本发明涉及收线器械领域，特别涉及一种计算机电源线收卷装置。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，居家生活中家用计算机的数量也越来越多。在五花八门的各种计算机中，电源线长短各不相同，但是唯一相同的就是，计算机电源线的包装一旦打开，计算机电源线就露电器的外面，在使用过程中，不管计算机电源线距离电源远近，多余的导线就甩在外面，既不美观也会带来很多安全隐患。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种计算机电源线收卷装置，解决了使电器的电源线能够根据使用需求轻捷便利地在卷轮内部收放，起到杜绝安全隐患发生的作用，还解决了不用的电源线可通过包膜重新存放与同时收卷两根电源线的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种计算机电源线收卷装置，包括万向轮、万向轮支撑杆、装置底座、导轨槽、滑块、包膜装置、第一电机、第一电机连接杆、第一收线杆、第二电机、第二电机连接杆、第二收线杆、第三导轮、第一收线杆底座、第一收线室、第四导轮、第二收线杆底座和第二收线室；所述装置底座下表面两侧均固定连接有万向轮支撑杆，所述万向轮支撑杆下端均活动连接有万向轮；所述装置底座上表面两侧均设有导轨槽，所述导轨槽内活动连接有滑块，所述滑块可前后移动；所述装置底座上方左侧设有包膜装置；所述装置底座上方设有绕线室，所述滑块与包膜装置和绕线室的下表面固定连接；所述包膜装置右侧设有第二收线室，所述第二收线室上表面设有第一电机，所述第一电机下端活动连接有第一电机连接杆，所述第一电机连接杆下端固定连接有第一收线杆，所述第一收线杆下端活动连接有第二收线杆底座，所述第一电机的输出轴与第一电机连接杆连接在一起；所述第二收线室内右侧活动连接有第三导轮，所述第三导轮左侧活动连接有第四导轮；所述第二收线室右上方设有第一收线室，所述第一收线室上表面设有第二电机，所述第二电机下端活动连接有第二电机连接杆，所述第二电机连接杆下端固定连接有第二收线杆，所述第二收线杆下端活动连接有第一收线杆底座，所述第二电机的输出轴与第二电机连接杆连接在一起；所述万向轮底部设有防滑装置。
作为优选地，还包括出风口、风扇、风扇连接杆、第三电机、绕线室、第三收线杆、第一张紧轮、第一电源线、第四电机、第二张紧轮、第二电源线、第一导轮和第二导轮；所述绕线室左上方设有出风口，所述出风口上表面设有第三电机，所述第三电机下端活动连接有风扇连接杆，所述风扇连接杆两侧均固定连接有风扇，所述第三电机的输出轴与风扇连接杆连接在一起；所述绕线室右侧中间设有第四电机，所述第四电机中间贯穿有一根第三收线杆，所述第四电机的输出轴与第三收线杆连接在一起；所述第四电机左侧活动连接有第一张紧轮，所述第一张紧轮正下方活动连接有第二张紧轮，所述第二张紧轮左侧活动连接有第二导轮，所述第二导轮正下方活动连接有第一导轮；所述第一电源线依次经过第三收线杆、第一张紧轮、第二导轮和第一收线室到达第二收线杆；所述第二电源线依次经过第三收线杆、第二张紧轮、第一导轮、第二收线室、第三导轮和第四导轮到达第一收线杆。
作为优选，所述包膜装置的具体结构为：包括塑料膜存放盒、塑料膜、滚轮、出膜口、l型连接杆、液压杆、第一液压缸、包膜装置底座、第五电机、电热丝、电热器和第四收线杆；所述包膜装置底座内设有第五电机，所述第五电机上端活动连接有第四收线杆；所述包膜装置底座两侧均设有第一液压缸，所述第一液压缸内活动连接有液压杆，所述液压杆上端右侧均固定连接有l型连接杆，所述l型连接杆上端均固定连接有出膜口；所述出膜口均对准第四收线杆；所述第四收线杆上方包覆有一层电热丝，所述电热丝上端设有电热器，所述电热器的输出端与电热丝连接在一起；所述电热丝两侧均设有塑料膜存放盒，所述塑料膜存放盒内均设有滚轮，所述滚轮上表面均设有塑料膜；所述塑料膜延伸出塑料膜存放盒右下侧，贯穿于出膜口；所述出膜口设有倒钩。
