本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及到一种绕线机。
背景技术：
在电线电缆的生产工艺后，需要将电缆电线进行缠绕后放置，但是普通电线缠绕机明显扭力不足，造成电线缠绕的效率低，也无法简单的从工作过程中看出其问题
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种绕线机。本发明可以快速将线绕起来，增加工作效率。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种绕线机，包括基座，所述基座上安装有旋转机构、固定结构和排线结构；
所述旋转机构包括一个电机支撑座，所述电机支撑座包括四个支撑柱，其支撑柱呈矩阵排列，所述支撑柱底部与基座螺母进行固定，所述支撑柱的顶部连接有电机安装板，所述电机安装板为正方形板，四个支撑柱分别支撑电机安装板的四个角，所述电机安装板的顶部通过螺母固定有一个高速电机，所述高速电机的转轴上安装有一个第一皮带主动轮，所述皮带主动轮的前端连接有一个转接轴，所述转接轴为圆柱形，所述转接轴的头部还刚性连接有一个绕线固定杆，所述绕线固定杆的截面为优弓形，所述绕线固定杆的圆心与转接轴的圆心在同一直线上；所述电机安装板底部的基座上还安装有检测机构；
所述高速电机转轴正对位置的基座上安装有固定结构，所述固定结构包括一个支架板，所述支架板为一个矩形板，所述矩形板的两端分别开设有两个螺母固定口，所述螺母固定口为一个长螺母固定口，所述螺母固定口下方的基座上开设有两排基座螺母口，每排基座螺母口相邻两个基座螺母口的距离与螺母固定口的长度相同，所述支架板上刚性连接有一个支架，所述支架顶部固定有一个绕线固定座；
所述排线结构包括一个凹形固定板架，所述凹形固定板架通过螺母固定于旋转机构的一侧，所述凹形固定板架的两个竖直板的中端，开设有两个轴承安装口，轴承安装口上固定有滚动轴承，两端滚动轴承间转动连接有一丝杠，所述丝杠的一端安装有第二皮带从动轮，于第二皮带从动轮一端的竖直板上通过螺母固定有排线电机安装板，所述排线电机安装板的一端开设有转轴穿口，所述排线电机转轴穿果转轴穿口并通过螺母固定于排线电机安装板上，所述排线电机的转轴上安装有第二皮带主动轮，所述第二皮带主动轮与第二皮带从动轮皮带连接；所述轴承安装口的上端开设有光杆套安装口，光杆套安装口上通过螺母固定有光杆套，所述光杆套包括一个底板，所述底板中心开设有一个圆孔，所述底板上方刚性连接有一个圆管，所述圆管直径与光杆套安装口相适应，所述圆管穿过光杆套安装口并通过底边与竖直板螺母连接固定；所述两端光杆套之间固定套接有光杆；于第二皮带从动轮一端的竖直板的顶部通过螺母连接有一块感应器板，所述感应器板的一侧通过螺母固定有原点感应器，于所述光杆上和丝杠上还共同套接有一个活动块，所述活动块为一个长方形板状块，所述活动块下端开设有一个丝杠连接口，所述活动块的上端开设有一个光杆连接口，所述光杆连接口向上端部分为开口状，于活动块的一侧通过螺母固定有原点检测片；所述活动块的丝杠连接口与丝杠螺纹连接，所述活动块的光杆连接口与光杆滑动套接；所述光杆的前端固定有一个排线块，所述排线块上通过螺母固定有一长方形立板，所述长方形立板的两端分别安装有两个线定位板，所述线定位板的头部开设有一个圆孔，所述长方形立板的中部还镂空有两道竖直活动道，所述竖直活动道上活动连接活动导轮，所述长方形立板两端还安装有两个固定导轮。
所述的检测机构包括一个轴承座，所述轴承座通过螺母固定在基座上，所述轴承座镂空有轴承座安装口，所述轴承安装口上安装有滚动轴承，所述滚动轴承中穿设有一检测轴，所述检测轴的外端刚性连接有一个感应片安装板，所述感应片安装板上通过螺母固定有感应片，所述检测轴的另一端安装有第一皮带从动轮，所述第一皮带从动轮与第一皮带主动轮皮带连接。
所述感应片为一个圆形板，所述感应片的外端镂空有五个圆弧槽。
所述绕线固定座包括一圆柱槽所述圆柱槽壁上镂空有一竖直活动道，所述竖直活动道的下端连接镂空有卡接活动道，所述圆柱槽内部套接有固定管，所述固定管与圆柱槽底间安装有弹簧，所述固定管的侧面还刚性连接有手柄，所述手柄穿设与竖直活动道内。
本发明的工作原理在于：通过优弓形的绕线固定杆来增加扭力，可以通过丝杠活动来调节绕线，同时设置有原点检测机构防止活动超过位置，还设置有检测机构可以检测到高速电机的转速
本发明的优点在于：
(1)本发明可以快速将线绕起来，增加工作效率。
