一种车间用便于稳定夹持的机械吊装装置的制作方法

本申请属于吊装设备相关技术领域，具体地说，涉及一种车间用便于稳定夹持的机械吊装装置。

背景技术：

铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。根据铝棒含有的金属元素不同，铝棒大概可以分为8个大类。传统的技术方案中的铝棒大多都是用普通的夹具进行操作，这种普通夹具存在很多问题，首先由于铝棒其本身的质量较重，且在运输过程中容易受损，在现有的技术中一般是通过人工搬运的方式，而这种方式不仅费时费力，而且由于铝棒本身质量较重，工作人员在搬运过程中很有可能由于搬运过程不仔细，导致存在极大的风险，同时夹具在移动铝棒过程中尤其是在结束夹持的阶段中不能做到轻拿轻放，导致容易磕碰铝棒本体，使得铝棒表面产生划痕，非常影响铝棒质量，同时也极容易造成设备的损坏，并不能达到省时省力的效果，此外在夹具的夹持装置夹持过程中由于力度不能控制常会在铝棒的表面产生很多痕迹，同样很影响铝棒的质量，为此本发明提出一种车间用便于稳定夹持的机械吊装装置，用来解决上述问题。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种车间用便于稳定夹持的机械吊装装置，包括安装架与夹持装置，所述安装架的上表面固定安装有固定架，所述固定架的上表面固定设有电机，所述电机的一侧转动插设有中心转轴，所述中心转轴的端部垂直安装有转接板，所述转接板远离中心转轴的一端垂直安装有活动杆，所述安装架的中部贯穿插设有连接杆，所述连接杆的上端垂直安装有限位连接块，所述活动杆的一端活动贯穿限位连接块并延伸至其另一侧，所述连接杆位于安装架下表面的一端固定安装有活动块，所述连接杆的下端活动卡设有缓冲杆，所述活动块活动卡设在缓冲杆的内部，所述缓冲杆的外表面活动套设有套环，所述套环的外表面焊接设有限位杆，所述限位杆的上端垂直安装有滑块，所述限位杆的上端与滑块均活动卡设在安装架的内部，所述缓冲杆的下端活动安装有夹持装置，所述夹持装置包括夹持板、固定板、螺纹销杆与抵板，所述缓冲杆的下端固定设有抵盘，该缓冲杆的下端与抵盘活动设置在夹持板的上表面中部，所述夹持板的两端对称焊接设有固定板，所述固定板的一端中部贯穿插设有螺纹销杆，所述螺纹销杆位于相邻固定板之间的一端固定连接有抵板，所述螺纹销杆的另一端固定设有转动把手，所述安装架的下表面四周等间距安装有支撑腿，所述支撑腿的端部滚动连接有滚轮，安装架一侧的相邻所述支撑腿之间固定设有放置架。

作为发明的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述安装架的中部贯穿开设有连接插孔，所述连接杆的上端活动贯穿连接插孔设置，所述安装架的一端对称焊接设有提杆，该提杆为截面形状为弧形的金属杆状结构，所述提杆远离安装架的一端固定安装有扶手。

作为发明的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述限位连接块为内部中空的块状结构，所述活动杆的一端活动设置在限位连接块的内部，该活动杆远离转接板的一端固定安装有挡块，该挡块的一侧与限位连接块的侧面相贴合。

作为发明的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述缓冲杆的上端开设有插槽与活动槽，所述活动槽位于插槽的下端，所述连接杆的下端活动贯穿插槽并延伸至活动槽的内部，所述活动块活动卡设在活动槽的内部，该缓冲杆位于安装架的正下方。

作为发明的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述安装架的下表面开设有截面形状为环形的环槽与滑槽，所述环槽的一端与滑槽的一端相连通设置，所述限位杆对称设置在套环的表面，所述限位杆为截面形状为折形的金属杆状结构，该限位杆的上端垂直卡设在环槽的内部，所述滑块活动卡设在滑槽的内部。

