本发明属于服装机械技术领域，具体涉及一种铺布机压布装置的压布条结构。
背景技术：
前述铺布机的功用是：将布卷上的布以退卷状态拉出并铺叠至铺布台上由铺布机的裁布装置裁切。铺布机还通常被称之为拉布机，并且在公开的专利文献中不乏见诸，如cn2094566u（拉布机的输送系统）、cn2392804y（拉布机的移位台）、cn2452979y（改良的拉布机的压布装置）、cn2398241y（裁剪拉布机）、cn2552994y（斜角裁剪无张力全自动拉布机）、cn100458002c（拉布机的裁剪机构）、cn200967888y（拉布机的行走机构）、cn200974908y（拉布机的放布机构）、cn2360433y（拉布机）和cn10332251a（具有机械手夹布机构的拉布机），等等。
如业界所知，在铺布机铺布过程中，如果不对铺设在铺布台上的布的首尾部位进行有效管制或称管束，那么首尾两处的布面会产生翻卷，轻则影响铺布平整度以及布的位置出现偏离，重则致使铺布机难以甚至无法正常工作以及因布的位置偏离预定位置而在裁剪后产生质量问题。
压布装置便是对铺布机铺布过程中的布的首尾两端进行管制的专用装置，而压布条结构是压布装置的重要组成部分，在铺布机往复运动即往复铺布的过程中由其将布的首尾边缘部位压住，避免布面出现翻卷，确保铺布机顺利地将从布卷上引出的布齐整地铺叠于铺布台。
图4所示为已有技术中的铺布机压布装置的压布条结构，包括一压布管1和一压布板2，压布管1在使用状态下与铺布机压布装置的压布架压臂3固定，在压布管1的长度方向的下部居中位置开设有压布针让位口12，压布板2的横截面形状呈u字形，该压布板2设置在压布管1的压布管腔11内并且通过嵌条4将其与压布箱腔11的腔壁紧贴，在压布板2的长度方向的下部并且在对应于压布针让位口12的位置固定有压布针5，压布针5探出压布针让位口12。在铺布机铺布过程中，由压布针5以针刺方式将布的端部即布的首尾边缘部位限定。这种结构具有对布端的理想的管制效果，但是存在以下技术问题：其一，制造较为麻烦；其二，由于通过压布针刺入布内，因而当遇到较薄且档次较高的布料时，会在布料上留下针孔乃至拉伤之类的痕迹，从而影响布料制成品的质量；其三，由于压布针易出现弯曲和/或断裂，因而在压布板上重新布针十分麻烦；其四，由于压布针较为尖锐，因而在线作业人员的肢体（主要为“手指”）不慎触及便会造成伤害。
在公开的中国专利中可以见诸铺布机压布装置的压布条结构的技术信息，典型的如授权公告号cn205932684u推荐的“铺布机的压布结构”，该专利虽然能兑现其在说明书第0013段记载的技术效果，但是由于使用了压布针（该专利称“定位针”并且可参见说明书第0044段），因而会产生申请人在上面提及的缺憾。公布号cn02633155a提供的“一种铺布机的压布装置”通过设置压布杆将上下两相邻布层中的空气驱出而藉以确保铺布的平伏性，对于透气性差乃至基本不透气的布料如尼龙布而言，可以避免布的夹层内产生气鼓。但是该专利方案未给出得以弥补申请人在上面提及的技术问题的启示。
针对上述已有技术，本申请人作了积极而有益的探索，终于形成了下面将要介绍的技术方案并且在采取了保密措施下在本申请人的新产品开发中心进行了模拟试验，结果证明是切实可行的。
技术实现要素：
本发明的任务在于提供一种有助于显著简化结构而藉以方便制造以及装配并且体现经济性、有利于摒弃压布针而藉以避免损及布料，有便于避免伤及在线作业人员手指而藉以体现理想的安全性的铺布机压布装置的压布条结构。
本发明的任务是这样来完成的，一种铺布机压布装置的压布条结构，包括一压布管和一压布板，压布管具有一压布管腔，该压布管腔自压布管的长度方向的一端贯通至另一端，特征在于所述的压布板由柔顺材料制成并且该压布板与所述压布管在使用状态下朝向下的一侧固定，在压布板背对压布管的一侧构成有一拱形体，该拱形体与压布板之间的空间构成为拱形腔，并且在拱形体背对拱形腔的一侧构成有凸起于拱形体的表面的压布凸缘。
