本发明是一种新型饲料送料包装设备，属于包装设备领域。
背景技术：
在饲料的生产加工过程中需要经过多道工序，比如粉碎制粒，然后筛选最后到包装，特别是在包装的时候一般是人工进行包装，需要人工进行装袋，也就是说需要人工手提这袋子然后将合格的饲料装入到袋子中，这样工人的劳动强度较大，使得人工生产成本较高，不利于自动化生产。但是现有的包装设备会存在对饲料包装数量不确定，并且无法对物料进行定量包装，容易使每包的数量不均导致难以销售，降低经济收益，在使用时会给使用者带来了极大的不便，使得工作效率降低耗费大量的资源。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提供了一种新型饲料送料包装设备，以改善现有的包装设备会存在对饲料包装数量不确定，并且无法对物料进行定量包装，容易使每包的数量不均导致难以销售，降低经济收益，在使用时会给使用者带来了极大的不便，使得工作效率降低耗费大量的资源的不足。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新型饲料送料包装设备，其结构包括入料斗、自动化定量包装机构、观察窗口、出料斗、出料管道、升降工作平台、固定底座、工作机架、控制箱体，所述工作机架底部固定焊接于固定底座上端且两者为一体化成型结构，所述自动化定量包装机构底部固定焊接于工作机架顶端且两者之间相贯通，所述入料斗底部固定焊接于自动化定量包装机构顶部后侧，所述自动化定量包装机构前端固定设置有活动装设观察窗口且两者为一体化成型结构，所述出料斗固定焊接于工作机架前端顶部并与自动化定量包装机构相贯通，所述升降工作平台固定设于工作机架前端中部且两者之间相配合，所述控制箱体固定焊接于工作机架右侧且通过定位销固定连接，所述自动化定量包装机构由滑道、下料输送机构、定量机构、阀门、进料斗、防尘盖、锥齿轮传动机构、电力驱动机构、安装架、滑轨、支撑杆组成，所述安装架左侧固定设置有缺口且两者为一体化成型结构，所述滑道固定焊接于安装架与缺口左侧之间，所述滑轨两端水平延伸至与安装架、滑道焊接在一起，所述支撑杆竖向焊接于滑轨与安装架之间，所述下料输送机构固定设于滑轨上端且两者相配合活动连接，所述进料斗固定设于安装架顶端且两者之间焊接在一起，所述防尘盖底部固定扣合于进料斗顶端且两者之间紧密连接，所述阀门固定设于进料斗下端外表面且两者之间紧密连接，所述定量机构位于进料斗下端且两者之间相配合，所述锥齿轮传动机构固定设于安装架内部顶端并与定量机构活动连接，所述电力驱动机构底部固定焊接于滑轨上端右侧并与锥齿轮传动机构相啮合。
作为进一步的，所述下料输送机构由收集框、滑块、弹簧、导套、导杆、支杆、小皮带轮、凸轮、滚子、固定块组成，所述滑块设于两个，所述滑块底部固定设于滑轨上端表面且两者相配合活动连接，所述收集框底部固定焊接于两个滑块上端，所述固定块竖向焊接于收集框右侧，所述导杆横向焊接于固定块右侧，所述导套底部固定焊接于滑轨上端并套合于导杆中部外表面，所述滚子后端固定嵌入于导杆右侧表面，所述弹簧分别连接于导套与固定块之间，所述支杆竖向焊接于滑轨上端，所述小皮带轮后端固定嵌入于支杆上端表面并与锥齿轮传动机构活动连接，所述凸轮固定嵌套于小皮带轮外表面并与滚子相啮合。
作为进一步的，所述定量机构由分离轮、空心球体、第一皮带轮、弧形槽、出料管、第一平皮带、l形连杆组成，所述l形连杆固定焊接于安装架内部顶端，所述第一皮带轮后端固定嵌入于l形连杆左侧表面，所述空心球体固定嵌套于第一皮带轮外表面，所述空心球体表面固定设有两个以上弧形槽且两者为一体化成型结构，所述分离轮固定嵌套于空心球体外表面并与第一皮带轮轴心共线，所述第一皮带轮通过第一平皮带与锥齿轮传动机构活动连接。
作为进一步的，所述锥齿轮传动机构由轴承座、第二平皮带、第一锥齿轮、第二皮带轮、第二锥齿轮、槽轮、第一转轴组成，所述轴承座横向焊接于锥齿轮传动机构右侧且通过定位销固定连接，所述第一锥齿轮固定嵌入于轴承座右侧表面，所述第二皮带轮固定嵌套于第一锥齿轮外表面且两者之间轴心共线，所述第一锥齿轮通过第二平皮带与下料输送机构活动连接，所述第一转轴竖向焊接于安装架内部顶端，所述第二锥齿轮固定嵌套于第一转轴下端外表面并与第一锥齿轮相啮合，所述槽轮固定嵌套于第一转轴中部外表面并与电力驱动机构相啮合，所述第一皮带轮通过第一平皮带与第二皮带轮活动连接。
作为进一步的，所述电力驱动机构由拨盘、圆柱销、连接杆、第二转轴、电机组成，所述电机底部固定焊接于滑轨上端右侧且通过定位销固定连接，所述第二转轴底部固定嵌入于电机顶端且两者相配合活动连接，所述拨盘固定嵌套于第二转轴上端外表面并与锥齿轮传动机构相啮合，所述连接杆横向焊接于拨盘右侧并通过圆柱销加固连接。
作为进一步的，所述小皮带轮后端固定嵌入于支杆上端表面并与锥齿轮传动机构活动连接。
