本发明涉及升降设备技术领域，具体为一种链条导轨式液压升降平台。
背景技术：
我国幅员辽阔，地下可开采矿石众多，同时我国又是一个人口大国，为了满足我国工业生产和发展的需求，近些年来我国进行了大量的矿山开采，矿山开采时需要用到矿山起重机，矿山起重机是用来将开采出的矿石吊起来放入自卸车的设备，但是矿山起重机一般较高，在维修时大多采用链条导轨式液压升降平台将维修人员及维修设备运输至矿山起重机较高的高度进行维修。
但是，现有的链条导轨式液压升降平台存在以下缺点：
1、现有的链条导轨式液压升降平台安全性差，一旦牵引工作台的链条出现松动或者断裂，位于工作台上的工人人员很容易坠落至地面，造成严重的安全事故。
2、现有的链条导轨式液压升降平台大多是拆装式，在使用时需要逐个安安装，不使用时需要逐个拆卸，使用不方便。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种链条导轨式液压升降平台，解决了现有的技术安全防护效果差，并且使用不便，费时费力的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种链条导轨式液压升降平台，包括底板、导轨架、第一链条固定座、链条和第二液压伸缩杆，所述底板的底端四角位置处安装有第一液压缸，所述第一液压缸的底端液压传动连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的底端安装有底座，所述底板的上端四角位置处安装有导轨架，所述底板的上部设置有支撑板，所述支撑板的底部安装有减震弹簧，所述支撑板的正上方设置有工作台，所述工作台的两侧设置有第一链条固定座，位于所述底板两侧的导轨架之间滑动连接有导杆，所述导杆的底端与第二液压伸缩杆连接，所述第二液压伸缩杆的底端与设置在底板上的第二液压缸液压传动连接，所述导杆的上部安装有链轮，所述链轮上啮合有链条，所述链条的一端通过第一链条固定座与工作台连接，所述链条的另一端与位于导杆下部的导轨架上的第二链条固定座连接，位于所述底板两侧的导轨架相对一侧侧面上对称安装有坠落缓冲机构，所述坠落缓冲机构包括固定框、阻挡杆、弹簧、铁环和电磁铁吸盘，所述阻挡杆的一端插接在固定框的内部，并且阻挡杆通过弹簧与固定框内壁连接，所述阻挡杆位于固定框内部的一端套接有铁环，所述铁环与安装在固定框内壁弹簧周围的电磁铁吸盘相吸，所述底板的上端一侧设置有蓄电箱，所述底板一侧的导轨架上安装有电控箱，所述底板两侧的导轨架上在位于坠落缓冲机构的正上方分别安装有两个光电传感器。
优选的，所述坠落缓冲机构在每个导轨架上至少安装两个。
优选的，所述底板的底端内侧安装有万向轮。
优选的，所述电控箱上安装有控制按钮，并且电控箱分别与第一液压缸、蓄电箱、第二液压缸和多个电磁铁吸盘通过导线电性连接。
优选的，所述导轨架上设置有与导杆滑动连接的滑槽。
本发明提供了一种链条导轨式液压升降平台，具备以下有益效果：
（1）本发明通过设置支撑板、减震弹簧和坠落缓冲机构，在工作台升降过程中，当链条出现松动或断裂，致使工作台迅速下降时，位于底板两侧导轨架上的两个光电传感器检测到工作台的下将速度过快时，将信息反馈给电控箱，电控箱自动对坠落缓冲机构内电磁铁吸盘进行断电，电磁铁吸盘失去吸引力，阻挡杆在弹簧回弹力的驱动下立刻从固定框内弹出，并快速降落的工作台进行阻挡，减小工作台下降的速度，从而起到坠落缓冲的作用，在进过坠落缓冲机构有效缓冲后，工作台会落至支撑板上，此时工作台坠落产生的巨大冲击力可被支撑板底部的减震弹簧有效吸收，从而减小巨大冲击力对工作台上人员的伤害，本发明通安全防护效果好，使用安全度高。