在本发明的一个具体的实施例中，在所述压布管使用状态下朝向下的一侧间隔开设有压布板固定螺钉孔，在所述压布板上并且在对应于压布板固定螺钉孔的位置开设有压布板螺孔，在该压布板螺孔上配设有压布板固定螺钉，藉由该压布板固定螺钉旋入压布板固定螺钉孔而将压布板与压布管在使用状态下朝向下的一侧固定。
在本发明的另一个具体的实施例中，在所述拱形腔内设置有一压布板压板，在该压布板压板上并且在对应于所述压布板螺孔的位置开设有压布板压板螺孔，所述的压布板固定螺钉穿过该压布板压板螺孔随同所述压布板与所述压布管固定。
在本发明的又一个具体的实施例中，在所述的拱形体上并且在对应于所述压布板螺孔的位置开设有压布板固定螺钉让位孔。
在本发明的再一个具体的实施例中，所述的压布凸缘为条状凸缘或浮点状凸缘，并且当压布凸缘为条状凸缘时，该条状凸缘自所述拱形体的一端延伸至另一端，而当压布凸缘为浮点状凸缘时，该浮点状凸缘以密集状态构成于拱形体上。
在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的柔顺材料为非金属材料。
在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的非金属材料为橡胶或尼龙。
在本发明的进而一个具体的实施例中，在所述压布管的压布管腔的两端各固定有一压布管连接块，该压布管连接块在使用状态下与压布架压臂连接。
在本发明的又更而一个具体的实施例中，在所述压布管使用状态下朝向上的一侧并且在对应于所述压布管连接块的位置开设有连接块固定螺钉孔，在该连接块固定螺钉孔上配设有连接块固定螺钉，在压布管连接块上并且在对应于连接块固定螺钉孔的位置开设有连接块螺孔，所述的连接块固定螺钉旋入所述连接块螺孔。
在本发明的又进而一个具体的实施例中，所述的压布管连接头探出所述压布管腔并且在压布管连接块探出压布管腔的一端的端面上开设有压布架压臂连接螺孔，该压布架压臂连接螺孔通过螺钉与所述的压布架压臂固定连接。
本发明提供的技术方案的技术效果之一，由于仅采用了压布管以及与压布管在使用状态下朝向下的一侧固定的一压布板，因而显著简化了结构，既可方便制作，又能快速装配；之二，由于在压布板背对压布管的一侧构成有一拱形体，并且在拱形体背对拱形腔的一侧构成有凸起于拱形体的表面的压布凸缘，因而摒弃了已有技术中的压布针，避免了损及布料；之三，由于整个压布板采用了柔顺材料，因而不会伤及在线作业人员的手指而得以体现安全性；之四，由于拱形体与压布板之间的空间构成为拱形腔，因而能使拱形体具有良好的弹性，体现理想的压布效果。
附图说明
图1为本发明的实施例结构图。
图2为图1的剖视图。
图3为本发明安装在铺布机压布装置上的示意图。
图4为已有技术中的铺布机压布装置的压布条结构的示意图。
具体实施方式
为了能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。
在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念除特别说明外都是以图1所示的位置状态而言的，因而不能将其理解为对本发明提供的技术方案的特别限定。
请参见图1和图2，示出了一压布管1和一压布板2，压布管1具有一压布管腔11，该压布管腔11自压布管1的长度方向的一端贯通至另一端，即压布管腔11自图1所示位置状态的压布管1的左端贯通至右端。作为本发明提供的技术方案的技术要点：前述的压布板2由柔顺材料制成并且该压布板2与前述压布管1在使用状态下朝向下的一侧固定，在压布板2背对压布管1的一侧构成有一拱形体21，该拱形体21与压布板2之间的空间构成为拱形腔22，并且在拱形体21背对拱形腔22的一侧构成有凸起于拱形体21的表面的压布凸缘211。
