本发明涉及有机肥生产制造技术领域，具体为一种基于有机肥生产用智能控制五斗配料装置。
背景技术：
有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分，有机肥料是指含有有机物质，既能提供农作物多种无机养分和有机养分，又能培肥改良土壤的一类肥料。其中绝大部分为农家就地取材，自行积制的，由于现农业的现代化水平越来越高，有机食品越来越受到了人们的重视。随之重视的便是生态农业。因为只有生态的农业才能生产出生态的食品。
目前，现有的基于有机肥生产用智能控制五斗配料装置不能在配料时将五种物料的用量达到一致，这会给配料带来许多麻烦，使配料无法正常进行，每种物料不能达到一致的话会使最终得到的物料效果产生偏差，这不利于人们使用，会给人们的耕种带来极大的麻烦。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于有机肥生产用智能控制五斗配料装置，解决了现有的基于有机肥生产用智能控制五斗配料装置不能在配料时将五种物料的用量达到一致的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于有机肥生产用智能控制五斗配料装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有液压伸缩杆，并且液压伸缩杆的顶部通过固定块固定连接有配料箱，所述配料箱顶部的中部固定连接有支撑架，并且支撑架底部的中部固定连接有连接轴，所述连接轴表面的两侧均固定连接有挡板，并且两个挡板之间固定连接有配料斗，所述配料斗的一侧与连接轴的表面固定连接，所述配料斗表面的底部贯穿配料箱并延伸至配料箱的底部，所述配料箱的内腔且位于配料斗表面的底部固定连接震动板，所述震动板的两侧分别与配料箱内腔的右侧和配料箱内腔的底部固定连接，所述底板顶部的左侧通过电机底座固定连接有转动电机，并且转动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆表面的中部固定连接有减速器，并且减速器的有段固定连接有第一锥齿轮。
优选的，所述第一锥齿轮的底部啮合有第二锥齿轮，并且第二锥齿轮的中部贯穿有转轴，所述转轴的底部通过转动件与底板顶部的中部固定连接，并且转轴的顶端固定连接有转盘。
优选的，所述配料斗内腔两侧的中部均开设有出料口，并且配料斗内腔两侧之间的底部滑动连接有活塞板，所述活塞板的顶部固定连接有装料箱，并且装料箱的外表面与配料斗的内腔滑动连接，所述装料箱内腔的底部固定连接有压力传感器，并且活塞板底部的中部固定连接有推动块。
优选的，所述转盘顶部的一侧固定连接有挤压块，并且挤压块的顶部与推动块的底部接触。
优选的，所述底板顶部的右侧且位于液压伸缩杆的一侧固定连接有处理器，所述处理器的一侧且位于底板的顶部固定连接有时间控制器，所述配料箱顶部的左侧通过连接板固定连接有电源模块。
优选的，所述配料箱顶部的右侧通过连接架固定连接有蜂鸣报警器，并且配料箱左侧的底部贯穿有出料管。
优选的，所述压力传感器的输出端与数据比较器的输入端连接，并且数据比较器的输出端与反馈模块的输入端连接，所述反馈模块的输出端与处理器的输入端连接，所述处理器的输出端与时间控制器双相连接，并且处理器的输出端分别与转动电机、震动板、液压伸缩杆和蜂鸣报警器的输入端连接。
优选的，所述电源模块分别与处理器和压力传感器电性连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种基于有机肥生产用智能控制五斗配料装置。具备以下有益效果：
(1)、该基于有机肥生产用智能控制五斗配料装置，通过连接轴表面的两侧均固定连接有挡板，两个挡板之间固定连接有配料斗，配料斗内腔两侧的中部均开设有出料口，配料斗内腔两侧之间的底部滑动连接有活塞板，活塞板的顶部固定连接有装料箱，装料箱的外表面与配料斗的内腔滑动连接，装料箱内腔的底部固定连接有压力传感器，活塞板底部的中部固定连接有推动块，转盘顶部的一侧固定连接有挤压块，挤压块的顶部与推动块的底部接触，可以实现在配料时将五种物料的用量达到均匀，这样可以避免配料完成的物料因为内部物料用量不同导致效果产生偏差的问题，让使人们的配料变的更加方便和快捷，便于人们使用，这解决了目前现有的基于有机肥生产用智能控制五斗配料装置不能在配料时将五种物料的用量达到一致的问题。
(2)、该基于有机肥生产用智能控制五斗配料装置，通过配料斗内腔两侧之间的底部滑动连接有活塞板，活塞板的顶部固定连接有装料箱，装料箱的外表面与配料斗的内腔滑动连接，装料箱内腔的底部固定连接有压力传感器，活塞板底部的中部固定连接有推动块，可以时刻监控配料斗内部物料的存量，使人们能够更加直接方便的检测到配料斗内是否缺少物料，会通过蜂鸣报警器提醒人们配料斗内缺少物料，这解决了目前现有的基于有机肥生产用智能控制五斗配料装置不能自动检测配料斗内部物料存量的问题。
(3)、该基于有机肥生产用智能控制五斗配料装置，通过配料箱的内腔且位于配料斗表面的底部固定连接震动板，震动板的两侧分别与配料箱内腔的右侧和配料箱内腔的底部固定连接，可以使配料斗中漏出的物料快速的流出，并不会附着在配料箱的内部，这样可以避免物料的流失，达到百分百的利用，这解决了目前现有的基于有机肥生产用智能控制五斗配料装置在出料时物料容易附着在配料箱内部的问题。
