本发明涉及丝绸织造技术领域，具体为一种丝绸织造原料用输送转接装置。
背景技术：
丝绸织造，即丝织工艺，是将生丝作为经丝、纬丝，交织制成丝织品的过程。各类丝织品的生产过程不尽相同，大体可分为生织和熟织两类。生织就是经纬丝不经炼染先制成织物，称之为即坯绸，然后再将坯绸炼染成成品。这种生产方式成本低、过程短，是丝织生产中运用的主要方式。熟织，就是指经纬丝在织造前先染色，织成后的坯绸不需再经炼染即成成品。这种方式多用于高级丝织物的生产，如织锦缎、塔夫绸等。丝绸织造的原料都是成捆或者成包包装，丝绸原料在输送过程中仅进行单一线路的运输，这种运输方式常会因为部分设备工作效率低下，使得原料受阻，无法继续工作，不仅耽误工作效率，浪费了大量的时间，而且耽误整体进度，导致工作无法顺利完成。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种丝绸织造原料用输送转接装置，解决了丝绸织造在输送过程中仅进行单一线路的运输，这种运输方式常会因为部分设备工作效率低下，使得货物受阻，无法继续工作，不仅耽误工作效率，浪费了大量的时间，而且耽误整体进度，导致工作无法顺利完成的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种丝绸织造原料用输送转接装置，包括支撑板，所述支撑板底部中间位置固定连接有减震装置，所述减震装置远离支撑板的一侧固定连接有连接板，所述连接板远离减震装置的一侧对称位置固定连接有万向轮，所述支撑板顶部中间位置固定连接有放置箱，所述支撑板顶部靠近两侧外壁的位置均固定连接有支撑固定装置，所述支撑板顶部位于放置箱左侧固定连接有升降箱，所述升降箱内腔底部中间位置固定连接有支撑台，所述支撑台顶部固定连接有驱动装置，所述升降箱两侧内壁均固定连接有滑动导轨，所述滑动导轨远离升降箱内壁的一侧滑动连接有直齿板，所述直齿板远离滑动导轨的一侧与驱动装置啮合传动，所述直齿板远离升降箱的一端固定连接有支撑固定板，所述支撑板顶部位于放置箱右侧固定连接有固定槽块，所述固定槽块内表面滑动连接有移动箱，所述移动箱内腔两侧内壁均固定连接有卡锁装置，所述卡锁装置远离固定槽块的一侧固定连接有液压装置，所述液压装置远离卡锁装置的一端固定连接有张紧轮，所述支撑板顶部位于固定槽块远离放置箱的一侧正面和背面均固定连接有升降装置，所述升降装置相互靠近的一侧固定连接有升降板，所述升降板顶部固定连接有转接装置，所述支撑固定板顶部靠远离放置箱的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架远离支撑固定板一侧转动连接有第一传送轮，所述第一传送轮正面固定连接有从动带轮，所述支撑固定板顶部远离支撑架的一侧固定连接有传送电机，所述传送电机输出端通过输出轴转动连接有主动带轮，所述主动带轮外表面通过连接带与从动带轮滑动连接，所述转接装置顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离转接装置的一侧转动连接有第二传送轮，所述第二传送轮外表面通过传送带与第一传送轮滑动连接，所述支撑柱与支撑架之间设置有柔性挡板。
优选的，所述减震装置包括底板和伸缩套管，所述底板顶部的两侧均活动连接有连杆，所述连杆的顶端分别与伸缩套管活动连接，所述伸缩套管表面的两侧均固定连接有挡块，所述伸缩套管的表面且位于两个挡块之间固定连接有第一弹簧，所述伸缩套管的两端均通过连杆活动连接有顶板，所述顶板底部的两侧与底板顶部的两侧之间均固定连接有第二弹簧。
