一种泵芯全自动检测装置用进料输送装置的制作方法

文档序号:16049529发布日期:2018-11-24 11:09阅读:166来源:国知局

本发明涉及输送机技术领域,具体为一种泵芯全自动检测装置用进料输送装置。

背景技术

输送机一般分为带式输送机、板式输送机和斗式输送机等等,带式输送机一般包括牵引件、承载件构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支撑件等等,牵引件一般采用传送皮带,牵引链或者刚绳等,一般的带式输送机的机构由电机、主动辊、从动辊、支撑辊、张紧辊、传送皮带和机架等。因为此进料输送装置得配合机械手臂和打码机配合使用,如果传送带匀速的话,放置物料时就必须在传送带上设置间隔,浪费空间,而且泵芯在运输过程中易损坏。为此,我们提出一种泵芯全自动检测装置用进料输送装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种泵芯全自动检测装置用进料输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种泵芯全自动检测装置用进料输送装置,包括电机、传送皮带、放置槽、支撑辊、支架、从动辊、主动辊、挡柱、限位筒环、驱动杆、电动推杆、张紧辊、万向自锁轮、海绵垫、第一支撑板、弹簧、机架、控制面板、第二支撑板、第三支撑板和横杆,所述机架顶部对称固定有横杆,且两个横杆之间设有主动辊和从动辊,所述主动辊和从动辊的两端均通过轴承分别与两个横杆转动连接,所述横杆的顶部均等距固定有支架,且横杆的上方等距设有支撑辊,所述支撑辊的两端均通过轴承分别与两个横杆顶部的支架转动连接,所述横杆之间固定有第二支撑板,所述第二支撑板的底部固定有电动推杆,所述电动推杆的输入端通过轴承转动连接有张紧辊,所述主动辊、从动辊、支撑辊和张紧辊通过传送皮带传动连接,所述传送皮带的外侧等距固定有放置槽,所述放置槽的底部内壁对称固定有弹簧,所述弹簧远离放置槽底部内壁的一端固定有第一支撑板,所述第一支撑板的顶部固定有海绵垫,且第一支撑板和海绵垫均滑动连接在放置槽内,所述主动辊一端的横杆一侧固定有第三支撑板,且第三支撑板靠近主动辊设置,所述第三支撑板的顶部固定有控制面板和电机,所述电机的输入轴固定有限位筒环,所述限位筒环的顶部侧壁固定有驱动杆,所述主动辊的一侧壁等距固定有挡柱,所述挡柱与驱动杆转动连接,所述控制面板与电机和电动推杆电性连接。

优选的,所述驱动杆和挡柱均为一种橡胶材质构件。

优选的,所述传送皮带的表面设置有防滑纹。

优选的,所述主动辊、从动辊、支撑辊和张紧辊均为不锈钢构件。

优选的,所述机架底部四角均设置有万向自锁轮。

本发明的有益效果是:

1、本发明的主动辊的一侧壁等距固定有挡柱,而且在主动辊的一侧固定有电机,电机的输入端固定有限位筒环,限位筒环的顶部侧壁固定有驱动杆,电机带动限位筒环转动,因此驱动杆也会随之转动,所以驱动杆会刮动挡柱,驱动杆每转动一圈就会带动主动辊转一刻度,这样就会实现传送皮带的间歇性运动,可以与打码机和机械手臂相配合,这种间歇性传动方式还有效的节省了传送带放置泵芯的空间,因为传送带是匀速的话就必须设置间隔,此输送机就很大程度的节约了传送带的放置空间,而且可以减轻工人的工作量,不需要快速的上料。

2、本发明的传送皮带的上表面等距固定有放置槽,放置槽的底部内壁对称固定有弹簧,且弹簧的顶部固定有第一支撑板,支撑板的顶部固定有海绵垫,海绵垫与第一支撑板滑动连接在放置槽内,所以这样可以有效的减震,保证了泵芯在运输过程中的完好性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图;

图2为本发明机架结构示意图;

图3为本发明左视结构示意图;

图4为本发明放置槽结构示意图。

图中:1、电机;2、传送皮带;3、放置槽;4、支撑辊;5、支架;6、从动辊;7、主动辊;8、挡柱;9、限位筒环;10、驱动杆;11、电动推杆;12、张紧辊;13、万向自锁轮;14、海绵垫;15、第一支撑板;16、弹簧;17、机架;18、控制面板;19、第二支撑板;20、第三支撑板;21、横杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种泵芯全自动检测装置用进料输送装置,包括电机1、传送皮带2、放置槽3、支撑辊4、支架5、从动辊6、主动辊7、挡柱8、限位筒环9、驱动杆10、电动推杆11、张紧辊12、万向自锁轮13、海绵垫14、第一支撑板15、弹簧16、机架17、控制面板18、第二支撑板19、第三支撑板20和横杆21,机架17顶部对称固定有横杆21,起到支撑主动辊7、从动辊6、支撑辊4和第二支撑板19的作用,且两个横杆21之间设有主动辊7和从动辊6,主动辊7和从动辊6的两端均通过轴承分别与两个横杆21转动连接,便于主动辊7和从动辊6转动,横杆21的顶部均等距固定有支架5,且横杆21的上方等距设有支撑辊4,便于支撑传送皮带2,支撑辊4的两端均通过轴承分别与两个横杆21顶部的支架5转动连接,便于传送皮带2的传动,横杆21之间固定有第二支撑板19,第二支撑板19的底部固定有电动推杆11,便于调节传送皮带2的高度,从而起到张紧传送皮带2的作用,电动推杆11的输入端通过轴承转动连接有张紧辊12,便于传送皮带2的传动,主动辊7、从动辊6、支撑辊4和张紧辊12通过传送皮带2传动连接,传送皮带2的外侧等距固定有放置槽3,防止泵芯掉落下传送皮带2,放置槽3的底部内壁对称固定有弹簧16,起到缓震的效果,弹簧16远离放置槽3底部内壁的一端固定有第一支撑板15,便于受力均匀,且起到支撑泵芯的作用,第一支撑板15的顶部固定有海绵垫14,起到更好缓震以及保证泵芯表面的漆不被划伤,且第一支撑板15和海绵垫14均滑动连接在放置槽3内,便于缓震,主动辊7一端的横杆21一侧固定有第三支撑板20,且第三支撑板20靠近主动辊7设置,起到支撑的作用,第三支撑板20的顶部固定有控制面板18和电机1,电机1的输入轴固定有限位筒环9,起到限位和稳固的作用,限位筒环9的顶部侧壁固定有驱动杆10,便于传动,主动辊7的一侧壁等距固定有挡柱8,可以起到间歇性传动的效果,挡柱8与驱动杆10传动连接,控制面板18与电机1和电动推杆11电性连接,驱动杆10和挡柱8均为一种橡胶材质构件,可以起到减震降噪的作用,传送皮带2的表面设置有防滑纹,可以防止传送皮带2打滑,主动辊7、从动辊6、支撑辊4和张紧辊12均为不锈钢构件,起到耐腐蚀的作用,便于长久使用,机架17底部四角均设置有万向自锁轮13,便于移动,节省人力。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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