（2）本发明通过设置第一液压缸、第一液压伸缩杆、底座和万向轮，当需要对本装置进行挪移时，可为通过底板底部的万向轮进行快速移动，移动到指定位置后，开启第一液压缸，第一液压缸驱动第一液压伸缩杆伸长，升高底板的高度直至使万向轮脱离地面为止即可，本发明移动轻松，无需进行反复拆装，使用方便。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的右视图；
图3为本发明坠落缓冲机构的内部结构示意图。
图中：1底板、2导轨架、3第一液压缸、4第一液压伸缩杆、5底座、6万向轮、7支撑板、8减震弹簧、9工作台、10蓄电箱、11电控箱、12第一链条固定座、13导杆、14链轮、15第二链条固定座、16链条、17第二液压伸缩杆、18第二液压缸、19坠落缓冲机构、20固定框、21阻挡杆、22弹簧、23铁环、24电磁铁吸盘、25光电传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种链条导轨式液压升降平台，包括底板1、导轨架2、第一链条固定座12、链条16和第二液压伸缩杆17，底板1的底端四角位置处安装有第一液压缸3，第一液压缸3的底端液压传动连接有第一液压伸缩杆4，第一液压伸缩杆4的底端安装有底座5，底板1的上端四角位置处安装有导轨架2，底板1的上部设置有支撑板7，支撑板7的底部安装有减震弹簧8，支撑板7的正上方设置有工作台9，工作台9的两侧设置有第一链条固定座12，位于底板1两侧的导轨架2之间滑动连接有导杆13，导杆13的底端与第二液压伸缩杆17连接，第二液压伸缩杆17的底端与设置在底板1上的第二液压缸18液压传动连接，导杆13的上部安装有链轮14，链轮14上啮合有链条16，链条16的一端通过第一链条固定座12与工作台9连接，链条16的另一端与位于导杆13下部的导轨架2上的第二链条固定座15连接，位于底板1两侧的导轨架2相对一侧侧面上对称安装有坠落缓冲机构19，坠落缓冲机构19包括固定框20、阻挡杆21、弹簧22、铁环23和电磁铁吸盘24，阻挡杆21的一端插接在固定框20的内部，并且阻挡杆21通过弹簧22与固定框20内壁连接，阻挡杆21位于固定框20内部的一端套接有铁环23，铁环23与安装在固定框20内壁弹簧22周围的电磁铁吸盘24相吸，底板1的上端一侧设置有蓄电箱10，底板1一侧的导轨架2上安装有电控箱11，底板1两侧的导轨架2上在位于坠落缓冲机构19的正上方分别安装有两个光电传感器25，坠落缓冲机构19在每个导轨架2上至少安装两个，底板1的底端内侧安装有万向轮6，电控箱11上安装有控制按钮，并且电控箱11分别与第一液压缸3、蓄电箱10、第二液压缸18和多个电磁铁吸盘24通过导线电性连接，导轨架2上设置有与导杆13滑动连接的滑槽。
使用时，在工作台9升降过程中，当链条16出现松动或断裂，致使工作台9迅速下降时，位于底板1两侧导轨架2上的两个光电传感器25检测到工作台9的下将速度过快时，将信息反馈给电控箱11，电控箱11自动对坠落缓冲机构19内电磁铁吸盘24进行断电，电磁铁吸盘24失去吸引力，阻挡杆21在弹簧22回弹力的驱动下立刻从固定框20内弹出，并快速降落的工作台9进行阻挡，减小工作台9下降的速度，从而起到坠落缓冲的作用，在进过坠落缓冲机构19有效缓冲后，工作台9会落至支撑板7上，此时工作台9坠落产生的巨大冲击力可被支撑板7底部的减震弹簧8有效吸收，从而减小巨大冲击力对工作台9上人员的伤害。
综上可得，本发明通过设置第一液压缸3、第一液压伸缩杆4、万向轮6、支撑板7、减震弹簧8和坠落缓冲机构19，解决了现有的技术安全防护效果差，并且使用不便，费时费力的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。