本发明涉及玻璃纤维布生产领域，具体涉及一种玻璃纤维布切边绳收取装置。
背景技术：
玻璃纤维布在工业上主要用于隔热、防火、阻燃。该材料在遭到火焰燃烧时吸收大量热量并能阻止火焰穿过、隔绝空气。玻璃纤维布在生活中的应用越来越普遍。玻璃纤维布纺织出来后会有较长的多余边角线露出来，但是目前玻璃纤维布在边角线处理上依然存在技术上的问题，部分企业采用玻璃纤维布制造完成后统一切除边角线，这种方法提高了处理边角线的效率，但因现有玻璃纤维布切边绳收取装置为马达驱动，在做玻璃纤维布卷切边时，由于布卷较薄，张力过大不易控制，极易造成切边绳断裂，导致切边不良。
因此，亟待一种玻璃纤维布切边绳收取装置的出现，防止因张力过大，导致切边绳断裂，切边时出现切边不良，这样不仅提高了玻璃纤维布切边效率，而且降低了生产成本，提高了生产效益。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种玻璃纤维布切边绳收取装置，防止因张力过大，导致切边绳断裂，切边时出现切边不良，这样不仅提高了玻璃纤维布切边效率，而且降低了生产成本，提高了生产效益。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种玻璃纤维布切边绳收取装置，包括：
导轮：将切边绳导向至吸引设备；
吸引设备：吸引切边绳至卷取轮，所述吸引设备与所述导轮相对应且相互配合。
本发明提供一种玻璃纤维布切边绳收取装置，防止因张力过大，导致切边绳断裂，切边时出现切边不良，这样不仅提高了玻璃纤维布切边效率，而且降低了生产成本，提高了生产效益。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以作如下改进：
作为优选方案，所述装置上设有一组、二组、三组、四组或四组以上导向辊筒，当所述导向辊筒为两组或两组以上，所述导向辊筒中的两组呈水平对称设置，这两组呈水平对称设置的导向辊筒为第一导向辊筒和第二导向辊筒。
作为优选方案，所述装置上设有输送辊筒，所述输送辊筒将玻璃纤维布传送至第一导向辊筒。
作为优选方案，所述输送辊筒直径小于所述导向辊筒。
作为优选方案，所述装置上设有切边设备，用于对玻璃纤维布切边处理，所述第一导向辊筒将玻璃纤维布引导至所述切边设备。
作为优选方案，所述第二导向辊筒将切边绳引导至所述导轮。
作为优选方案，所述吸引设备上设有驱动设备，所述驱动设备驱动所述吸引设备进行定位，所述吸引设备与所述驱动设备固定连接。
作为优选方案，所述吸引设备上设有电动机，所述电动机与所述吸引设备电连接。
作为优选方案，所述吸引设备包括吸管和吸嘴，所述吸管与所述吸嘴固定连接，所述吸管上设有防尘盖，所述防尘盖与所述吸管可拆卸式连接，所述防尘盖上端设有压力传感器，所述压力传感器与所述防尘盖固定连接。
作为优选方案，所述吸管上设有压力控制设备，所述压力控制设备与所述防尘盖下端固定连接，所述压力传感器与所述压力控制设备电连接。
附图说明
图1为本发明的一种玻璃纤维布切边绳收取装置的结构图；
其中：1.导轮，2.吸引设备，3.导向辊筒，31.第一导向辊筒，32.第二导向辊筒，4.输送辊筒，5.切边设备，6.吸入口，7.吸嘴，8.吸管，9.防尘盖，10.卷取轮，11.马达，12.玻璃纤维布，13.切边绳。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
为了达到本发明的目的，如图1所示，一种玻璃纤维布切边绳收取装置，包括：
导轮1：将切边绳13导向至吸引设备2；
吸引设备2：吸引切边绳13至卷取轮10，所述卷取轮10用于卷取切边绳13，所述吸引设备2与所述导轮1相对应且相互配合。
本发明提供的一种玻璃纤维布切边绳收取装置的出现，防止因张力过大，导致切边绳断裂，切边时出现切边不良，这样不仅提高了玻璃纤维布切边效率，而且降低了生产成本，提高了生产效益。
