本发明是一种led分光机分料包装装置，属于包装装置领域。
背景技术：
led分光机：即通过对led发出光的波长(颜色)、光强、电流电压大小进行分类筛选的机器，机械传送系统；其中最核心和关键的部分为高速光学光谱仪，由于led分光机要求每小时能够达到大于10,000个led的分拣速度，所以对光学光谱仪的检测和数据处理速度有很高的要求，但现有技术由于分光机的工作频率很高，检测部分有灰尘的情况下容易使识别出现误差嘛，导致后端的包装部分包装的led的种类无法正确区分开，影响产品出货质量。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明实施例提供了一种led分光机分料包装装置，以改善现有技术由于分光机的工作频率很高，检测部分有灰尘的情况下容易使识别出现误差嘛，导致后端的包装部分包装的led的种类无法正确区分开，影响产品出货质量的不足。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种led分光机分料包装装置，其结构包括：除尘散热机构、检测箱、机体、空气循环扇、气压管、脚垫、包装箱、控制面板，所述除尘散热机构的立柱垂直焊接固定在检测箱的顶部，所述机体前端的圆形开孔通过螺钉与空气循环扇相固定，所述空气循环扇通过导线与控制面板内部电路电连接，所述包装箱垂直固定在机体的顶部，并与检测箱相邻，所述脚垫设有四个垂直固定在机体底部固定螺母的中心，所述气压管与包装箱内部气动气缸相通，所述除尘散热机构设有调整转轮、同步支撑臂、同步风扇、固定底座、传动轮杆、齿轮组、驱动电机，所述所述调整转轮安设在同步支撑臂的左侧，且齿轮相互啮合，所述同步风扇安设在固定底座的底部，所述传动轮杆通过底部的齿轮组与驱动电机机械连接。
优选的，所述调整转轮由旋钮、丝杆、中心带轮、限位卡块、固定轮、同步皮带、同步齿轮组成，所述丝杆水平嵌套在旋钮的右侧，且与固定轮左侧的内螺纹间隙配合，所述限位卡块紧贴固定轮的内圈，并与丝杆过盈配合，所述固定轮通过同步皮带与右侧的同步齿轮机械连接，所述同步齿轮的外齿与同步支撑臂左侧的齿轮外齿相互啮合。
优选的，所述同步支撑臂由拉紧齿轮、调节皮带、活动滑轮架、拉紧轮、第一力臂、拉杆、输出力臂组成，所述拉紧齿轮的内凹槽与调节皮带的左侧胶连接，且与活动滑轮架间隙配合，所述第一力臂通过螺栓固定在活动滑轮架的顶部，所述拉紧轮固定在第一力臂底部右侧的端头中心，所述第一力臂的顶部通过拉杆与右侧的输出力臂机械连接，所述输出力臂与同步风扇的推杆活动连接。
优选的，所述同步风扇由推杆、轴心力臂、旋转锥杆、扇叶、防护壳组成，所述推杆焊接固定在轴心力臂的左侧，所述轴心力臂设有两个通过螺栓固定在防护壳的顶部，且与固定底座的中心活动连接，所述旋转锥杆垂直固定在扇叶的中心，所述旋转锥杆的外齿与固定底座中心锥轮相互啮合。
优选的，所述固定底座由轴承座、第一带轮、第二锥杆、万向锥轮、三角座、平衡杆组成，所述轴承座固定在第一带轮的顶部且相互平行，所述第一带轮嵌套在第二锥杆的外壁，固定在三角座的上端，所述三角座的顶部与平衡杆间隙配合，且与底部的除尘散热机构活动连接，所述第一带轮通过传动皮带与右侧的传动轮杆活动连接。
优选的，所述传动轮杆由二号轴承架、转杆、第二皮带轮、传动皮带、输出锥轮组成，所述二号轴承架中心轴承焊接固定在转杆的顶部，所述第二皮带轮的中心嵌套在转杆底部的防滑外壁，所述第二皮带轮通过传动皮带与左侧的固定底座的带轮活动连接。
优选的，所述齿轮组由第一齿轮、第二齿轮、异型齿轮、大齿轮组成，所述第一齿轮的外齿与第二齿轮后端齿轮的外齿相互啮合，所述第二齿轮与大齿轮右侧的异型齿轮四周的凹槽间隙配合，所述大齿轮紧贴驱动电机左侧的蜗杆的顶部，所述第一齿轮与传动轮杆底部的锥轮间隙配合。
优选的，所述驱动电机由轴架、蜗杆、齿轮箱、电机、底座组成，所述轴架通过螺栓固定在蜗杆的左侧，所述蜗杆水平贯穿右边的轮箱输出齿轮，所述电机壳体焊接在底座的顶部，左侧的主轴与齿轮箱机械连接。
