本发明属于进料设备技术领域，特别是涉及一种便于调节流量的进料漏斗。
背景技术
目前的进料漏斗在工作进料时，只是将进料漏斗内的物料输送到工作机中，不具备流量控制调节效果；当进入的物料流量不一时，导致工作机对物料来不及处理或工作机能够处理的物料很少几乎处于空转状态，影响物料的加工质量；当物料流量比较大时，大量物料在工作机中来不及反应时可能产生闷机现象，容易堵塞，影响工作效率和质量，当物料较少时工作机空转对工作机造成损伤。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种便于调节流量的进料漏斗，通过设计一根据不同物料可以调节漏斗流量的进料漏斗，解决了现有的进料漏斗对进入工作机的物料流量无法控制，物料流量不一，物料来不及处理产生闷机现象，容易堵塞，工作机几乎处于空转状态对工作机造成损伤，影响工作效率和质量的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种便于调节流量的进料漏斗，包括漏斗，所述漏斗的锥形部和直管部的外壁上固定有流量控制箱，所述流量控制箱的底部贯穿有接料管，所述接料管漏斗形结构，上大下小；
所述流量控制箱内壁底部的一侧固定有防堵结构，所述流量控制箱内壁底部的另一侧通过支撑柱固定有支撑板，所述支撑板顶部转动配合有转盘，所述转盘的顶部固定有流量调节盘，所述流量调节盘上开设有九个贯穿孔，九个所述贯穿孔位于调流量节盘顶部的孔直径大小相同，九个所述贯穿孔位于调流量节盘底部部的孔直径大小依次减小，所述流量调节盘的轴心处贯穿有转杆，所述转杆的顶端贯穿流量控制箱且延伸至流量控制箱的外部，所述转杆位于流量控制箱外部的一端固定有调节轮。
进一步地，所述防堵结构包括电机，所述电机为调速电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定过转轴，所述转轴的一端固定有转轮，所述转轮的表面转动连接有连杆，所述连杆远离转轮的一端转动连接有导杆，所述导杆远离连杆的一端转动配合有震动杆，所述震动杆通过接料管上的矩形口延伸至接料管内部，所述震动杆位于接料管内部的一端固定有震动头。
进一步地，所述贯穿孔为锥形结构，所述贯穿孔位于流量调节盘顶部的孔直径大于流量调节盘底部的孔直径。
进一步地，所述流量控制箱一表面贯穿有挡板，所述挡板位于流量控制箱内部的一侧贯穿漏斗锥形部的一侧且延伸至漏斗锥形部的内部。
进一步地，所述支撑板的顶部和转盘的底部之间设置有滚珠，所述滚珠等距环形排列。
进一步地，所述转杆位于流量控制箱内部一段的底部转动配合有钢珠，所述钢珠外表面与流量控制箱内壁的底部滚动配合。
进一步地，所述漏斗顶部端面转动连接有漏斗盖，所述漏斗盖顶部设置有玻璃窗，所述漏斗盖的顶部固定有把手。
进一步地，所述流量控制箱一表面贯穿有螺栓，所述螺栓与流量控制箱螺纹连接。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明一种便于调节流量的进料漏斗，通过漏斗、接料管、流量调节盘、转杆和调节轮的配合使用，使得漏斗中的物料流量能够根据需要进行调节，进料更精确，避免了进料流量不一而产生的闷机和空转问题，提高了工作机的工作效率和物料的处理质量。
2、本发明一种便于调节流量的进料漏斗，通过漏斗、流量调节盘、贯穿孔、接料管和防堵结构的作用，使得漏斗中的物料在下落通过流量调节盘上的贯穿孔时受到震动和疏导，避免了堵塞情况的发生，节约了清理时间，提高了工作效率。
3、本发明一种便于调节流量的进料漏斗，通过漏斗和漏斗盖的使用，避免了在加工过程中物料被外界环境所污染，提高了加工后成品的质量，通过挡板的使用，能够及时停止漏斗中物料的供给。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明便于调节流量的进料漏斗的结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为图2中a处的局部放大图；