在一些实施例中，所述装置上设有一组、二组、三组、四组或四组以上导向辊筒3，当所述导向辊筒3为两组或两组以上，所述导向辊筒3中的两组呈水平对称设置，这两组呈水平对称设置的导向辊筒为第一导向辊筒31和第二导向辊筒32。
采用上述实施例，其结构简单，操作方便。
在一些实施例中，所述装置上设有输送辊筒4，所述输送辊筒4将玻璃纤维布12传送至第一导向辊筒31。
采用上述实施例，其结构简单，操作方便，便于玻璃纤维布12的输送。
在一些实施例中，所述输送辊筒4直径小于所述导向辊筒3。
采用上述实施例，所述输送辊筒4直径小于所述导向辊筒3，所述输送辊筒4与所述导向辊筒3形成60度的坡度，这样便于对玻璃纤维布12的输送。
在一些实施例中，所述装置上设有切边设备5，用于对玻璃纤维布切边处理，所述第一导向辊筒31将玻璃纤维布12引导至所述切边设备5。
采用上述实施例，其结构简单，操作方便，便于对玻璃纤维布进行切边处理。
在一些实施例中，所述第二导向辊筒32将切边绳13引导至所述导轮1。采用上述实施例，其结构简单，操作方便，便于对切边绳13的引导。
在一些实施例中，所述吸引设备2上设有吸入口6和驱动设备(未示出)，所述驱动设备(未示出)驱动所述吸引设备2进行定位，所述吸引设备2与所述驱动设备(未示出)固定连接。
采用上述实施例，所述驱动设备(未示出)驱动所述吸入口6进行定位，便于切边绳13进入吸入口6中。
在一些实施例中，所述吸引设备2上设有电动机(未示出)，所述电动机(未示出)与所述吸引设备2电连接。
采用上述实施例，所述吸引设备2为密封的设备，利用电动机(未示出)带动叶片高速旋转，在密封的设备内产生空气负压，吸取切边绳13。
在一些实施例中，所述吸引设备2包括吸管8和吸嘴7，所述吸管8与所述吸嘴7固定连接，所述吸管8上设有防尘盖9，所述防尘盖9与所述吸管8可拆卸式连接，所述防尘盖9上端设有压力传感器(未示出)，所述压力传感器(未示出)与所述防尘盖9固定连接。
采用上述实施例，所述吸管8与所述吸嘴7之间设有密封组件(未示出)，保证所述吸引设备2的密封性；所述吸管8上设有防尘盖9，避免了灰尘或杂质进入吸管内，污染吸管，导致吸引设备无法正常工作。
在一些实施例中，所述吸管8上设有压力控制设备(未示出)，所述压力控制设备(未示出)与所述防尘盖9下端固定连接，所述压力传感器(未示出)与所述压力控制设备(未示出)电连接。
采用上述实施例，当所述吸管8上设有防尘盖9，所述防尘盖9与所述吸管8可拆卸式连接，所述防尘盖9上端设有压力传感器(未示出)，所述压力传感器(未示出)与所述防尘盖9固定连接，所述吸管8上设有压力控制设备(未示出)，所述压力控制设备(未示出)与所述防尘盖9下端固定连接，所述压力传感器(未示出)与所述压力控制设备(未示出)电连接；当所述切边绳13被吸引至防尘盖9上端时，所述防尘盖9上端的压力传感器(未示出)检测到切边绳13压力信号，所述防尘盖9下端压力控制设备启动，所述防尘盖9被打开，将切边绳13吸引至吸管内。
在一些实施例中，所述装置上设有马达11，所述马达11驱动所述玻璃纤维布切边绳收取装置工作。
采用上述实施例，其结构简单，操作方便。
其余与上述实施例相同，不同之处在于，所述玻璃纤维布切边绳收取装置上还包括：压绳装置(未示出)，所述压绳装置(未示出)与所述卷取轮10相对应且相互配合；
采用上述实施例，有效避免了卷取轮卷取切边绳时出现断带现象，卷取卷型成型差等问题的出现。
所述玻璃纤维布切边绳收取装置上还包括：驱动电机(未示出)，所述驱动电机(未示出)驱动卷取轮10对切边绳进行卷取。
所述驱动电机(未示出)为变频电机，能够改变卷取轮10旋转周数，因此卷取速度可根据切边绳13规格大小而改变，当平均卷取速度给定时，卷取轮10转速通过无极调速呈波浪变化，以实现切边绳13在卷取轮10的均匀分布。
采用本技术方案，同样能够防止因张力过大，导致切边绳断裂，切边时出现切边不良，这样不仅提高玻璃纤维布切边效率，而且降低了生产成本，提高了生产效益。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。