本发明涉及肥料快捷配料分料的技术领域，具体为一种复混肥生产设备的可移动料斗。
背景技术：
复混肥生产设备的可移动料斗是一种新型给料分配设备，能够对配好的料及时的转移，方便配料工作的机器。
现有的复混肥生产设备的可移动料斗在实际的工作过程中，暴露出了一些问题，在复混肥配料工作完成后，配料需要及时地进行转移，可移动料斗可以使配料的转移工作进程大大地加快，但是在移动的过程智能，由于运输的复混肥配料偏重，配料重于机器本身，这样在移动的过程中非常容易造成可移动料斗发生侧翻，使配好的复混肥倾倒出来，需要重新进行配制，这样会使配料进程受到巨大的影响，这是没有稳固的结构装置的问题，在转移工作完成后，由于复混肥自身偏软，这样很可能会造成可移动料斗内部发生堵塞，这是由于没有使复混肥在流出过程中将聚集的复混肥颗粒打散的装置的问题。
所以，如何设计一种复混肥生产设备的可移动料斗，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种复混肥生产设备的可移动料斗，以解决上述背景技术中缺少移动过程中提供稳定的结构和缺少是复混肥配料时刻打散而不堵塞的结构的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复混肥生产设备的可移动料斗，包括料斗主架、振动机器和移动机组，所述料斗主架的顶端设有料斗容器，所述料斗容器与料斗主架固定连接，所述料斗主架的中间部位设有出料口，所述出料口与料斗主架嵌入连接，所述出料口的镂空部位设有出料导板，所述出料导板与出料口贯穿连接，所述料斗主架的底端设有基座，所述基座与料斗主架固定连接，所述料斗主架的右端设有推动握把，所述推动握把与料斗主架紧密贴合，所述料斗主架的中间部位设有振动机器，所述振动机器与料斗主架紧密焊接，所述振动机器的左端设有振动传导原件，所述振动传导原件与振动机器固定连接，所述振动机器的顶端设有电动主杆，所述电动主杆与振动机器贯穿连接，所述电动主杆的底端设有电动机，所述电动机与电动主杆活动连接，所述振动机器的表面设有振动开关，所述振动开关与振动机器嵌入连接，所述料斗主架的底端设有移动机组，所述移动机组与料斗主架活动连接，所述移动机组的中间部位设有支撑架，所述支撑架与移动机组贯穿连接，所述移动机组的底端设有实心轮胎，所述实心轮胎与移动机组活动连接。
进一步的，所述料斗主架的顶端设有耐磨边框，所述耐磨边框与料斗主架紧密贴合。
进一步的，所述料斗主架的右端设有推动扶手，所述推动扶手与料斗主架紧密焊接。
进一步的，所述电动机的顶端设有散热口，所述散热口与电动机贯穿连接。
进一步的，所述移动机组的顶端设有旋转圆盘，所述旋转圆盘与移动机组固定连接。
进一步的，所述基座呈长方形水平设置。
进一步的，所述振动传导原件采用高强度合金材料制成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种复混肥生产设备的可移动料斗，设有耐磨边框，耐磨边框能在将配置好的复混肥配料转移的过程中，装有复混肥配料的容器在每次的倾倒入料斗的过程，都需要靠在料斗顶端的位置，在进行大量的转移工作后，顶端与装有复混肥配料的容器会造成巨大的磨损，特别是料斗顶端，但是耐磨边框由于自身耐磨的性质，可以承受巨大的摩擦作用，从而使料斗不会磨损严重造成影响美观等诸多的问题，设有推动扶手，推动扶手能在配料转移的工程中，需要操作者用人力进行转移工作，在大量的工作后，操作者容易疲劳，而推动扶手可以使操作者不需要弯腰来进行推动料斗的转移工作，只需要操作者站着使用双手向前推动就可以实现料斗的转移工作，这样可以大大地减少人力的浪费，设有散热口，散热口能在电动机运转的过程中，电动机内部会产生过量的热量，当热量太大时，会对电动机内部的原件造成损坏，甚至可能会导致电动机的烧毁，进而引起整个工作的正常进行，而散热口可以使电动机内部与外部的空气直接连通，从而让热量及时的散发到外界环境中去，使机