作为优选，所述第一张紧轮和第二张紧轮的结构一致，所述第一张紧轮和第二张紧轮的具体结构为：包括圆头液压杆、第二液压缸、转盘和第六电机；所述第六电机上端活动连接有转盘，所述转盘外表面均匀分布有第二液压缸，所述第二液压缸内活动连接有圆头液压杆；所述第六电机的输出轴与转盘连接在一起。
作为优选，所述第一电机、第二电机、第三电机和第四电机均为变频或步进电机。
作为优选，所述第一收线杆和第二收线杆可自行拆卸。
本发明的有益效果：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，底部设有万向轮，实现了较高的移动能力，设置导轨可以将装置前后移动增加行程，通过设置的两个进线口与两个收线箱解决了不能同时多次的进行绕线，在使用完毕的电源线可能有发热现象，通过张紧轮调节电源线的张力大小，内部设置的电机带动风扇进行散热，进入绕线室后，可将收线杆拿出放入包膜装置中，通过液压缸带动出膜口上下移动，出膜口将塑料膜覆盖在电源线表面，通过上方电热器带动电热丝进行烫皱包裹在电源线外表面，通过上述技术方案，解决了背景技术中的问题。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明包膜装置结构示意图。
图3为本发明第一张紧轮和第二张紧轮结构示意图。
1-万向轮；2-万向轮支撑杆；3-装置底座；4-导轨槽；5-滑块；6-包膜装置；7-第一电机；8-第一电机连接杆；9-第一收线杆；10-第二电机；11-第二电机连接杆；12-第二收线杆；13-出风口；14-风扇；15-风扇连接杆；16-第三电机；17-绕线室；18-第三收线杆；19-第一张紧轮；20-第一电源线；21-第四电机；22-第二张紧轮；23-第二电源线；24-第一导轮；25-第二导轮；26-第三导轮；27-第一收线杆底座；28-第一收线室；29-第四导轮；30-第二收线杆底座；31-第二收线室；32-塑料膜存放盒；33-塑料膜；34-滚轮；35-出膜口；36-l型连接杆；37-液压杆；38-第一液压缸；39-包膜装置底座；40-第五电机；41-电热丝；42-电热器；43-第四收线杆；44-圆头液压杆；45-第二液压缸；46-转盘；47-第六电机。
具体实施方式：
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种计算机电源线收卷装置，包括万向轮1、万向轮支撑杆2、装置底座3、导轨槽4、滑块5、包膜装置6、第一电机7、第一电机连接杆8、第一收线杆9、第二电机10、第二电机连接杆11、第二收线杆12、出风口13、风扇14、风扇连接杆15、第三电机16、绕线室17、第三收线杆18、第一张紧轮19、第一电源线20、第四电机21、第二张紧轮22、第二电源线23、第一导轮24、第二导轮25、第三导轮26、第一收线杆底座27、第一收线室28、第四导轮29、第二收线杆底座30和第二收线室31；所述装置底座3下表面两侧均固定连接有万向轮支撑杆2，所述万向轮支撑杆2下端均活动连接有万向轮1；所述装置底座3上表面两侧均设有导轨槽4，所述导轨槽4内活动连接有滑块5，所述滑块5可前后移动；所述装置底座3上方左侧设有包膜装置6；所述装置底座3上方设有绕线室17，所述滑块5与包膜装置6和绕线室17的下表面固定连接；所述包膜装置6右侧设有第二收线室31，所述第二收线室31上表面设有第一电机7，所述第一电机7下端活动连接有第一电机连接杆8，所述第一电机连接杆8下端固定连接有第一收线杆9，所述第一收线杆9下端活动连接有第二收线杆底座30，所述第一电机7的输出轴与第一电机连接杆8连接在一起；所述第二收线室31内右侧活动连接有第三导轮26，所述第三导轮26左