本发明涉及复卷机技术领域，具体为一种具有修边结构的复卷机。
背景技术：
复卷机一般用于云母带、纸张和薄膜的复卷分切，起到一切为二的作用，常用于将宽幅的卷材分切，更为后续的再次分切起到了重要的作用，是一种用于纸类、云母带和薄膜的专用设备。
现有的复卷机的切槽内一般未设有缓冲装置，当切刀对卷材进行修边并进入切槽时，极易因碰撞而产生损坏，从而大大降低切刀的使用寿命，大大增加卷材的生产成本；现有的复卷机一般未设有粉尘吸收处理装置，而其在对卷材进行修边时会产生大量的粉尘，粉尘聚集在复卷机内极易产生安全隐患。鉴于此，我们提出一种具有修边结构的复卷机。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种具有修边结构的复卷机，以解决上述背景技术中现有的复卷机的切槽内一般未设有缓冲装置，大大降低切刀的使用寿命，大大增加卷材的生产成本；现有的复卷机一般未设有粉尘吸收处理装置，极易产生安全隐患的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有修边结构的复卷机，包括复卷机本体，所述复卷机本体为中空结构，所述复卷机本体内设有传送机构，所述传送机构的一侧设有底盒，所述底盒的正上方对称设有呈横向平行排布的切刀，所述切刀的顶部对称设有连接杆，所述连接杆的顶部设有气缸，所述复卷机本体的一侧设有粉尘吸附处理箱，所述粉尘吸附处理箱的一侧设有抽风机。
优选的，所述传送机构包括输送带，所述输送带内对称设有转轮，两个所述转轮的两侧均对称设有支板。
优选的，所述底盒的两侧内壁上对称设有滑槽，两个所述滑槽之间设有垫板，所述垫板包括第一垫板，所述第一垫板的底部设有第二垫板。
优选的，所述粉尘吸附处理箱的顶部设有排气管，所述抽风机与所述粉尘吸附处理箱之间设有出气管。
优选的，所述气缸通过螺栓固定于所述复卷机本体的顶部内壁上，所述连接杆的顶端通过螺栓与所述气缸的输出端固定连接，所述连接杆的底端通过螺栓与所述切刀固定连接。
优选的，所述支板通过螺栓与所述转轮固定连接，所述支板通过螺栓固定于所述复卷机本体的底部内壁上。
优选的，所述第一垫板的一侧设有切槽，所述第二垫板的一侧还设有切槽，所述切槽内设有橡胶垫，所述橡胶垫与所述切槽的底部内壁之间设有弹簧。
优选的，所述排气管的进气端贯穿所述复卷机本体侧壁且伸入其内，并设有排气口，所述排气管的出气端贯穿所述粉尘吸附处理箱的顶部并与其相通。
优选的，所述出气管的进气端贯穿所述粉尘吸附处理箱的侧壁并与其相通，所述出气管的出气端与所述抽风机的进气端相连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、本发明中，当切刀对卷材进行修边并进入切槽时，通过切槽内安装的橡胶垫和弹簧，可以有效的减小切槽所受的作用力，从而有效保护切刀，避免其损坏，从而大大提高切刀的使用寿命，大大降低卷材的生产成本；
2、本发明中，通过抽风机可将复卷机本体内的空气不断的抽出，从而将卷材修边所产生的粉尘经排气口和排气管抽入粉尘吸附处理箱内，粉尘吸附处理箱内的活性炭可将粉尘有效的吸附处理掉，从而避免复卷机本体内因粉尘聚集而产生安全隐患。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的底盒的结构示意图；
图3为本发明的垫板的结构示意图。
图中：1、复卷机本体；2、支板；3、传送机构；31、输送带；32、转轮；33、底盒；4、底盒；5、气缸；6、连接杆；7、切刀；8、粉尘吸附处理箱；9、排气管；10、排气口；11、出气管；12、抽风机；13、垫板；131、第一垫板；132、第二垫板；14、滑槽；15、切槽；16、橡胶垫；17、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：
一种具有修边结构的复卷机，包括复卷机本体1，复卷机本体1为中空结构，复卷机本体1内设有传送机构3，传送机构3包括输送带31，输送带31内对称设有转轮32，传送机构3打开后，转轮32转动并带动输送带31转动，输送带31转动可用于输送卷材，两个转轮32的两侧均对称设有支板2，支板2通过螺栓与转轮32固定连接，支板2通过螺栓固定于复卷机本体1的底部内壁上，支板2用于支撑传送机构3。
传送机构3的一侧设有底盒4，底盒4的两侧内壁上对称设有滑槽14，两个滑槽14之间设有垫板13，垫板13上用于放置所需修边的卷材，垫板13包括第一垫板131，第一垫板131的底部设有第二垫板132，第一垫板131的一侧设有切槽15，第一垫板131和第二垫板132可在滑槽14内自由滑动，从而可根据所需修边的尺寸来调整切槽15的位置，第二垫板132的一侧还设有切槽15，切槽15内设有橡胶垫16，橡胶垫16与切槽15的底部内壁之间设有弹簧17，底盒4的正上方对称设有呈横向平行排布的切刀7，切刀7的顶部对称设有连接杆6，连接杆6通过螺栓与切刀7固定连接，连接杆6的顶部设有气缸5，气缸5通过螺栓固定于复卷机本体1的顶部内壁上，连接杆6的底端通过螺栓与气缸5的输出端固定连接，气缸5工作可带动连接杆6上下运动，从而带动切刀7上下运动，切刀7向下运动可对放置于垫板13上的卷材进行修边，在此修边过程中会产生大量的粉尘，修边所产生的碎屑落入底盒4内，当切刀7进入切槽15时，橡胶垫16和弹簧17可以有效的减小切槽所受的作用力。
复卷机本体1的一侧设有粉尘吸附处理箱8，粉尘吸附处理箱8内填充有活性炭，粉尘吸附处理箱8的顶部设有排气管9，排气管9的进气端贯穿复卷机本体1侧壁且伸入其内，并设有排气口10，排气管9的出气端贯穿粉尘吸附处理箱8的顶部并与其相通，粉尘吸附处理箱8的一侧设有抽风机12，抽风机12与粉尘吸附处理箱8之间设有出气管11，出气管11的进气端贯穿粉尘吸附处理箱8的侧壁并与其相通，出气管11的出气端与抽风机12的进气端相连接，抽风机12工作可将复卷机本体1内的空气不断的抽出，以带走其中的粉尘，抽出的空气经排气口10和排气管9进入粉尘吸附处理箱8内，其内的活性炭可将抽出空气中的粉尘有效的吸附处理掉。
本发明的工作原理：加工前，根据卷材所需修边的尺寸，先通过调整气缸5的位置以调整切刀7的位置，再通过在滑槽14内滑动第一垫板131和第二垫板132，以调整切槽15的位置，然后打开传送机构3和气缸5和抽风机12，并将卷材放置于传送机构3上，传送机构3工作后，转轮32转动并带动输送带31转动，输送带31转动并将卷材输送至垫板13上，此时气缸5工作并带动连接杆6向下运动，从而带动切刀7向下运动，切刀7向下运动并对卷材进行修边，在此修边过程中会产生大量的粉尘，修边所产生的碎屑落入底盒4内，当切刀7进入切槽15时，橡胶垫16和弹簧17可以有效的减小切槽所受的作用力，抽风机12工作并将复卷机本体1内的空气不断的抽出，以带走其中的粉尘，抽出的空气经排气口10和排气管9进入粉尘吸附处理箱8内，其内的活性炭可将抽出空气中的粉尘有效的吸附处理掉。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。