申请人需要特别说明的是：图1中示意的压布管1朝向上的一侧在使用状态下则为朝向下的一侧，对此可由图2示意，因为图2为使用状态的示意图，相对于图1转过了180°。据此可以毫无疑问地确定，压布管1朝向下的一侧即为朝向铺布台的一侧，也即朝向布料的一侧，以便由压布板2的拱形体21的表面的压布凸缘211与布面接触，将布料9（图3示）的端部压住。
由图1所示，在前述压布管1使用状态下朝向下的一侧间隔开设有压布板固定螺钉孔13，在前述压布板2上并且在对应于压布板固定螺钉孔13的位置开设有压布板螺孔23，在该压布板螺孔23上配设有压布板固定螺钉231，藉由该压布板固定螺钉231旋入压布板固定螺钉孔13而将压布板2与压布管1在使用状态下朝向下的一侧固定。
优选地，在前述拱形腔22内设置有一材质优选为金属的压布板压板221，在该压布板压板221上并且在对应于前述压布板螺孔23的位置开设有压布板压板螺孔2211，前述的压布板固定螺钉231穿过该压布板压板螺孔2211随同前述压布板2与前述压布管1固定。
由图1和图2所示，在前述的拱形体21上并且在对应于前述压布板螺孔23的位置开设有压布板固定螺钉让位孔212。
在本实施例中，前述的压布凸缘211为直接构成于拱形体21表面的条状凸缘，该条状凸缘自前述拱形体21的一端延伸至另一端。然而压布凸缘211也可以是浮点状凸缘，该浮点状凸缘以密集状态直接构成于拱形体21上。
在本实施例中，前述的柔顺材料为非金属材料，非金属材料为橡胶，但也可以使用尼龙。
在前述压布管1的压布管腔11的两端各固定有一压布管连接块14，该压布管连接块14在使用状态下与压布架压臂3连接。
由图1所示，在前述压布管1使用状态下朝向上的一侧即背对布料9的一侧并且在对应于前述压布管连接块14的位置开设有连接块固定螺钉孔15，在该连接块固定螺钉孔15上配设有连接块固定螺钉151，在压布管连接块14上并且在对应于连接块固定螺钉孔15的位置开设有连接块螺孔，前述的连接块固定螺钉151旋入前述连接块螺孔。
前述的压布管连接头14探出前述压布管腔11并且在压布管连接块14探出压布管腔11的一端的端面上开设有压布架压臂连接螺孔141，该压布架压臂连接螺孔141通过螺钉与前述的压布架压臂3固定连接。
请参见图3，在图3中示出了设置于上面已提及的铺布台10上的铺布机6、压布装置的结构体系的左压布架7以及右压布架8，在左、右压布架7、8上各通过前述压布架压臂3固定一本发明的压布管1，由连接在左压布架7上的本发明的压布条结构对布料9的左端实现压布，而由连接在右压布架8上的本发明的压布条结构对布料9的右端实现压布。由于铺布机6、左压布架7以及右压布架8的结构以及工作原理属于已有技术，因而申请人不再详细说明。
在铺布机6左右往复运动时，从布卷上引出的布料9被铺叠在铺布台10上，在铺布过程中，由通过压布架压臂3连接在左压布架7上的本发明压布条结构体系的压布板2的拱形体21的表面的压布凸缘211对布料9的左端管制（即进行压布），并且由同样通过相应的压布架压臂3连接在右压布架8上的本发明压布条结构体系的压布板2的拱形体21表面的压布凸缘211对布料9的右端管制。左边的压布架压臂3的抬起由铺布机6的左侧的铲头铲起而实现，同例右边的压布架压臂3的抬起由铺布机6的右侧的铲头铲起而实现，当铺布机6自左向右位移时，铺布机6左侧的铲头对左侧的压布架压臂3释放即铲头离开压布架压臂3，在自重力作用下下落而由压布板2的拱形体21的压布凸缘211将布料的左端压住；当铺布机6自右向左位移时，铺布机6的右侧的铲头对右侧的压布架压臂3释放即铲头离开压布架压臂3，在自重力作用下下落而由压布板2的拱形体21的压布凸缘211将布料的右端压住。
综上所述，本发明提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。