作为发明的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述固定板的一侧中部贯穿开设有销杆槽，所述螺纹销杆的一端贯穿销杆槽设置，所述夹持装置位于相邻支撑腿之间。

作为发明的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述夹持板的上表面开设有剖槽，所述剖槽的下表面连通开设有抵盘槽，所述缓冲杆与抵盘分别卡设在剖槽与抵盘槽的内部。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

（1）提杆的端部固定设有扶手，使得安装架在夹持完铝棒之后，可通过推动扶手，使其便于移动:；

（2）活动杆的一端活动套设有限位连接块，进而带动限位连接块的上下移动，而限位连接块的下表面与连接杆的上端相连接，带动连接杆的上下移动，并最终使得夹持装置上下移动，便于夹持铝棒；

（3）套环的外表面固定安装有限位杆，限位杆活动卡设在安装架的内部，因此可通过旋转限位杆，使得缓冲杆可以任意改变角度，而缓冲杆的端部与夹持装置相连接，进而便于夹持不同角度放置的铝棒；

（4）固定板的一端螺纹插设有螺纹销杆，而螺纹销杆的端部设有抵板，因此夹持装置在夹持不同大小和尺寸的铝棒时，可通过调节抵板的位置，并使其与铝棒的端部表面相贴，使其将铝棒夹持住；

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例图1中a处结构放大示意图；

图3是本申请实施例结构正面剖视示意图；

图4是本申请实施[a1]构放大示意图；

图5是本申请实施例的连接杆与缓冲杆连接结构示意图。

图中：1安装架、11连接插孔、12环槽、13滑槽、14提杆、15扶手、2电机、21固定架、22中心转轴、23转接板、24活动杆、241挡块、3连接杆、31活动块、32限位连接块、4缓冲杆、41插槽、42活动槽、43抵盘、5套环、51限位杆、52滑块、6夹持装置、61夹持板、611抵盘槽、62固定板、621销杆槽、63螺纹销杆、631转动把手、64抵板、7支撑腿、8滚轮、9放置架。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种车间用便于稳定夹持的机械吊装装置，包括安装架1与夹持装置6，安装架1的上表面固定安装有固定架21，固定架21的上表面固定设有电机2，电机2的一侧转动插设有中心转轴22，中心转轴22的端部垂直安装有转接板23，转接板23远离中心转轴22的一端垂直安装有活动杆24，安装架1的中部贯穿插设有连接杆3，连接杆3的上端垂直安装有限位连接块32，活动杆24的一端活动贯穿限位连接块32并延伸至其另一侧，连接杆3位于安装架1下表面的一端固定安装有活动块31，连接杆3的下端活动卡设有缓冲杆4，活动块31活动卡设在缓冲杆4的内部，缓冲杆4的外表面活动套设有套环5，套环5的外表面焊接设有限位杆51，限位杆51的上端垂直安装有滑块52，限位杆51的上端与滑块52均活动卡设在安装架1的内部，缓冲杆4的下端活动安装有夹持装置6，夹持装置6包括夹持板61、固定板62、螺纹销杆63与抵板64，缓冲杆4的下端固定设有抵盘，该缓冲杆的下端与抵盘活动设置在夹持板61的上表面中部，夹持板61的两端对称焊接设有固定板62，固定板62的一端中部贯穿插设有螺纹销杆63，螺纹销杆63位于相邻固定板62之间的一端固定连接有抵板64，螺纹销杆63的另一端固定设有转动把手631，安装架1的下表面四周等间距安装有支撑体腿7，支撑体腿7的端部滚动连接有滚轮8，安装架1一侧的相邻支撑腿之间固定设有放置架9；夹持的铝棒可通过移动夹持装置6，使夹持板61位于放置架的上表面，此时将铝棒放下并存放在放置架9上。

可选的，安装架1的中部贯穿开设有连接插孔11，连接杆3的上端活动贯穿连接插孔11设置，安装架1的一端对称焊接设有提杆14，该提杆14为截面形状为弧形的金属杆状结构，提杆14远离安装架1的一端固定安装有扶手15；在安装架1的一端对称设有提杆14，且在提杆14的端部固定设有扶手15，使得安装架1在夹持完铝棒之后，可通过推动扶手15，使其便于移动。

