本发明涉及一种钢球拉丝机收线装置。
背景技术:
钢球冷镦前需要采用拉丝机对制造钢球用的钢丝进行拉丝,拉出的钢丝采用收线架收卷,而后采用钢丝绳和吊机将钢丝从收线架上吊下来后,再吊送到钢球冷镦机上料吊架上,由冷镦机对吊架上的钢丝进行冷镦,这种上下钢丝的弊端在于:1、在转运钢丝的过程中需要频繁拆装钢丝绳,工人劳动强度较高;2、在收线机架收卷钢丝前,需要先将钢丝端头缠绕在收线架上,在将收线架上的钢丝卷吊送到上料吊架上后,又要将弯曲的环状端头扳直后才能送入到冷镦机中,其中操作过程较为繁琐,影响工作效率;3、再将钢丝下放到吊架的过程中,钢丝端头容易弹出伤人;4、吊架和钢丝重量较重,因此移动较为困难;5、由于钢丝具有弹性,缠绕在吊架上的钢丝在进料的过程中容易整圈从上料吊架上方弹出,导致钢丝绳松垮或者打结,影响冷镦机上料。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题是提供一种钢球拉丝机收线装置,用于解决钢丝转运劳动强度高、工作效率低的问题。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为:
一种钢球拉丝机收线装置,包括吊轴,在吊轴四周设有多根撑条,各根撑条是绕着吊轴轴线均匀分布,所述撑条包括条体和两条分别固定连接在条体两端的折条构成,在吊轴下端外套有一个滑套,在滑套四周固定有多块耳板,在各块耳板与各根撑条之间均设有一根连杆,连杆两端分别于耳板和条体铰接,在吊轴上端固定连接有支撑块,在支撑块外设有多根支杆,支杆一端与支撑块固定连接,另外一端与条体铰接,在吊轴顶端固定连接有起吊环。
在条体上设有多个钢丝锁定装置,所述钢丝锁定装置包括固定在条体上的定位块,在定位块下端设有一个用于插入钢丝端头的开口,在开口端面上设有沉孔,在沉孔内设有钢珠和弹簧,弹簧推动钢珠抵靠在开口端面上。
还包括设置在吊轴下方的驱动圈,所述驱动圈包括本体,在本体下端开设有多个缺口,驱动圈内径大于吊轴直径、小于滑套外径。
在吊轴顶端固定连接有顶盘,在顶盘上方设有一块环板,起吊环固定在顶盘上,环板与罩在一个各根撑条外的防护罩固定连接。
本发明的有益效果是:在将收线装置收卷钢丝后,钢丝缠绕在各条撑条外,由吊机将收线装置和钢丝吊起,而后向上推动滑套,由滑套驱动各根支撑条下端同时向内收拢,使缠绕在支撑条上的钢丝整体落到钢球冷镦机上料吊架上,这样就可以不用频繁拆装钢丝绳,不仅提高了工作效率,也降低了工人劳动强度;另一方面,在将收线机架收卷钢丝前,可以将钢丝端头卡入到钢丝锁定装置中,以避免对钢丝端头过度弯曲,简化了操作过程,进一步提高工作效率;另一方面,在起吊收线装置的过程中,防护罩会罩在钢丝外,由防护罩对钢丝端头进行遮挡,防止剪断钢丝、落下钢丝或者收卷钢丝的过程中钢丝端头弹出伤人,提高装置使用时的安全性。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明:
图1为本发明关于收线装置的主视结构示意图,
图2为图1中a-a处的剖面结构示意图,
图3为图1中b-b处的剖面结构示意图,
图4为本发明关于钢丝锁定装置的剖面结构示意图,
图5为本发明中钢丝锁定装置套上防护罩上后的主视结构示意图,
图6为本发明关于驱动圈的剖面结构示意图,
图7为本发明关于上料吊架的主视结构示意图,
图8为本发明在使用时的主视结构示意图,
图9为本发明中上料吊架在使用时的主视结构示意图。
图中:吊轴1、撑条2、滑套3、连杆4、支杆5、钢丝锁定装置6、防护罩7、驱动圈8、曲管9、阶梯轴10、支撑块11、起吊环12、环板13、上料转盘14、条体21、折条22、耳板31、定位块61、弹簧62、钢珠63、缺口81、支撑圈91、万向轮92、下轴套93、连管94、轴套95、顶套96、挡条97、连条98、限位柱99。
