302,旋转台302下端通过焊接的方式安装有支杆303,安装杆10内侧上方通过焊接的方式安装在支杆303左右两端,旋转台302上侧连接有第二齿轮304,连接板9内左侧通过螺栓连接的方式安装有第二减速电机305,第二减速电机305上侧连接有第三齿轮306,第三齿轮306与第二齿轮304啮合,当用户需要对天然气管道进行角度的微调以便安装时,用户可以启动第二减速电机305,第二减速电机305带动第三齿轮306旋转,第三齿轮306带动第二齿轮304旋转,第二齿轮304带动旋转台302旋转,旋转台302带动支杆303旋转,支杆303带动安装杆10旋转,从而带动天然气管道旋转,从而实现对天然气管道安装的角度进行微调。

因为还包括有夹紧装置31,夹紧装置31包括有导套311、导轨312、第二齿条313、螺杆315、第四齿轮316和夹板317,固定板14外侧设有夹紧装置31,固定板14外侧上方通过焊接的方式安装有导套311,导套311内滑动式连接有导轨312,导轨312下侧前后两侧连接有第二齿条313,导套311后侧开有螺纹孔314,螺纹孔314内旋有螺杆315,螺杆315与螺纹孔314配合,固定板14外侧下方前后两侧旋转式连接有第四齿轮316,第四齿轮316与第二齿条313啮合,第四齿轮316后侧连接有夹板317,当用户需要对天然气管道进行稳定的固定时,用户可以向上移动导轨312,导轨312带动第二齿条313向上移动,从而带动第四齿轮316旋转,第四齿轮316带动夹板317之间的夹角变小,从而使夹板317夹住天然气管道,然后用户可以旋转螺杆315,螺杆315通过与螺纹孔314的配合旋进,从而使螺杆315固定住导轨312使其不再进行移动,从而使夹板317夹住天然气管道。

因为还包括有橡胶板3121,夹板317内侧连接有橡胶板3121,当夹板317夹住天然气管道的时候,橡胶板3121可以使天然气管道能够进一步的被稳定固定住,还可以使橡胶板3121减轻夹板317对天然气管道的表面摩擦造成的伤害。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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