可选的，限位连接块32为内部中空的块状结构，活动杆24的一端活动设置在限位连接块32的内部，该活动杆24远离转接板23的一端固定安装有挡块241，该挡块241的一侧与限位连接块32的侧面相贴合，缓冲杆4的上端开设有插槽41与活动槽42，活动槽42位于插槽41的下端，连接杆3的下端活动贯穿插槽41并延伸至活动槽42的内部，活动块31活动卡设在活动槽42的内部，该缓冲杆4位于安装架1的正下方，夹持板61的上表面开设有剖槽，所述剖槽的下表面连通开设有抵盘槽611，所述缓冲杆4与抵盘43分别卡设在剖槽与抵盘槽611的内部；通过电机2带动中心转轴22旋转进而带动转接板23的旋转，而转接板23的一端固定安装有活动杆24，该活动杆24的一端活动套设有限位连接块32，进而带动限位连接块32的上下移动，而限位连接块32的下表面与连接杆3的上端相连接，带动连接杆3的上下移动，并最终使得夹持装置6上下移动，便于夹持铝棒。

可选的，安装架1的下表面开设有截面形状为环形的环槽12与滑槽13，环槽12的一端与滑槽13的一端相连通设置，限位杆51对称设置在套环5的表面，限位杆51为截面形状为折形的金属杆状结构，该限位杆51的上端垂直卡设在环槽12的内部，滑块52活动卡设在滑槽13的内部，固定板62的一侧中部贯穿开设有销杆槽621，螺纹销杆63的一端贯穿销杆槽621设置，夹持装置6位于相邻支撑体腿7之间；此外连接杆3的下端转动设有缓冲杆4，缓冲杆4的外表面活动套设有套环5，该套环5的外表面固定安装有限位杆51，限位杆51活动卡设在安装架1的内部，设置的套环5，可使得缓冲杆4在上下移动时，能将缓冲杆4的表面活动套住，使其在上下移动时能稳定的进行，使得夹持过程更加稳定，同时缓冲杆4的端部与夹持板61相连接，可通过旋转夹持板61的方向来达到改变夹持的方向，便于夹持作业；

而缓冲杆4的端部与夹持装置6相连接，进而便于夹持不同角度放置的铝棒；此外在固定板62的一端螺纹插设有螺纹销杆63，而螺纹销杆63的端部设有抵板64，因此夹持装置6在夹持不同大小和尺寸的铝棒时，可通过调节抵板64的位置，并使其与铝棒的端部表面相贴，使其将铝棒夹持住。

具体工作时，本申请中在安装架1的一端对称设有提杆14，且在提杆14的端部固定设有扶手15，使得安装架1在夹持完铝棒之后，可通过推动扶手15，使其便于移动，通过电机2带动中心转轴22旋转进而带动转接板23的旋转，而转接板23的一端固定安装有活动杆24，该活动杆24的一端活动套设有限位连接块32，进而带动限位连接块32的上下移动，而限位连接块32的下表面与连接杆3的上端相连接，带动连接杆3的上下移动，并最终使得夹持装置6上下移动，便于夹持铝棒，此外连接杆3的下端转动设有缓冲杆4，缓冲杆4的外表面固定套设有套环5，该套环5的外表面固定安装有限位杆51，限位杆51活动卡设在安装架1的内部，设置的套环5，可使得缓冲杆4在上下移动时，能将缓冲杆4的表面活动套住，使其在上下移动时能稳定的进行，使得夹持过程更加稳定，同时缓冲杆4的端部与夹持板61相连接，可通过旋转夹持板61的方向来达到改变夹持的方向，便于夹持作业；此外在固定板62的一端螺纹插设有螺纹销杆63，而螺纹销杆63的端部设有抵板64，因此夹持装置6在夹持不同大小和尺寸的铝棒时，可通过调节抵板64的位置，并使其与铝棒的端部表面相贴，使其将铝棒夹持住。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。