优选的，所述支撑固定装置包括支撑固定箱，所述支撑固定箱内腔底部中间位置通过支撑台固定连接有双向电机，所述双向电机两端通过轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆远离双向电机的一端转动连接有蜗轮箱，所述蜗杆外表面啮合传动有蜗轮，所述蜗轮内表面螺纹连接有螺纹杆，所述蜗轮底部与蜗轮箱转动连接，所述螺纹杆贯穿蜗轮箱和支撑固定箱和支撑板并延伸至支撑板底部。
优选的，所述驱动装置包括固定框，所述固定框内壁的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过竖杆与固定框内壁的顶部固定连接，所述第二皮带轮的背表面固定连接有齿轮。
优选的，所述卡锁装置包括外框，所述外框内壁的两侧之间固定连接有横板，所述横板中间位置贯穿有竖杆，所述竖杆的顶端贯穿外框内壁的顶部且延伸至外框的外部，所述竖杆位于外框外部表面的一侧固定连接有按柄，所述按柄的表面通过中轴活动连接有固定座，所述固定座的底部与外框的顶部固定连接，所述竖杆位于外框内部表面的底部固定连接有固定板，所述固定板顶部的两侧均通过复位弹簧与横板的底部固定连接，所述竖杆的底端固定连接有卡头。
优选的，所述液压装置包括液压泵，所述液压泵输出端通过连接装置固定连接有固定杆，所述固定杆远离连接装置的一侧滑动连接有伸缩杆。
优选的，所述升降装置包括固定箱，所述固定箱内腔底部一侧固定连接有固定电机，所述固定电机输出端通过输出轴转动连接有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮外表面啮合传动有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮内表面固定连接有丝杆，所述丝杆外表面螺纹连接有升降滑块，所述固定箱靠近丝杆的一侧外壁开设有通槽。
优选的，所述转接装置包括底座，所述底座正面一侧中间位置固定连接有转接电机，所述转接电机输出端通过联轴器固定连接有变速器，所述变速器远离转接电机的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹连接有转接滑块，所述底座正面位于螺纹杆两侧均设置有滑动导杆，所述滑动导杆两端均通过连接柱与底座固定连接，所述滑动导杆外表面与转接滑块滑动连接。
优选的，所述直齿板贯穿升降箱并延伸至升降箱顶部。
优选的，所述升降箱位于支撑固定装置和放置箱之间，所述固定槽块和升降装置位于支撑固定装置和放置箱之间，所述固定槽块和升降装置位于升降箱右侧。
（三）有益效果
本发明提供了一种丝绸织造原料用输送转接装置，具备以下有益效果：
该发明，通过支撑台顶部固定连接有驱动装置，滑动导轨远离升降箱内壁的一侧滑动连接有直齿板，直齿板远离滑动导轨的一侧与驱动装置啮合传动，卡锁装置远离固定槽块的一侧固定连接有液压装置，液压装置远离卡锁装置的一端固定连接有张紧轮，支撑板顶部位于固定槽块远离放置箱的一侧正面和背面均固定连接有升降装置，升降板顶部固定连接有转接装置，使得该装置可对传送带进行位置的调整，使得其可以根据不同的情况更换运输轨道，保证加工可以顺利的进行，避免因为突发情况使得输送终断或被迫停止运作，提高工作效率，节约加工时间。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明减震装置结构示意图；
图3为本发明支撑固定装置结构示意图；
图4为本发明驱动装置结构示意图；
图5为本发明卡锁装置结构示意图；
图6为本发明液压装置结构示意图；
图7为本发明升降装置结构示意图；
图8为本发明转接装置结构示意图。
