本发明属于自动化物流设备领域，属于卷烟及类似商品的物流分拣配送领域，特别涉及一种用于柱状产品姿态调整及订单分隔的装置。
背景技术
卷烟物流配送中心分拣、输送环节中，具有长距离输送、订单结构复杂、订单密集等特点，会导致柱状产品在线姿态歪斜、柱状产品堆积等影响后续柱状产品按订单要求正常包装或装箱、装袋的问题。
目前行业内的处理办法大致有，纯人工修正柱状产品姿态分隔订单、简易的档板或压轮结构辅助一定的人工干预半自动的方式修正柱状产品姿态并分隔订单。
传统方式的缺点在于，机构无法完全实现自动化；输送速度很快，人工修正柱状产品姿态工作强度大，无法确保百分百的准确率；半自动人工干预机构的稳定性不高，具备一定的安全隐患；人工及半自动方式的效率无法与前段及后段自动化的工序配套，形成一定的效率瓶颈。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种用于产品姿态调整及订单分隔的装置，以解决柱状产品分拣、缓存、输送等物流工序过程中出现的因为长距离输送订单密集等影响，柱状产品在线姿态歪斜、柱状产品堆积等影响后续柱状产品按订单要求正常稳定包装或装箱、装袋的问题。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于产品姿态调整及订单分隔的装置，所述分离装置设置于输送设备上，所述产品为柱状；所述装置通过一分隔挡板将产品分隔开，所述挡板成v型，v型底端与产品顶部接触，产品根据挡板v型结构的角度调整期姿态及分隔的距离。
进一步的，所述装置包括支架，所述支架对称设置于输送设备输送带的两侧；
挡板转动轴心，所述挡板转动轴心为一水平设置的连接轴连接于支架上；
分隔挡板，所述分隔挡板一边连接在挡板转动轴心上。
进一步的，所述挡板转动轴心的一端凸出支架外，在凸出部分上固定连接一挡板翻转驱动轴座，所述挡板翻转驱动轴座上安装有挡板翻转驱动，挡板翻转驱动通过联轴器与挡板转动轴心连接。
进一步的，所述挡板转动轴心凸出支架处设有轴承机构，所述挡板翻转驱动轴座安装于所述轴承机构上或者支架上。
进一步的，所述分隔挡板与支架成角度设置，其下端靠近输送设备的输送带末端。
进一步的，所述挡板翻转驱动为伺服转角电机或者旋转气缸，接受系统指令旋转角度接触产品或抬起，同时根据要求设置转角扭力。
进一步的，所述装置设置于输送设备的末端，即将进入下一工序前的位置。
作为一种优选，所述用于产品姿态调整及订单分隔的装置还设置有符合环保及安全规范要求的安全护罩，所述安全护罩设于上述装置整体上方。
进一步的，所述产品为条烟、药品、食品或者饮料。
本发明的有益效果是：
本发明的结构简单、安全可靠、安装维护方便、适合推广应用：
1)柱状产品姿态优化调整及订单合理分隔的工序能完全实现自动化，提高了效率及稳定性；
2)可以适当提高订单的密集程度，减小订单分隔距离；
3)减少对应工序的人工投入；
4)减少了人工密集调整、配合设备运行过程中的安全隐患；
5)柱状产品姿态调整及订单合理自动分隔这一效率瓶颈的解决，使分拣、输送、质检、数据录入、打码、整理包装等工序变得连贯，有利于提高整体卷烟物流分拣配送的效率；
6)本发明的装置完全满足环保要求；
7)本发明结构简便，通用性强，可用于现有设备的技术改造或升级，改造方便快捷，同样可以使用于其它类似工况的领域，有很强的推广价值。
附图说明
图1是本发明构成示意简图；
图2是产品姿态调整及订单分隔装置的空间示图；
图3、图4是产品姿态调整及订单分隔装置的平面示图；
图中，1-输送设备，2-产品即条烟，3-用于产品姿态调整及订单分隔的装置；
301-支架，302-挡板转动轴心，303-分隔挡板，304-轴承机构，305-挡板翻转驱动轴座，306-联轴器，307-挡板翻转驱动，308-安全护罩。
具体实施方式
下面结合附图和具体实例对本发明做更进一步的解释：
实施例1
如图1所示，本实施例提供的一种用于产品姿态调整及订单分隔的装置3应用于条烟2生产线中，所述分离装置设置于输送设备1上，本实施例仅以条烟2做演示，并不限于保护条烟2的生产过程，凡是柱状、块状、条状等产品，如药品、食品、饮料等，均可使用本发明装置。
所述装置通过一分隔挡板303将产品分隔开，所述挡板成v型，v型底端与产品顶部接触，产品根据挡板v型结构的角度调整期姿态及分隔的距离。本实施例中，v型结构的角度在30度-45度范围内最优，能够使条烟快速通过输送设备1，且使用分隔挡板2后，条烟排列整齐，间隔均匀。
因为长距离输送、订单密集等影响，会出现条烟2在线姿态歪斜、条烟2堆积等情况。经过一种用于条烟2姿态调整及订单分隔的装置的处理，条烟2输送姿态变得间隔均匀规律、边缘齐整同时订单分隔清晰，订单间隔合理平稳，条烟2按订单要求进入下一段的包装、装箱、装袋等工序。该装置设置了压力及角度可调的整形及分隔挡板303，改变条烟2输送的姿态，使其间隔均匀规律、边缘齐整经输送机姿态平稳的进入下一段条烟2包装或装箱、装袋工序。
实施例2
如图2所示，下面具体说明本发明装置的结构及作用：
进一步的，所述装置包括支架301，所述支架301对称设置于输送设备1输送带的两侧；
挡板转动轴心302，所述挡板转动轴心302为一水平设置的连接轴连接于支架301上；
分隔挡板303，所述分隔挡板303一边连接在挡板转动轴心302上。
进一步的，如图3、图4所示，所述挡板转动轴心302的一端凸出支架301外，在凸出部分上固定连接一挡板翻转驱动轴座305，所述挡板翻转驱动轴座305上安装有挡板翻转驱动307，挡板翻转驱动307通过联轴器306与挡板转动轴心302连接。
进一步的，所述挡板转动轴心302凸出支架301处设有轴承机构304，所述挡板翻转驱动307轴座305安装于所述轴承机构304上或者支架301上。
进一步的，所述分隔挡板303与支架301成角度设置，其下端靠近输送设备1的输送带末端。
本是实施例中，挡板翻转驱动307优选伺服转角电机或者高质量的旋转气缸，接受系统指令旋转角度隔挡条烟2或抬起，同时可以根据要求设置转角扭力，从而精密控制整形及分隔挡板303接触条烟2的压力，便于精准调整条烟2的姿态并确保机构稳定灵活，条烟2经过该装置的处理过程中不会受损。
进一步的，所述装置设置于输送设备1的末端，即将进入下一工序前的位置。
该装置解决了条烟2分拣、缓存、输送等物流工序过程中出现的订单密集，条烟2在线姿态歪斜、条烟2堆积、等影响条烟2按订单稳定包装或装箱、装袋的问题，提高了条烟2分拣物流配送的工作效率，降低了因为条烟2输送状态出现的停线风险，提高了条烟2后续包装、装箱、装袋的质量及稳定性，减少了重点工序点的人工。
作为一种优选，所述用于条烟2姿态调整及订单分隔的装置还设置有符合环保及安全规范要求的安全护罩308，所述安全护罩308设于上述装置整体上方。
本发明的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部份均可用现有技术加以实现。