本发明属举升机技术领域，特别是涉及一种安装牢固占用空间小的四立柱举升机。
背景技术：
汽车举升机是指汽车维修行业用于汽车举升的汽保设备。举升机在汽车维修养护中发挥着至关重要的作用，无论整车大修，还是小修保养，都离不开它，其产品性质、质量好坏直接影响维修人员的人身安全。四立柱举升机是汽车举升机的一种被广泛的应用，但四立柱举升机直接通过螺钉安装与地面安装的稳固性差，立柱容易晃动，甚至发生倾倒给汽车维修带来安全隐患，除此之外，立柱直接安装在地面使整个立柱完全位于地面上占用的空间面积大。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种安装牢固占用空间小的四立柱举升机，通过将底座设有地下，底座的下部安装锚固定部，立柱滑动安装在底座内，解决了现有的四立柱举升机直接通过螺钉安装与地面安装的稳固性差，立柱容易晃动给汽车维修带来安全隐患，除此之外，立柱直接安装在地面使整个立柱完全位于地面上占用的空间面积大问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种安装牢固占用空间小的四立柱举升机，包括底座和立柱；
所述底座为四个，所述立柱与所述底座一一对应，四个所述底座均埋于地下，所述底座的上表面开设有滑孔，所述滑孔为盲孔，所述滑孔的底部安装有第一升降机构；
所述立柱通过所述第一升降机构滑动安装在所述滑孔内；
所述底座的底部安装有锚固定部，所述锚固定部包括锚杆和锚钩，所述锚杆的上端固定与所述底座的内部，所述锚杆的下端与所述锚钩固定连接。
进一步地，所述立柱的侧面沿轴线方向设有导轨，所述滑孔的内壁上设有与所述导轨对应的第一滑槽。
进一步地，所述锚固定部还包括金属板，所述金属板固定安装在所述锚杆的上端，且所述金属板的下表面的面积大于所述锚杆上端面的面积。
进一步地，所述锚固定部均为不锈钢材质，所述锚杆与锚钩一体成型。
进一步地，所述锚固定部均为不锈钢材质，所述锚杆与锚钩通过焊接的方式固定。
进一步地，所述底座的下端固定安装有底板，所述底板上表面的面积大于所述底座下表面的面积。
进一步地，所述底座靠近下端的周侧安装有加强板，所述加强板的一端与所述底板固定连接。
进一步地，还包括托臂，所述托臂的两端固定安装有滑块，所述立柱一侧面开设有第二滑槽；所述滑块滑动安装在所述第二滑槽内，所述第二滑槽内安装有第二升降机构，所述第二升降机构用于推动所述滑块在所述第二滑槽内滑动。
进一步地，所述托臂上固定一工作台。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过将底座埋于地下，立柱滑动安装在底座内，举升机不使用时将立柱部分收入底座可减小举升机占用的空间面积，同时因底座埋于地下能够提高立柱的安装牢度，在举升的过程中不会发生倾倒；在底座的下端安装锚固定部能够进一步提高底座的安装牢度，进而提高举升机的安装牢度。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明安装牢固占用空间小的四立柱举升机的结构示意图；
图2为底座的结构示意图；
图3为立柱的结构示意图；
图4为本发明安装牢固占用空间小的四立柱举升机的俯视图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底座，2-立柱，3-滑孔，4-第一升降机构，5-锚杆，6-锚钩，7-导轨，8-第一滑槽，9-金属板，10-底板，11-加强板，12-托臂，13-滑块，14-工作台,15-第二升降机构，211-第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上表面”、“底部”、“下端”、“上端”、“内壁”、“侧面”、“周侧”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-4所示，本发明为一种安装牢固占用空间小的四立柱举升机，包括底座1和立柱2；
底座1为四个，立柱2与底座1一一对应，四个底座1均埋于地下，如此，能够提高底座1的安装牢度。底座1的上表面开设有滑孔3，滑孔3为盲孔，滑孔3的底部安装有第一升降机构4；
立柱2通过第一升降机构4滑动安装在滑孔3内；具体实施时，升降机构4为电动液压杆，电动液压杆的一端通过焊接与滑孔3的底部固定连接，另一端通过螺栓固定安装在立柱2的下端。
底座1的底部安装有锚固定部，锚固定部包括锚杆5和锚钩6，锚杆5的上端固定与底座1的内部，锚杆5的下端与锚钩6固定连接。通过设置锚固定部能够使底座1与地面固定的更加牢固，防止底座晃动和倾斜，进而防止整个举升机在使用的过程中发生倾斜，提高举升机的安全性。
其中，立柱2的侧面沿轴线方向设有导轨7，滑孔3的内壁上设有与导轨7对应的第一滑槽8。如此，设计能够使立柱2在滑孔3内移动时更加平稳。
其中，锚固定部还包括金属板9，金属板9固定安装在锚杆5的上端，且金属板9的下表面的面积大于锚杆5上端面的面积。具体实施时，金属板9通过焊接的方式固定在锚杆5的一端，通过设置金属板9能够增加锚杆5与底座1的连接强度。
其中，锚固定部均为不锈钢材质，锚杆5与锚钩6一体成型。
其中，锚固定部均为不锈钢材质，锚杆5与锚钩6通过焊接的方式固定。
其中，底座1的下端固定安装有底板10，底板10上表面的面积大于底座1下表面的面积。具体实施时，底板10通过焊接或者螺钉固定的方式与底座1连接，通过设置底板10增大了与大地的接触面积，使底座1埋的更加牢固。
其中，底座1靠近下端的周侧安装有加强板11，加强板11的一端与底板10固定连接。具体实施时，加强板11倾斜设置，加强板11的一端焊接在底座1的侧面，另一端焊接在底板10上。
参阅图3-4，其中，还包括托臂12，托臂12的两端固定安装有滑块13，立柱2一侧面开设有第二滑槽211；滑块13滑动安装在第二滑槽211内，第二滑槽211内安装有第二升降机构15，第二升降机构15用于推动滑块13在第二滑槽211内滑动。具体实施时第二升降机构15为电动液压杆。
其中，托臂12上固定一工作台14。
本实施例的一个具体应用为：底座1与立柱2一一对应，底座1为圆柱体，底座1的下端焊接有不锈钢材质制成的锚固定部，锚固定部包括锚杆5和锚钩6，锚杆5的上端固定与底座1的内部，且锚杆5的上端焊接有金属板9，锚杆5的下端与锚钩6固定连接，具体的锚杆5和锚钩6一体成型。加强板11倾斜设置，加强板11的一端焊接在底座1的侧面，另一端焊接在底板10上。立柱2通过一电动液压杆滑动安装在装在滑孔3内，电动液压杆的一端通过焊接与滑孔3的底部固定连接，另一端通过螺栓固定安装在立柱2的下端，立柱2的一侧面开设有第二滑槽211，托臂12的两端固定安装有滑块13，滑块13滑动安装在第二滑槽211内，第二滑槽211内安装有电动液压杆，电动液压杆用于推动滑块13在第二滑槽211内滑动。立柱2的另外三个侧面沿轴线方向均设有导轨7，滑孔3的内壁上设有与导轨7对应的第一滑槽8。托臂12上通过螺栓固定安装有平行排列的两工作台14。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。