图中：1-支撑板、2-减震装置、201-顶板、202-伸缩套管、203-第一弹簧、204-挡块、205-连杆、206-第二弹簧、207-底板、3-连接板、4-万向轮、5-放置箱、6-支撑固定装置、61-支撑固定箱、62-支撑台、63-双向电机、64-轴承、65-蜗杆、66-蜗轮箱、67-蜗轮、68-螺纹杆、7-升降箱、8-支撑台、9-驱动装置、91-固定框、92-齿轮、93-竖杆、94-第一皮带轮、95-皮带、96-第二皮带轮、97-驱动电机、10-滑动导轨、11-直齿板、12-支撑固定板、13-固定槽块、14-移动箱、15-卡锁装置、151-外框、152-横板、153-竖杆、154-按柄、155-固定座、156-固定板、157-复位弹簧、158-卡头、16-液压装置、161-液压泵、162-连接装置、163-固定杆、164-伸缩杆、17-张紧轮、18-升降装置、181-固定箱、182-固定电机、183-主动斜齿轮、184-从动斜齿轮、185-丝杆、186-升降滑块、187-通槽、19-升降板、20-转接装置、2001-底座、2002-转接电机、2003-变速器、2004-螺纹杆、2005-转接滑块、2006-滑动导杆、2007-连接柱、21-支撑架、22-第一传送轮、23-从动带轮、24-传送电机、25-主动带轮、26-连接带、27-支撑柱、28-第二传送轮、29-传送带、30-柔性挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种丝绸织造原料用输送转接装置，包括支撑板1，支撑板1底部中间位置固定连接有减震装置2，减震装置2包括底板207和伸缩套管202，底板207顶部的两侧均活动连接有连杆205，连杆205的顶端分别与伸缩套管202活动连接，伸缩套管202表面的两侧均固定连接有挡块204，伸缩套管202的表面且位于两个挡块204之间固定连接有第一弹簧203，伸缩套管202的两端均通过连杆205活动连接有顶板201，顶板201底部的两侧与底板207顶部的两侧之间均固定连接有第二弹簧206。降低震动，保护设备，减震装置2远离支撑板1的一侧固定连接有连接板3，连接板3远离减震装置2的一侧对称位置固定连接有万向轮4，支撑板1顶部中间位置固定连接有放置箱5，支撑板1顶部靠近两侧外壁的位置均固定连接有支撑固定装置6，支撑固定装置6包括支撑固定箱61，支撑固定箱61内腔底部中间位置通过支撑台62固定连接有双向电机63，双向电机63两端通过轴承64转动连接有蜗杆65，蜗杆65远离双向电机63的一端转动连接有蜗轮箱66，蜗杆65外表面啮合传动有蜗轮67，蜗轮67内表面螺纹连接有螺纹杆68，蜗轮67底部与蜗轮箱66转动连接，螺纹杆68贯穿蜗轮箱66和支撑固定箱61和支撑板1并延伸至支撑板1底部。实现定位固定，避免发生偏移。支撑板1顶部位于放置箱5左侧固定连接有升降箱7，升降箱7内腔底部中间位置固定连接有支撑台8，支撑台8顶部固定连接有驱动装置9，驱动装置9包括固定框91，固定框91内壁的底部固定连接有驱动电机97，驱动电机97的输出轴上固定连接有第一皮带轮94，第一皮带轮94通过皮带95传动连接有第二皮带轮96，第二皮带轮96通过竖杆93与固定框91内壁的顶部固定连接，第二皮带轮96的背表面固定连接有齿轮92。进行高度调节，升降箱7两侧内壁均固定连接有滑动导轨10，滑动导轨10远离升降箱7内壁的一侧滑动连接有直齿板11，直齿板11贯穿升降箱7并延伸至升降箱7顶部。直齿板11远离滑动导轨10的一侧与驱动装置9啮合传动，直齿板11远离升降箱7的一端固定连接有支撑固定板12，支撑板1顶部位于放置箱5右侧固定连接有固定槽块13，固定槽块13内表面滑动连接有移动箱14，移动箱14内腔两侧内壁均固定连接有卡锁装置15，卡锁装置15包括外框151，外框151内壁的两侧之间固定连接有横板152，横板152中间位置贯穿有竖杆153，竖杆153的顶端贯穿外框151内壁的顶部且延伸至外框151的外部，竖杆153位于外框151外部表面的一侧固定连接有按柄154，按柄154的表面通过中轴活动连接有固定座155，固定座155的底部与外框151的顶部固定连接，竖杆153位于外框151内部表面的底部固定连接有固定板156，固定板156顶部的两侧均通过复位弹簧157与横板152的底部固定连接，竖杆153的底端固定连接有卡头158。