(4)、该基于有机肥生产用智能控制五斗配料装置，通过底板顶部的左侧通过电机底座固定连接有转动电机，转动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转杆，转杆表面的中部固定连接有减速器，减速器的有段固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的底部啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮的中部贯穿有转轴，转轴的底部通过转动件与底板顶部的中部固定连接，转轴的顶端固定连接有转盘，可以使电机的转速一直控制在一定的范围内，使电机一直处于可控的范围内，更加便于输出带动，使装置的使用寿命更长，这解决了目前现有的基于有机肥生产用智能控制五斗配料装置电机的转速无法控制的问题。
附图说明
图1为本发明结构的示意图；
图2为本发明连接轴和配料斗结构的俯视图；
图3为本发明图1中a处的局部放大图；
图4为本发明转盘结构的俯视图；
图5为本发明配料斗结构的剖视图；
图6为本发明结构的系统原理框图。
图中，1底板、2液压伸缩杆、3配料箱、4支撑架、5连接轴、6挡板、7配料斗、8震动板、9转动电机、10转杆、11减速器、12第一锥齿轮、13第二锥齿轮、14转轴、15转盘、16活塞板、17装料箱、18压力传感器、19推动块、20挤压块、21处理器、22时间控制器、23电源模块、24蜂鸣报警器、25数据比较器、26反馈模块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明实施例提供一种技术方案：一种基于有机肥生产用智能控制五斗配料装置，包括底板1，底板1顶部的右侧且位于液压伸缩杆2的一侧固定连接有处理器21，处理器21的型号为arm9，处理器21的一侧且位于底板1的顶部固定连接有时间控制器22，配料箱3顶部的左侧通过连接板固定连接有电源模块23，电源模块23为蓄电池，电源模块23分别与处理器21和压力传感器18电性连接，电源模块23给处理器21与压力传感器18供电，底板1顶部的两侧均固定连接有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2的顶部通过固定块固定连接有配料箱3，配料箱3顶部的右侧通过连接架固定连接有蜂鸣报警器24，蜂鸣报警器24是一种一体化结构的电子讯响，配料箱3左侧的底部贯穿有出料管，出料管的表面固定连接有电磁阀，配料箱3顶部的中部固定连接有支撑架4，支撑架4底部的中部固定连接有连接轴5，连接轴5表面的两侧均固定连接有挡板6，挡板6的数量为五个，且每个大小一致，两个挡板6之间固定连接有配料斗7，配料斗7的数量为五个，且每个均与挡板6适配，配料斗7的形状为弧形，方便环绕在连接轴5表面，配料斗7内腔两侧的中部均开设有出料口，配料斗7内腔两侧之间的底部滑动连接有活塞板16，活塞板16的顶部固定连接有装料箱17，装料箱17表面的两侧均开设有与出料口适配的开口，装料箱17的外表面与配料斗7的内腔滑动连接，装料箱17内腔的底部固定连接有压力传感器18，压力传感器18为ptg501型号压力传感器，压力传感器18的输出端与数据比较器25的输入端连接，数据比较器25为lm239型号数据比较器，数据比较器25的输出端与反馈模块26的输入端连接，反馈模块26的输出端与处理器21的输入端连接，处理器21的输出端与时间控制器22双相连接，时间控制器226的型号为bf-10t，处理器21的输出端分别与转动电机9、震动板8、液压伸缩杆2和蜂鸣报警器24的输入端连接，活塞板16底部的中部固定连接有推动块19，配料斗7的一侧与连接轴5的表面固定连接，配料斗7表面的底部贯穿配料箱3并延伸至配料箱3的底部，配料箱3的内腔且位于配料斗7表面的底部固定连接震动板8，震动板8可以发生抖动使物料流落更快，震动板8的两侧分别与配料箱3内腔的右侧和配料箱3内腔的底部固定连接，底板1顶部的左侧通过电机底座固定连接有转动电机9，转动电机9的输出轴通过联轴器固定连接有转杆10，转杆10表面的中部固定连接有减速器11，减速器11控制转杆10的转速，使转杆10保持在稳定的转速下，减速器11的有段固定连接有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12的底部啮合有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13的中部贯穿有转轴14，转轴14的底部通过转动件与底板1顶部的中部固定连接，转轴14的顶端固定连接有转盘15，转盘15顶部的一侧固定连接有挤压块20，挤压块20的顶部与推动块19的底部接触。
根据合适的压力值设为标准值，判定需要输入标准的压力值，低于标准压力值作为压力低报警阈值，然后通过按键将报警阈值输入处理器21，处理器21再将压力值输送至数据比较器25内作为比较值。
使用时，将配料斗7的内部装满物料，然后在时间控制器22上设置好时间，接着通过处理器21启动液压伸缩杆2，同时时间控制器22开始运行，液压伸缩杆21带动转盘15顶部的挤压块20对推动块19进行挤压，推动块29通过活塞板16带动装料箱17移动，当装料箱17两侧的开口与配料斗7两侧的出料口重合后物料开始流出，然后时间控制器22等待时间到了预设的时间后向处理器21发出信息，处理器21启动转动电机9，转动电机9的输出轴通过转杆10带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12通过第二锥齿轮13带动转轴14转动，转轴14带动转盘15转动，转盘15带动挤压块20转动，挤压块20转动角度对另一个推动块19进行挤压继续进行配料，当压力传感器18检测配料斗7内部物料的重量，压力传感器18将检测的重量数值通过数据比较器25进行对比，如果低于标准压力值将通过反馈模块26向处理器21发送一条信息，处理器21控制蜂鸣报警器24启动对工人进行提醒说明配料斗7内部物料过少需要进行添加。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。