侧活动连接有第四导轮29；所述第二收线室31右上方设有第一收线室28，所述第一收线室28上表面设有第二电机10，所述第二电机10下端活动连接有第二电机连接杆11，所述第二电机连接杆11下端固定连接有第二收线杆12，所述第二收线杆12下端活动连接有第一收线杆底座27，所述第二电机10的输出轴与第二电机连接杆11连接在一起；所述绕线室17左上方设有出风口13，所述出风口13上表面设有第三电机16，所述第三电机16下端活动连接有风扇连接杆15，所述风扇连接杆15两侧均固定连接有风扇14，所述第三电机16的输出轴与风扇连接杆15连接在一起；所述绕线室17右侧中间设有第四电机21，所述第四电机21中间贯穿有一根第三收线杆18，所述第四电机21的输出轴与第三收线杆18连接在一起；所述第四电机21左侧活动连接有第一张紧轮19，所述第一张紧轮19正下方活动连接有第二张紧轮22，所述第二张紧轮22左侧活动连接有第二导轮25，所述第二导轮25正下方活动连接有第一导轮24；所述第一电源线20依次经过第三收线杆18、第一张紧轮19、第二导轮25和第一收线室28到达第二收线杆12；所述第二电源线23依次经过第三收线杆18、第二张紧轮22、第一导轮24、第二收线室31、第三导轮26和第四导轮29到达第一收线杆9；所述万向轮1底部设有防滑装置。
如图2所示，所述包膜装置6的具体结构为：包括塑料膜存放盒32、塑料膜33、滚轮34、出膜口35、l型连接杆36、液压杆37、第一液压缸38、包膜装置底座39、第五电机40、电热丝41、电热器42和第四收线杆43；所述包膜装置底座39内设有第五电机40，所述第五电机40上端活动连接有第四收线杆43；所述包膜装置底座39两侧均设有第一液压缸38，所述第一液压缸38内活动连接有液压杆37，所述液压杆37上端右侧均固定连接有l型连接杆36，所述l型连接杆36上端均固定连接有出膜口35；所述出膜口35均对准第四收线杆43；所述第四收线杆43上方包覆有一层电热丝41，所述电热丝41上端设有电热器42，所述电热器42的输出端与电热丝41连接在一起；所述电热丝41两侧均设有塑料膜存放盒32，所述塑料膜存放盒32内均设有滚轮34，所述滚轮34上表面均设有塑料膜33；所述塑料膜33延伸出塑料膜存放盒32右下侧，贯穿于出膜口35；所述出膜口35设有倒钩。
如图3所示，所述第一张紧轮19和第二张紧轮22的结构一致，所述第一张紧轮19和第二张紧轮22的具体结构为：包括圆头液压杆44、第二液压缸45、转盘46和第六电机47；所述第六电机47上端活动连接有转盘46，所述转盘46外表面均匀分布有第二液压缸45；所述第二液压缸45内活动连接有圆头液压杆44，所述第六电机47的输出轴与转盘46连接在一起。
其中，所述第一电机7、第二电机10、第三电机16和第四电机21均为变频或步进电机；所述第一收线杆9和第二收线杆12可自行拆卸。
本发明的使用状态为：通过安装在导轨槽4内的滑块5进行前后移动调节位置，第一电源线20经过第三收线杆18、第一张紧轮19、第二导轮25和第一收线室28到达第二收线杆12，第二电源线23经过第三收线杆18、第二张紧轮22、第一导轮24、第二收线室31、第三导轮26和第四导轮29到达第一收线杆9，第一电机7和第二电机10带动第一收线杆9和第二收线杆12进行收线，通过第一张紧轮19和第二张紧轮22内第二液压缸45带动圆头液压杆44向上顶起，控制张力，收线完毕后如果有不用的电源线可将第一收线杆9和第二收线杆12拿出放入包膜装置6中，通过第一液压缸38带动出膜口35上下移动，出膜口35将塑料膜33覆盖在电源线表面，底部第五电机40带动第四收线杆43旋转，通过上方电热器42带动电热丝41进行烫皱包裹在电源线外表面。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。