实现位置所定，保证不会发生错位，卡锁装置15远离固定槽块13的一侧固定连接有液压装置16，液压装置16包括液压泵161，液压泵161输出端通过连接装置162固定连接有固定杆163，固定杆163远离连接装置162的一侧滑动连接有伸缩杆164。使得传送带张紧。液压装置16远离卡锁装置15的一端固定连接有张紧轮17，支撑板1顶部位于固定槽块13远离放置箱5的一侧正面和背面均固定连接有升降装置18，升降箱7位于支撑固定装置6和放置箱5之间，固定槽块13和升降装置18位于支撑固定装置6和放置箱5之间，固定槽块13和升降装置18位于升降箱7右侧。升降装置18包括固定箱181，固定箱181内腔底部一侧固定连接有固定电机182，固定电机182输出端通过输出轴转动连接有主动斜齿轮183，主动斜齿轮183外表面啮合传动有从动斜齿轮184，从动斜齿轮184内表面固定连接有丝杆185，丝杆185外表面螺纹连接有升降滑块186，固定箱181靠近丝杆185的一侧外壁开设有通槽187。升降装置18相互靠近的一侧固定连接有升降板19，升降板19顶部固定连接有转接装置20，转接装置20包括底座2001，底座2001正面一侧中间位置固定连接有转接电机2002，转接电机2002输出端通过联轴器固定连接有变速器2003，变速器2003远离转接电机2002的一侧固定连接有螺纹杆2004，螺纹杆2004外表面螺纹连接有转接滑块2005，底座2001正面位于螺纹杆2004两侧均设置有滑动导杆2006，滑动导杆2006两端均通过连接柱2007与底座2001固定连接，滑动导杆2006外表面与转接滑块2005滑动连接。实现输送转接，保证传送顺利进行，支撑固定板12顶部靠远离放置箱5的一侧固定连接有支撑架21，支撑架21远离支撑固定板12一侧转动连接有第一传送轮22，第一传送轮22正面固定连接有从动带轮23，支撑固定板12顶部远离支撑架21的一侧固定连接有传送电机24，传送电机24输出端通过输出轴转动连接有主动带轮25，主动带轮25外表面通过连接带26与从动带轮23滑动连接，转接装置20顶部固定连接有支撑柱27，支撑柱27远离转接装置20的一侧转动连接有第二传送轮28，第二传送轮28外表面通过传送带29与第一传送轮22滑动连接，支撑柱27与支撑架21之间设置有柔性挡板30。使得其可以根据不同的情况更换运输轨道，保证加工可以顺利的进行，避免因为突发情况使得输送终断或被迫停止运作，提高工作效率，节约加工时间
使用时，通过万向轮4将该装置运送至合适的位置，启动驱动装置9中的驱动电机97使得第一皮带轮94转动，通过皮带95使得第二皮带轮96转动，使得齿轮92和直齿板11相互啮合，使得支撑架21带动传送带29到达指定位置，启动升降装置18中的固定电机182，通过主动斜齿轮183和从动斜齿轮184相互啮合，使得丝杆185带动升降滑块186垂直运动，使得升降板19带动转接装置20、支撑柱27和第二传送轮28到达指定位置，通过移动箱14将张紧轮17运送至传送带29下方，启动液压泵161通过伸缩杆164使得张紧轮17和传送带29接触，需要更换传送轨道时启动转接电机2002使得螺纹杆2004转动，通过转接滑块2005带动支撑柱27进行位置水平移动，实现轨道转接。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。