本发明涉及煤矿开采设备技术领域，具体是一种煤矿开采工作面上的软管收纳装置。
背景技术：
煤矿开采是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。在世界上各地质时期中，以石炭纪、二叠纪、侏罗纪和第三纪的地层中产煤最多，是重要的成煤时代。煤的含碳量一般为46～97%，呈褐色至黑色，具有暗淡至金属光泽。根据煤化程度的不同，煤可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类。
煤矿开采工作面设置有许多软管，这些软管装置用来供给水、油等液体。目前，当软管不使用时，一般都是从煤矿开采工作面上拆下后随意盘放，并未对软管加以保护，易造成管体扭曲打结。这样不仅容易使软管损坏，而且，当再次使用时，高压水流通过扭曲打结的软管，由于管路不畅，管体剧烈扭动甚至飞起，还容易对工作人员造成伤害。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种煤矿开采工作面上的软管收纳装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种煤矿开采工作面上的软管收纳装置，包括底座和收管筒，所述底座左右两侧对称设有方便装置搬运的滚轮，所述底座左端垂直设有支撑板，支撑板左上端固定有驱动电机，驱动电机的输出端设有驱动轴，驱动轴右端设有收管筒，收管筒左右两端外侧设有限位挡边，限位挡边内侧面为斜面，所述收管筒左下侧的支撑板上设有滑动杆，滑动杆的截面为椭圆形，滑动杆滑动套设有滑动块，滑动块上设有与滑动杆相配合的穿孔，所述滑动块上端设有两个导向轮，导向轮通过支撑杆固定在滑动块上，所述滑动杆右端通过辅助定位杆与底座连接固定，所述滑动杆下方设有转动轴，转动轴左右两端分别于支撑板和辅助定位杆转动连接，所述转动轴上穿设有回转筒，回转筒表面设有回转槽，所述滑动块下端中间位置垂直固定有驱动杆，驱动杆下端设有导向块，导向块滑动设置在回转筒的回转槽中，所述转动轴左端设有从动带轮，所述驱动轴上设有主动带轮，从动带轮和主动带轮之间通过传动皮带传动连接，在收软管时，通过驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴带动收管筒转动，进而将将软管缠绕在收管筒上，将软管的另一端穿过导向轮，在驱动轴转动时，驱动轴外侧的主动带轮通过传动皮带带动从动带轮转动，进而带动转动轴和转动轴上的回转筒转动，回转筒上的回转槽内壁驱动导向块沿回转槽运动，导向块通过驱动杆带动滑动块在滑动杆上左右运动，这样就能使得软管均匀缠绕在收管筒上。
作为本发明进一步的方案：所述收管筒内部滑动配合有收纳抽屉，收纳抽屉右端设有封板，封板外侧设有拉环，封板通过限位螺栓与收管筒连接固定，所述收纳抽屉内部设有若干个等间距设置的隔板，隔板将收纳抽屉内腔分割成多个收纳区域，从而方便对物品的分类，所述收纳抽屉上端口设有活动压板，活动压板左端与收纳抽屉铰接，活动压板下端设有若干个紧压块，进而方便对物品的紧压固定。
作为本发明进一步的方案：所述紧压块与收纳区域相对应。
作为本发明进一步的方案：所述驱动电机电性连接控制面板。
作为本发明进一步的方案：所述滑动杆的截面为椭圆形。
作为本发明进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单、合理，方便了对软管的收取，同时利用回转机构使得软管左右移动，进而使软管平铺在收管筒上，另外装置还在收管筒内部设有存储收纳空间，进而方便了工作人员对常用工具的存放，从而实现资源利用率的最大化，实用性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中：底座1、滚轮2、支撑板3、回转槽4、导向块5、回转筒6、从动带轮7、转动轴8、辅助固定杆9、滑动杆10、滑动块11、驱动杆12、支撑杆13、导向轮14、驱动轴15、驱动电机16、主动带轮17、控制面板18、限位挡边19、紧压块20、收管筒21、收纳腔22、隔板23、活动压板24、限位螺栓25、封板26、拉环27、收纳抽屉28、传动皮带29。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种煤矿开采工作面上的软管收纳装置，包括底座1和收管筒21，所述底座1左右两侧对称设有方便装置搬运的滚轮2，滚轮2为自锁式滚轮，所述底座1左端垂直设有支撑板3，支撑板3左上端固定有驱动电机16，驱动电机16电性连接控制面板18，驱动电机16的输出端设有驱动轴15，驱动轴15右端设有收管筒21，收管筒21左右两端外侧设有限位挡边19，限位挡边19内侧面为斜面，所述收管筒21左下侧的支撑板3上设有滑动杆10，滑动杆10的截面为椭圆形，滑动杆10滑动套设有滑动块11，滑动块11上设有与滑动杆10相配合的穿孔，所述滑动块11上端设有两个导向轮14，导向轮14通过支撑杆13固定在滑动块11上，所述滑动杆10右端通过辅助定位杆9与底座1连接固定，所述滑动杆10下方设有转动轴8，转动轴8左右两端分别于支撑板3和辅助定位杆9转动连接，所述转动轴8上穿设有回转筒6，回转筒6表面设有回转槽4，所述滑动块11下端中间位置垂直固定有驱动杆12，驱动杆12下端设有导向块5，导向块5滑动设置在回转筒6的回转槽4中，所述转动轴8左端设有从动带轮7，所述驱动轴15上设有主动带轮17，从动带轮17和主动带轮7之间通过传动皮带29传动连接，在收软管时，通过驱动电机16带动驱动轴15转动，驱动轴15带动收管筒21转动，进而将将软管缠绕在收管筒21上，将软管21的另一端穿过导向轮14，在驱动轴15转动时，驱动轴15外侧的主动带轮17通过传动皮带29带动从动带轮7转动，进而带动转动轴8和转动轴8上的回转筒6转动，回转筒6上的回转槽4内壁驱动导向块5沿回转槽4运动，导向块5通过驱动杆12带动滑动块11在滑动杆10上左右运动，这样就能使得软管均匀缠绕在收管筒21上，所述收管筒21内部滑动配合有收纳抽屉28，收纳抽屉28右端设有封板26，封板26外侧设有拉环27，封板26通过限位螺栓25与收管筒21连接固定，所述收纳抽屉28内部设有若干个等间距设置的隔板23，隔板23将收纳抽屉28内腔分割成多个收纳区域，从而方便对物品的分类，所述收纳抽屉28上端口设有活动压板24，活动压板24左端与收纳抽屉28铰接，活动压板24下端设有若干个紧压块20，紧压块20与收纳区域相对应，进而方便对物品的紧压固定。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。