本发明涉及物料运输领域，具体而言，涉及一种接料转向机构。
背景技术：
在压缩机壳体的生产过程中，需要利用切管机对管料进行切管操作。在切管完成生产后，使水平横向来料，并以落料的方式往下传递，但是自动化生产线后续工序都需要壳体处于竖立状态。
在现有技术中，当切管完成生产后，需要人工将横向的管料抬起立成竖立的管料，这种搬运方式增加了工人的劳动强度，降低了压缩机壳体的生产效率。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种接料转向机构，以解决现有技术中的压缩机壳体的生产效率较低的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种接料转向机构，包括：支撑架；接料件，接料件设置在支撑架上，接料件具有接料通道，接料通道包括相互连通的接料段和转向段，转向段的至少部分沿竖直方向延伸，以使进入接料通道内的柱状物料在接料段和转向段的作用下呈竖立状态下落。
进一步地，接料件为管体结构，接料通道的至少部分为接料件的管腔。
进一步地，接料通道具有与接料段连通的接料开口，接料开口为条状开口并沿水平方向延伸，以使呈水平状态的柱状物料由接料开口进入接料段内。
进一步地，接料段为锥形腔体，沿靠近转向段的方向，接料段沿水平方向的截面逐渐缩小。
进一步地，接料段具有弧形导向壁，以使进入接料段内的柱状物料在弧形导向壁的作用下由水平状态向竖立状态过渡。
进一步地，接料件包括第一板体、第二板体、第三板体和第四板体，第一板体和第二板体相对设置，第三板体和第四板体位于第一板体和第二板体之间以连接第一板体和第二板体；第一板体、第二板体、第三板体和第四板体围成接料段。
进一步地，第一板体和第二板体均为直板体，第三板体沿水平方向的截面为弧形，第四板体沿竖直方向的截面为弧形，第四板体的内壁面为用于对柱状物料进行导向的弧形导向壁。
进一步地，接料件包括用于围成转向段的第五板体，第五板体沿水平方向的截面为弧形，以使第五板体围成沿竖直方向延伸的出料开口，出料开口延伸至第五板体的底部，以使转向段内的呈竖立状态的柱状物料从出料开口移出。
进一步地，支撑架包括主架体和设置在主架体上的支撑板，支撑板上设置有套设孔，支撑板通过套设孔套设在接料件上并与接料件固定连接。
进一步地，主架体包括第一支架和第二支架，支撑板设置在第一支架和第二支架之间，第一支架与第二支架相对设置并均与接料件连接；其中，第一支架为矩形框架，第二支架为由两个支架段构成的L形框架。
进一步地，接料转向机构还包括：传送组件，传送组件位于接料件的底部并与物料输送线相接，以使从接料通道内落出的柱状物料掉落至传送组件上并在传送组件的推动作用下转运至物料输送线上。
本发明中的接料转向机构包括支撑架和设置在支撑架上的接料件，由于接料件具有接料通道，接料通道包括相互连通的接料段和转向段，转向段的至少部分沿竖直方向延伸，这样，将柱状物料放入该接料通道内，便可以使进入接料通道内的柱状物料在接料段和转向段的作用下呈竖立状态下落，进而比较方便地是横向状态进入接料通道内的柱状物料实现竖立状态的运送，从而解决现有技术中的压缩机壳体的生产效率较低的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本发明的接料转向机构的实施例的结构示意图；
图2示出了图1中的接料转向机构的主视图；
图3示出了图1中的接料转向机构的侧视图；以及
图4示出了图1中的接料转向机构的俯视图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、支撑架；11、主架体；111、第一支架；112、第二支架；12、支撑板；20、接料件；21、接料通道；211、接料段；212、转向段；213、接料开口；214、弧形导向壁；221、第一板体；222、第二板体；223、第三板体；224、第四板体；225、第五板体；226、出料开口；30、传送组件；31、托料板；32、推送气缸；33、承载板；331、滑轨；34、推料件；50、螺杆；60、落料底板；100、柱状物料。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
本发明提供了一种接料转向机构，包括：支撑架10；接料件20，接料件20设置在支撑架10上，接料件20具有接料通道21，接料通道21包括相互连通的接料段211和转向段212，转向段212的至少部分沿竖直方向延伸，以使进入接料通道21的柱状物料100在接料段211和转向段212的作用下呈竖立状态下落。
本发明中的接料转向机构包括支撑架10和设置在支撑架10上的接料件20，由于接料件20具有接料通道21，接料通道21包括相互连通的接料段211和转向段212，转向段212的至少部分沿竖直方向延伸，这样，将柱状物料100放入该接料通道21内，便可以使进入接料通道21内的柱状物料100在接料段211和转向段212的作用下呈竖立状态下落，进而比较方便地是横向状态进入接料通道21内的柱状物料100实现竖立状态的运送，从而解决现有技术中的压缩机壳体的生产效率较低的问题。