图4为本发明接料管的结构示意图；
图5为本发明流量调节盘的结构示意图；
图6为图5另一侧的结构示意图；
图7为图3中防堵结构另一侧的结构示意图；
图8为图1另一侧的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-漏斗，2-流量控制箱，3-接料管，4-防堵结构，401-电机，402-转轴，403-转轮，404-连杆，405-导杆，406-震动杆，407-震动头，5-支撑板，6-转盘，7-流量调节盘，8-贯穿孔，9-转杆，10-调节轮，11-挡板，12-漏斗盖，13-螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8所示，本发明为一种便于调节流量的进料漏斗，包括漏斗1，漏斗1的锥形部和直管部的外壁上固定有流量控制箱2，流量控制箱2一表面开设有散热窗，便于排出电机401工作时产生的热量，避免对漏斗1中的物料产生影响，流量控制箱2的底部贯穿有接料管3，接料管3漏斗形结构，上大下小，便于接料；
流量控制箱2内壁底部的一侧固定有防堵结构4，流量控制箱2内壁底部的另一侧通过支撑柱固定有支撑板5，支撑板5顶部转动配合有转盘6，转盘6的顶部固定有流量调节盘7，流量调节盘7上开设有九个贯穿孔8，九个贯穿孔8位于调流量节盘7顶部的孔直径大小相同，九个贯穿孔8位于调流量节盘7底部部的孔直径大小依次减小，便于实现物料在下落时能够有不同的流量，流量调节盘7的轴心处贯穿有转杆9，转杆9的顶端贯穿流量控制箱2且延伸至流量控制箱2的外部，转杆9位于流量控制箱2外部的一端固定有调节轮10，调节轮10周侧开面设有防滑纹。
其中如图3，防堵结构4包括电机401，电机401为调速电机，可根据进入漏斗1中的不同物料调节震动频率，有效避免堵塞情况的发生，电机401的输出轴通过联轴器固定过转轴402，转轴402的一端固定有转轮403，转轮403的表面转动连接有连杆404，连杆404远离转轮403的一端转动连接有导杆405，导杆405远离连杆404的一端转动配合有震动杆406，震动杆406通过接料管3上的矩形口延伸至接料管3内部，震动杆406位于接料管3内部的一端固定有震动头407。
其中如图2，贯穿孔8为锥形结构，贯穿孔8位于流量调节盘7顶部的孔直径大于流量调节盘7底部的孔直径。
其中如图2，流量控制箱2一表面贯穿有挡板11，挡板11位于流量控制箱2内部的一侧贯穿漏斗1锥形部的一侧且延伸至漏斗1锥形部的内部。
其中如图2，支撑板5的顶部和转盘6的底部之间设置有滚珠，滚珠等距环形排列，便于转动流量调节盘7，方便快速改变流量。
其中如图2，转杆9位于流量控制箱2内部一段的底部转动配合有钢珠，钢珠外表面与流量控制箱2内壁的底部滚动配合。
其中如图1，漏斗1顶部端面转动连接有漏斗盖12，漏斗盖12顶部设置有玻璃窗，便于观察物料的下降情况，便于及时加料和判断加工的进程，漏斗盖12的顶部固定有把手。
其中如图1，流量控制箱2一表面贯穿有螺栓13，螺栓13能够固定流量调节盘7，避免工作时流量调节盘7转动改变流量，螺栓13一端周侧开面设有防滑纹，螺栓13与流量控制箱2螺纹连接。
本实施例的一个具体应用为：使用时，转动调节轮10通过转杆9带动流量调节盘7转动，将流量调节盘7上的贯穿孔8与漏斗1的出料口相对，当转动到适合流量的贯穿孔8时，通过转动螺栓13使得流量调节盘7固定位置，使得物料下落流量一定，提高了工作机的工作效果和加工质量，电机401通过转轴402带动转轮403转动，转轮403转动通过连杆404带动导杆405运动，导杆405带动震动杆406和震动头407运动，对贯穿孔8内部时时疏通，避免了堵塞情况的发生。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。