(2)本发明可以设置有检测装置，可以简单的看到旋转速度是否达标。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是本发明的俯视图。
图3是本发明的后视图。
图4是本发明的左视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
如图1-4所示，一种绕线机，包括基座1，所述基座上安装有旋转机构2、固定结构4和排线结构3；
所述旋转机构包括一个电机支撑座，所述电机支撑座包括四个支撑柱23，其支撑柱23呈矩阵排列，所述支撑柱23底部与基座1螺母进行固定，所述支撑柱23的顶部连接有电机安装板22，所述电机安装板22为正方形板，四个支撑柱23分别支撑电机安装板22的四个角，所述电机安装板22的顶部通过螺母固定有一个高速电机21，所述高速电机21的转轴上安装有一个第一皮带主动轮24，所述皮带主动轮24的前端连接有一个转接轴25，所述转接轴25为圆柱形，所述转接轴25的头部还刚性连接有一个绕线固定杆26，所述绕线固定杆26的截面为优弓形，所述绕线固定杆26的圆心与转接轴25的圆心在同一直线上；所述电机安装板22底部的基座1上还安装有检测机构；
所述高速电机21转轴正对位置的基座1上安装有固定结构4，所述固定结构4包括一个支架板41，所述支架板41为一个矩形板，所述矩形板的两端分别开设有两个螺母固定口46，所述螺母固定口46为一个长螺母固定口，所述螺母固定口46下方的基座1上开设有两排基座螺母口11，每排基座螺母口11相邻两个基座螺母口11的距离与螺母固定口46的长度相同，所述支架板41上刚性连接有一个支架42，所述支架42顶部固定有一个绕线固定座43；
所述排线结构3包括一个凹形固定板架31，所述凹形固定板架31通过螺母固定于旋转机构2的一侧，所述凹形固定板架31的两个竖直板的中端，开设有两个轴承安装口，轴承安装口上固定有滚动轴承，两端滚动轴承间转动连接有一丝杠312，所述丝杠312的一端安装有第二皮带从动轮39，于第二皮带从动轮39一端的竖直板上通过螺母固定有排线电机安装板32，所述排线电机安装板32的一端开设有转轴穿口，所述排线电机321转轴穿果转轴穿口并通过螺母固定于排线电机安装板32上，所述排线电机321的转轴上安装有第二皮带主动轮33，所述第二皮带主动轮33与第二皮带从动轮39皮带连接；所述轴承安装口的上端开设有光杆套安装口，光杆套安装口上通过螺母固定有光杆套314，所述光杆套314包括一个底板，所述底板中心开设有一个圆孔，所述底板上方刚性连接有一个圆管，所述圆管直径与光杆套安装口相适应，所述圆管穿过光杆套安装口并通过底边与竖直板螺母连接固定；所述两端光杆套314之间固定套接有光杆313；于第二皮带从动轮39一端的竖直板的顶部通过螺母连接有一块感应器板38，所述感应器板38的一侧通过螺母固定有原点感应器381，于所述光杆313上和丝杠上312还共同套接有一个活动块37，所述活动块37为一个长方形板状块，所述活动块下端开设有一个丝杠连接口，所述活动块的上端开设有一个光杆连接口，所述光杆连接口向上端部分为开口状，于活动块的一侧通过螺母固定有原点检测片371；所述活动块的丝杠连接口与丝杠螺纹连接，所述活动块的光杆连接口与光杆滑动套接；所述光杆的前端固定有一个排线块315，所述排线块315上通过螺母固定有一长方形立板5，所述长方形立板的两端分别安装有两个线定位板36，所述线定位板36的头部开设有一个圆孔361，所述长方形立板5的中部还镂空有两道竖直活动道51，所述竖直活动道51上活动连接活动导轮35，所述长方形立板5两端还安装有两个固定导轮34。
所述的检测机构包括一个轴承座29，所述轴承座29通过螺母固定在基座1，所述轴承座29镂空有轴承座安装口，所述轴承安装口上安装有滚动轴承，所述滚动轴承中穿设有一检测轴282，所述检测轴282的外端刚性连接有一个感应片安装板，所述感应片安装板上通过螺母固定有感应片28，所述检测轴的另一端安装有第一皮带从动轮27，所述第一皮带从动轮27与第一皮带主动轮24皮带连接。
所述感应片28为一个圆形板，所述感应片28的外端镂空有五个圆弧槽281。
所述绕线固定座43包括一圆柱槽，所述圆柱槽壁上镂空有一竖直活动,44，所述竖直活动道44的下端连接镂空有卡接活动道45，所述圆柱槽内部套接有固定管48，所述固定管48与圆柱槽底间安装有弹簧，所述固定管38的侧面还刚性连接有手柄47，所述手柄47穿设与竖直活动道44内。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。