器不会发生因热量聚集过多而损坏的问题，设有旋转圆盘，旋转圆盘能让装有复混肥的料斗在实际的转移过程中，由于工作地点的复杂多样，转移工作的路线不可能是呈一条笔直的直线，而旋转圆盘可以使料斗进行全角度的移动，从而使料斗可以在复杂的工作环境中也能够出色的完成工作要求，使料斗的实用性大大增加，进而提升料斗的使用价值，设有基座，基座能在料斗实际的转移工程中，料斗装载的复混肥配料偏重，而料斗的质量不是远远大于配料的重量，这样容易导致料斗的侧翻，但是基座可以加重料斗的重量，而且基座是设置在料斗的底端，这样设置可以大大地提高料斗底盘的稳固性，进而使料斗在装有复混肥的配料时也能够非常稳固的进行转移工作，设有振动传导原件，振动传导原件能使复混肥配料由于自身摩擦因素偏大原因，在复混肥配料大量堆积而产生的作用力，在从料斗中流出时容易使复混肥配料在出料口发生堵塞，使复混肥配料的转移工作不能继续进行，这样会严重影响整个配料工作的正常进行，而振动传导原件可以使料斗在使配料流出的过程中持续振动，从而使料斗内部的复混肥配料不能聚集，进而避免了堵塞事故的发生。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的振动机器结构示意图；
图3是本发明的移动机组结构示意图。
图中：1、料斗主架，101、耐磨边框，102、料斗容器，103、出料口，104、出料导板，105、基座，106、推动扶手，107、推动握把，2、振动机器，201、振动传导原件，202、电动主杆，203、电动机，204、散热口，205、振动开关，3、移动机组，301、旋转圆盘，302、支撑架，303、实心轮胎。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种复混肥生产设备的可移动料斗，包括料斗主架1、振动机器2和移动机组3，料斗主架1的顶端设有料斗容器102，料斗容器102与料斗主架1固定连接，料斗主架1的中间部位设有出料口103，出料口103与料斗主架1嵌入连接，出料口103的镂空部位设有出料导板104，出料导板104与出料口103贯穿连接，料斗主架1的底端设有基座105，基座105与料斗主架1固定连接，料斗主架1的右端设有推动握把107，推动握把107与料斗主架1紧密贴合，料斗主架1的中间部位设有振动机器2，振动机器2与料斗主架1紧密焊接，振动机器2的左端设有振动传导原件201，振动传导原件201与振动机器2固定连接，振动机器2的顶端设有电动主杆202，电动主杆202与振动机器2贯穿连接，电动主杆202的底端设有电动机203，电动机203与电动主杆202活动连接，振动机器2的表面设有振动开关205，振动开关205与振动机器2嵌入连接，料斗主架1的底端设有移动机组3，移动机组3与料斗主架1活动连接，移动机组3的中间部位设有支撑架302，支撑架302与移动机组3贯穿连接，移动机组3的底端设有实心轮胎303，实心轮胎303与移动机组3活动连接。
进一步的，料斗主架1的顶端设有耐磨边框101，耐磨边框101与料斗主架1紧密贴合，在将配置好的复混肥配料转移的过程中，装有复混肥配料的容器在每次的倾倒入料斗的过程，都需要靠在料斗顶端的位置，在进行大量的转移工作后，顶端与装有复混肥配料的容器会造成巨大的磨损，特别是料斗顶端，但是耐磨边框101由于自身耐磨的性质，可以承受巨大的摩擦作用，从而使料斗不会磨损严重造成影响美观等诸多的问题。
进一步的，料斗主架1的右端设有推动扶手106，推动扶手106与料斗主架1紧密焊接，在配料转移的工程中，需要操作者用人力进行转移工作，在大量的工作后，操作者容易疲劳，而推动扶手106可以使操作者不需要弯腰来进行推动料斗的转移工作，只需要操作者站着使用双手向前推动就可以实现料斗的转移工作，这样可以大大地减少人力的浪费。