具体实施方式
如图1到6所示,一种钢球拉丝机收线装置,包括吊轴1,在吊轴1四周设有多根撑条2,各根撑条2是绕着吊轴1轴线均匀分布,所述撑条2包括条体21和两条分别固定连接在条体21两端的折条22构成,由条体21和折条22构成一个“n”形结构,在吊轴1下端外套有一个滑套3,在滑套3四周固定有多块耳板31,在各块耳板31与各根撑条2之间均设有一根连杆4,连杆4两端分别于耳板31和条体21铰接,在吊轴1上端固定连接有支撑块11,在支撑块11外设有多根支杆5,支杆5一端与支撑块11固定连接,另外一端与条体21铰接,在吊轴1顶端固定连接有起吊环12。
如图7所示,一种钢球冷镦机上料吊架,包括由上到下依次同轴设置的上轴套95、下轴套93和支撑圈91,上轴套95与支撑圈91之间通过多根曲管9连接,各根曲管9是绕着上轴套95轴线均匀分布,下轴套93与各根曲管之间通过多根连管94固定连接,在支撑圈91下端固定连接有多个万向轮92,万向轮92可以是牛眼轴承。
本发明的使用方法为:如图8所示,在将收线装置收卷钢丝后,钢丝缠绕在各条撑条2外,工人采用钢筋钳将钢丝剪断,而后吊机挂钩钩在吊环上,将收线装置和钢丝吊起,并移动到上料吊架上方,而后向下移动收线装置,吊轴1进入到上轴套95内,上料吊架向上推动滑套3,由滑套3驱动各根支撑条2下端同时向内收拢,缠绕在支撑条2上的钢丝整体落到钢球冷镦机上料吊架上,这样就可以不用频繁拆装钢丝绳,不仅提高了工作效率,也降低了工人劳动强度,另外可以通过万向轮92将吊架移动到指定地点。
如图4所示,在条体21上设有两个钢丝锁定装置6,所述钢丝锁定装置6包括固定在条体21上的定位块61,在定位块61下端设有一个用于插入钢丝端头的开口,在开口端面上设有沉孔,在沉孔内设有钢珠63和弹簧62,弹簧62推动钢珠63抵靠在开口端面上。
在使用收线装置缠绕钢丝绳时,需要将钢丝绳空余端头卡入两个钢珠63之间的缝隙中,而后在启动拉丝机,由两个钢丝锁定装置6对钢丝绳端头稍稍进行定位,以避免对钢丝端头过度弯曲,简化了操作过程的同时,方便冷镦机上料。
如图4和8所示,还包括设置在吊轴1下方的驱动圈8,所述驱动圈8包括本体,在本体下端开设有多个缺口81,驱动圈8内径大于吊轴1直径、小于滑套3外径。
使用时,可以将驱动圈8放置到上料吊架上,上料吊架中各根曲管9刚好卡入在各缺口81中,利用驱动圈8顶动滑套3上行,因为驱动圈8内径大于上轴套95内径,因此可以很方便将吊轴1插入到驱动圈8中,方便工人操作。
如图5所示,在吊轴1顶端固定连接有顶盘,在顶盘上方设有一块环板13,起吊环12固定在顶盘上,环板13与罩在一个各根撑条2外的防护罩7固定连接。在收线装置收卷钢丝时,防护罩7是放置在拉丝机机架上,不随着撑条2旋转,当吊起收线装置后,顶盘将防护罩7带起,收线装置位于人体面部,从收线装置上落下钢丝时,由防护罩7对钢丝端头进行遮挡,防止钢丝端头弹出伤到人脸。
如图7到9所示,还包括钢丝防弹装置,所述防弹装置包括设置在上轴套95和下轴套93之间的顶套96、多根挡条97和多根连条98,各根挡条97下端分别铰接在各根曲管9上,各根连条98两端分别与各根挡条97和顶套96铰接,在各根曲管上端均固定连接有一个限位柱99,挡条97上端抵靠在限位柱99上。
冷锻机上料转盘14中心具有一根阶梯轴10,在将上料吊架吊装到上料转盘上后,阶梯轴插入在上轴套95、下轴套93和顶套96中,由阶梯轴阶梯面推动顶套96上行,以使各根挡条97向外转出,对钢丝进行限位,防止钢丝从上料吊架上端弹出;当将收线装置上的钢丝下落到上料吊架上时,如图7所示,则顶套96会因为重力下落,而拉动各根挡条97上端抵靠在限位柱99上,以方便钢丝下落。