本发明的有益效果如下：本发明在检查箱的顶部安装了一个除尘散热装置，使检测箱在对led进行夹持点亮的时候触点能够接触更加紧密，保证led能够一次性点亮，同时不会因为接触不良造成顶部的检测探头出现误判的现象，除尘散热机构在进行绕轴转动的时候，会使调整转轮活动，进而驱动固定轮带动同步齿轮同步活动，当到达指定位置的时候通过旋钮旋转丝杆进行对限位卡块进行夹持，使除尘散热机构在固定的时候不会因为机体内部的气动结构的动作造成摇晃的现象，同步支撑臂会使同步风扇的扇叶始终向下进行吹风散热以及除尘，扇叶的驱动主要是依靠右侧的驱动电机进行提供动力进行旋转，在顶部的固定底座的配合下还依然能够进行对同步风扇的机械传动，齿轮箱里面多个齿轮进行配合，将电机的转速提高，然后由齿轮组传递出去，转速提高能够保证扇叶吹出的风有足够的力量将检测箱的灰尘能够快速散开，同时机体旁边的空气流速能够加快，进而使散热效果更好。
通过对检测头进行不间断的除尘散热，使供电的触点与led的接触能够更加的紧密可靠，在高速运动中检测的稳定性能够大幅度的提高。
附图说明
图1为本发明一种led分光机分料包装装置的外观结构示意图。
图2为本发明一种led分光机分料包装装置的内部结构示意图。
图3为本发明一种led分光机分料包装装置的内部详细结构示意图。
图4为本发明一种led分光机分料包装装置的传动结构示意图。
图中：除尘散热机构-1、检测箱-2、机体-3、空气循环扇-4、气压管-5、脚垫-6、包装箱-7、控制面板-8、调整转轮-101、同步支撑臂-102、同步风扇-103、固定底座-104、传动轮杆-105、齿轮组-106、驱动电机-107、旋钮-1011、丝杆-1012、中心带轮-1013、限位卡块-1014、固定轮-1015、同步皮带-1016、同步齿轮-1017、拉紧齿轮-1021、调节皮带-1022、活动滑轮架-1023、拉紧轮-1024、第一力臂-1025、拉杆-1026、输出力臂-1027、推杆-1031、轴心力臂-1032、旋转锥杆-1033、扇叶-1034、防护壳-1035、轴承座-1041、第一带轮-1042、第二锥杆-1043、万向锥轮-1044、三角座-1045、平衡杆-1046、二号轴承架-1051、转杆-1052、第二皮带轮-1053、传动皮带-1054、输出锥轮-1055、第一齿轮-1061、第二齿轮-1062、异型齿轮-1063、大齿轮-1064、轴架-1071、蜗杆-1072、齿轮箱-1073、电机-1074、底座-1075。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图4示意性的显示了本发明实施方式的包装装置的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例
如图1-图4所示，本发明提供一种led分光机分料包装装置，其结构包括除尘散热机构1、检测箱2、机体3、空气循环扇4、气压管5、脚垫6、包装箱7、控制面板8，所述除尘散热机构1的立柱垂直焊接固定在检测箱2的顶部，所述机体3前端的圆形开孔通过螺钉与空气循环扇4相固定，所述空气循环扇4通过导线与控制面板8内部电路电连接，所述包装箱7垂直固定在机体3的顶部，并与检测箱2相邻，所述脚垫6设有四个垂直固定在机体3底部固定螺母的中心，所述气压管5与包装箱7内部气动气缸相通，所述除尘散热机构1设有调整转轮101、同步支撑臂102、同步风扇103、固定底座104、传动轮杆105、齿轮组106、驱动电机107，所述所述调整转轮101安设在同步支撑臂102的左侧，且齿轮相互啮合，所述同步风扇103安设在固定底座104的底部，所述传动轮杆105通过底部的齿轮组106与驱动电机107机械连接，所述调整转轮101由旋钮1011、丝杆1012、中心带轮1013、限位卡块1014、固定轮1015、同步皮带1016、同步齿轮1017组成，所述丝杆1012水平嵌套在旋钮1011的右侧，且与固定轮1015左侧的内螺纹间隙配合，所述限