进一步的，电动机203的顶端设有散热口204，散热口204与电动机203贯穿连接，在电动机运转的过程中，电动机内部会产生过量的热量，当热量太大时，会对电动机内部的原件造成损坏，甚至可能会导致电动机的烧毁，进而引起整个工作的正常进行，而散热口204可以使电动机内部与外部的空气直接连通，从而让热量及时的散发到外界环境中去，使机器不会发生因热量聚集过多而损坏的问题。
进一步的，移动机组3的顶端设有旋转圆盘301，旋转圆盘301与移动机组3固定连接，装有复混肥的料斗在实际的转移过程中，由于工作地点的复杂多样，转移工作的路线不可能是呈一条笔直的直线，而旋转圆盘301可以使料斗进行全角度的移动，从而使料斗可以在复杂的工作环境中也能够出色的完成工作要求，使料斗的实用性大大增加，进而提升料斗的使用价值。
进一步的，基座105呈长方形水平设置，由于料斗在实际的转移工程中，料斗装载的复混肥配料偏重，而料斗的质量不是远远大于配料的重量，这样容易导致料斗的侧翻，但是基座105可以加重料斗的重量，而且基座是设置在料斗的底端，这样设置可以大大地提高料斗底盘的稳固性，进而使料斗在装有复混肥的配料时也能够非常稳固的进行转移工作。
进一步的，振动传导原件201采用高强度合金材料制成，由于复混肥配料自身摩擦因素偏大原因，在复混肥配料大量堆积而产生的作用力，在从料斗中流出时容易使复混肥配料在出料口发生堵塞，使复混肥配料的转移工作不能继续进行，这样会严重影响整个配料工作的正常进行，而振动传导原件201可以使料斗在使配料流出的过程中持续振动，从而使料斗内部的复混肥配料不能聚集，进而避免了堵塞事故的发生。
工作原理：首先在料斗主架1的顶端设有耐磨边框101，在将配置好的复混肥配料转移的过程中，装有复混肥配料的容器在每次的倾倒入料斗的过程，都需要靠在料斗顶端的位置，在进行大量的转移工作后，顶端与装有复混肥配料的容器会造成巨大的磨损，特别是料斗顶端，但是耐磨边框101由于自身耐磨的性质，可以承受巨大的摩擦作用，从而使料斗不会磨损严重造成影响美观等诸多的问题，然后料斗主架1的右端设有推动扶手106，在配料转移的工程中，需要操作者用人力进行转移工作，在大量的工作后，操作者容易疲劳，而推动扶手106可以使操作者不需要弯腰来进行推动料斗的转移工作，只需要操作者站着使用双手向前推动就可以实现料斗的转移工作，这样可以大大地减少人力的浪费，接着在电动机203的顶端设有散热口204，在电动机运转的过程中，电动机内部会产生过量的热量，当热量太大时，会对电动机内部的原件造成损坏，甚至可能会导致电动机的烧毁，进而引起整个工作的正常进行，而散热口204可以使电动机内部与外部的空气直接连通，从而让热量及时的散发到外界环境中去，使机器不会发生因热量聚集过多而损坏的问题，移动机组3的顶端设有旋转圆盘301，装有复混肥的料斗在实际的转移过程中，由于工作地点的复杂多样，转移工作的路线不可能是呈一条笔直的直线，而旋转圆盘301可以使料斗进行全角度的移动，从而使料斗可以在复杂的工作环境中也能够出色的完成工作要求，使料斗的实用性大大增加，进而提升料斗的使用价值，紧接着基座105呈长方形水平设置，由于料斗在实际的转移工程中，料斗装载的复混肥配料偏重，而料斗的质量不是远远大于配料的重量，这样容易导致料斗的侧翻，但是基座105可以加重料斗的重量，而且基座是设置在料斗的底端，这样设置可以大大地提高料斗底盘的稳固性，进而使料斗在装有复混肥的配料时也能够非常稳固的进行转移工作，最后振动传导原件201采用高强度合金材料制成，由于复混肥配料自身摩擦因素偏大原因，在复混肥配料大量堆积而产生的作用力，在从料斗中流出时容易使复混肥配料在出料口发生堵塞，使复混肥配料的转移工作不能继续进行，这样会严重影响整个配料工作的正常进行，而振动传导原件201可以使料斗在使配料流出的过程中持续振动，从而使料斗内部的复混肥配料不能聚集，进而避免了堵塞事故的发生，这就是该种复混肥生产设备的可移动料斗的工作原理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。