在本实施例中，如图1和图4所示，接料件20为管体结构，接料通道21的至少部分为接料件20的管腔。这样，可以比较方便地形成该接料通道21。
在本实施例中，如图1和图4所示，接料通道21具有与接料段211连通的接料开口213，接料开口213为条状开口并沿水平方向延伸，以使呈水平状态的柱状物料100由接料开口213进入接料段211内。这样，可以比较方便地是横向状态的柱状物料100进入接料通道21内。
为了实现接料段211至转向段212之间的过渡，如图1和图2所示，接料段211为锥形腔体，沿靠近转向段212的方向，接料段211沿水平方向的截面逐渐缩小。
在本实施例中，如图1和图2所示，接料段211具有弧形导向壁214，以使进入接料段211内的柱状物料100在弧形导向壁214的作用下由水平状态向竖立状态过渡。本实施例通过设置该弧形导向壁214，可以比较方便地实现对柱状物料100的导向。
为了实现对接料件20的拼接，如图1至图4所示，接料件20包括第一板体221、第二板体222、第三板体223和第四板体224，第一板体221和第二板体222相对设置，第三板体223和第四板体224位于第一板体221和第二板体222之间以连接第一板体221和第二板体222；第一板体221、第二板体222、第三板体223和第四板体224围成接料段211。
具体地，第一板体221和第二板体222均为直板体，第三板体223沿水平方向的截面为弧形，第四板体224沿竖直方向的截面为弧形，第四板体224的内壁面为用于对柱状物料100进行导向的弧形导向壁214。
为了形成转向段212，如图1至图3所示，接料件20包括用于围成转向段212的第五板体225，第五板体225沿水平方向的截面为弧形，以使第五板体225围成沿竖直方向延伸的出料开口226，出料开口226延伸至第五板体225的底部，以使转向段212内的呈竖立状态的柱状物料100从出料开口226移出。
在本实施例中，如图1所示，支撑架10包括主架体11和设置在主架体11上的支撑板12，支撑板12上设置有套设孔，支撑板12通过套设孔套设在接料件20上并与接料件20固定连接。本实施例通过设置支撑板12，可以比较方便地实现对接料件20的支撑。
本实施例中的主架体11的主要结构为，如图1所示，主架体11包括第一支架111和第二支架112，支撑板12设置在第一支架111和第二支架112之间，第一支架111与第二支架112相对设置并均与接料件20连接；其中，第一支架111为矩形框架，第二支架112为由两个支架段构成的L形框架。
为了将柱状物料运送至物料输送线上，如图1至图4所示，接料转向机构还包括：传送组件30，传送组件30位于接料件20的底部并与物料输送线相接，以使从接料通道21内落出的柱状物料100掉落至传送组件30上并在传送组件30的推动作用下转运至物料输送线上。
具体地，传送组件30包括托料板31，托料板31设置在接料件20的下方，以使从接料通道21内落出的柱状物料100落至该托料板31上。
为了将柱状物料100推送至物料输送线上，该传送组件30还包括推料件34和与该推料件34驱动连接的推送气缸32，推送气缸32驱动该推料件34移动，该推料件34用于与位于托料板31上的柱状物料100接触，以推动该柱状物料100运动至物料输送线上。
优选地，传送组件30包括位于托料板31下方的承载板33，承载板33上设置有滑轨331，推料件34可移动地设置在该滑轨331上。推料件34的至少部分位于托料板31的下方，推料件34包括推料部，托料板31具有避让槽，推料部通过该避让槽从托料板31的下方伸出，以与位于托料板31上的柱状物料100连接，以推动该柱状物料100移动，优选地，避让槽为条形槽，该条形槽的延伸方向与推料件34的推动方向相同。
此外，接料转向机构还包括落料底板60，支撑架10的底部设置有调节板，调节板和落料底板60之间通过螺杆50连接，以通过调节该螺杆50调节该支撑架10的高度。优选地，落料底板60为两个，一个落料底板60与第一支架111对应，另一个落料底板60与第二支架112对应，第一支架111和第二支架112均设置有至少两个调节板。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
本发明中的接料转向机构包括支撑架10和设置在支撑架10上的接料件20，由于接料件20具有接料通道21，接料通道21包括相互连通的接料段211和转向段212，转向段212的至少部分沿竖直方向延伸，这样，将柱状物料100放入该接料通道21内，便可以使进入接料通道21内的柱状物料100在接料段211和转向段212的作用下呈竖立状态下落，进而比较方便地是横向状态进入接料通道21内的柱状物料100实现竖立状态的运送，从而解决现有技术中的压缩机壳体的生产效率较低的问题。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。