位卡块1014紧贴固定轮1015的内圈，并与丝杆1012过盈配合，所述固定轮1015通过同步皮带1016与右侧的同步齿轮1017机械连接，所述同步齿轮1017的外齿与同步支撑臂102左侧的齿轮外齿相互啮合，所述同步支撑臂102由拉紧齿轮1021、调节皮带1022、活动滑轮架1023、拉紧轮1024、第一力臂1025、拉杆1026、输出力臂1027组成，所述拉紧齿轮1021的内凹槽与调节皮带1022的左侧胶连接，且与活动滑轮架1023间隙配合，所述第一力臂1025通过螺栓固定在活动滑轮架1023的顶部，所述拉紧轮1024固定在第一力臂1025底部右侧的端头中心，所述第一力臂1025的顶部通过拉杆1026与右侧的输出力臂1027机械连接，所述输出力臂1027与同步风扇103的推杆活动连接，所述同步风扇103由推杆1031、轴心力臂1032、旋转锥杆1033、扇叶1034、防护壳1035组成，所述推杆1031焊接固定在轴心力臂1032的左侧，所述轴心力臂1032设有两个通过螺栓固定在防护壳1035的顶部，且与固定底座104的中心活动连接，所述旋转锥杆1033垂直固定在扇叶1034的中心，所述旋转锥杆1033的外齿与固定底座104中心锥轮相互啮合，所述固定底座104由轴承座1041、第一带轮1042、第二锥杆1043、万向锥轮1044、三角座1045、平衡杆1046组成，所述轴承座1041固定在第一带轮1042的顶部且相互平行，所述第一带轮1042嵌套在第二锥杆1043的外壁，固定在三角座1045的上端，所述三角座1045的顶部与平衡杆1046间隙配合，且与底部的除尘散热机构1活动连接，所述第一带轮1042通过传动皮带与右侧的传动轮杆105活动连接，所述传动轮杆105由二号轴承架1051、转杆1052、第二皮带轮1053、传动皮带1054、输出锥轮1055组成，所述二号轴承架1051中心轴承焊接固定在转杆1052的顶部，所述第二皮带轮1053的中心嵌套在转杆1052底部的防滑外壁，所述第二皮带轮1053通过传动皮带1054与左侧的固定底座104的带轮活动连接，所述齿轮组106由第一齿轮1061、第二齿轮1062、异型齿轮1063、大齿轮1064组成，所述第一齿轮1061的外齿与第二齿轮1062后端齿轮的外齿相互啮合，所述第二齿轮1062与大齿轮1064右侧的异型齿轮1063四周的凹槽间隙配合，所述大齿轮1064紧贴驱动电机107左侧的蜗杆的顶部，所述第一齿轮1061与传动轮杆105底部的锥轮间隙配合，所述驱动电机107由轴架1071、蜗杆1072、齿轮箱1073、电机1074、底座1075组成，所述轴架1071通过螺栓固定在蜗杆1072的左侧，所述蜗杆1072水平贯穿右边的轮箱1073输出齿轮，所述电机1074壳体焊接在底座1075的顶部，左侧的主轴与齿轮箱1073机械连接。
为了解决分光机在检测包装的时候出现偏差的问题，在检查箱1的顶部安装了一个除尘散热装置1，使检测箱2在对led进行夹持点亮的时候触点能够接触更加紧密，保证led能够一次性点亮，同时不会因为接触不良造成顶部的检测探头出现误判的现象。
具体的，除尘散热机构1在进行绕轴转动的时候，会使调整转轮101活动，进而驱动固定轮1015带动同步齿轮1017同步活动，当到达指定位置的时候通过旋钮1011旋转丝杆1012进行对限位卡块1014进行夹持，使除尘散热机构1在固定的时候不会因为机体3内部的气动结构的动作造成摇晃的现象。
具体的，同步支撑臂102会使同步风扇103的扇叶1034始终向下进行吹风散热以及除尘，扇叶1034的驱动主要是依靠右侧的驱动电机107进行提供动力进行旋转，在顶部的固定底座104的配合下还依然能够进行对同步风扇103的机械传动。
在一些实施方式中，齿轮箱1073里面多个齿轮进行配合，将电机1074的转速提高，然后由齿轮组106传递出去，转速提高能够保证扇叶1034吹出的风有足够的力量将检测箱2的灰尘能够快速散开，同时机体旁边的空气流速能够加快，进而使散热效果更好。