作为进一步的，所述拨盘固定嵌套于第二转轴上端外表面并与锥齿轮传动机构相啮合。
作为进一步的，所述出料管道固定套合于出料斗下端且两者之间紧密连接。
本发明的有益效果在于：本发明通过设有槽轮和拨盘，使得电机转动一圈，槽轮跟随转动，使得分离轮转动，如此，使得弧形槽间歇性运动到进料斗下方进行收料，实现定量收料，能够控制物料包装的数量，使每包物料的重量都一致，避免每包的数量不均导致难以销售，降低经济收益，从而确保了日常的经济收益，当需要进行定量包装时，将收集框放在出料管正下方，控制下料输送机构从右至左进行输送，打开阀门，往进料斗内投入饲料，进料斗内的饲料掉落到弧形槽内，控制电机转动，带动第二转轴转动，进而带动拨盘转动，从而带动连接杆转动，使得圆柱销转动，在凹槽与圆柱销的配合下，使得槽轮转动，带动第二锥齿轮转动，进而带动第一锥齿轮转动，从而带动第一转轴转动，使得第二皮带轮转动，带动第一平皮带转动，进而带动第一皮带轮转动，使得分离轮转动，当电机每转动一圈，槽轮便跟随转动，使得分离轮转动，如此，使得弧形槽间歇性运动到进料斗下方进行收料，转动到出料管上方的弧形槽内的饲料通过出料管掉落到收集框，当弧形槽内的饲料全部掉落到收集框内时，将收集框推向滑道，收集框经由滑道滑落输送进行后续作业。
附图说明
图1为本发明一种新型饲料送料包装设备的结构示意图。
图2为本发明自动化定量包装机构的内部结构示意图。
图3为本发明图2的内部结构详细示意图。
图4为本发明图3的局部结构示意图。
图5为本发明图2中a的结构示意图。
图中：入料斗-1、自动化定量包装机构-2、观察窗口-3、出料斗-4、出料管道-5、升降工作平台-6、固定底座-7、工作机架-8、控制箱体-9、滑道-21、下料输送机构-22、定量机构-23、阀门-24、进料斗-25、防尘盖-26、锥齿轮传动机构-27、电力驱动机构-28、安装架-29、滑轨-210、支撑杆-211、收集框-221、滑块-222、弹簧-223、导套-224、导杆-225、支杆-226、小皮带轮-227、凸轮-228、滚子-229、固定块-2210、分离轮-231、空心球体-232、第一皮带轮-233、弧形槽-234、出料管-235、第一平皮带-236、l形连杆-237、轴承座-271、第二平皮带-272、第一锥齿轮-273、第二皮带轮-274、第二锥齿轮-275、槽轮-276、第一转轴-277、拨盘-281、圆柱销-282、连接杆-283、第二转轴-284、电机-285。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图5示意性的显示了本发明实施方式的饲料送料包装设备的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例
如图1-图5所示，本发明提供一种新型饲料送料包装设备，其结构包括入料斗1、自动化定量包装机构2、观察窗口3、出料斗4、出料管道5、升降工作平台6、固定底座7、工作机架8、控制箱体9，所述工作机架8底部固定焊接于固定底座7上端且两者为一体化成型结构，所述自动化定量包装机构2底部固定焊接于工作机架8顶端且两者之间相贯通，所述入料斗1底部固定焊接于自动化定量包装机构2顶部后侧，所述自动化定量包装机构2前端固定设置有活动装设观察窗口3且两者为一体化成型结构，所述出料斗4固定焊接于工作机架8前端顶部并与自动化定量包装机构2相贯通，所述升降工作平台6固定设于工作机架8前端中部且两者之间相配合，所述控制箱体9固定焊接于工作机架8右侧且通过定位销固定连接，所述自动化定量包装机构2由滑道21、下料输送机构22、定量机构23、阀门24、进料斗25、防尘盖26、锥齿轮传动机构27、电力驱动机构28、安装架29、滑轨210、支撑杆211组成，所述安装架29左侧固定设置有缺口且两者为一体化成型结构，所述滑道21固定焊接于安装架29与缺口左侧之间，所述滑轨210两端水平延伸至与安装架29、滑道21焊接在一起，所述支撑杆211竖向焊接于滑轨210与安装架29之间，所述下料输送机构22固定设于滑轨210上端且两者相配合活动连接，所述进料斗25固定设于安装架29顶端且两者之间焊接在一起，所述防尘盖26底部固定扣合于进料斗25顶端且两者之间紧密连接，所述阀门24固定设于进料斗25下端外表面且两者之间紧密连接，所述定量机构23位于进料斗25下端且两者之间相配合，所述锥齿轮传动机构27固定设于安装架29内部顶端并与定量机构23活动连接，所述电力驱动机构28底部固定焊接于滑轨210上端右侧并与锥齿轮传动机构27相啮合。
所述下料输送机构22由收集框221、滑块222、弹簧223、导套224、导杆225、支杆226、小皮带轮227、凸轮228、滚子229、固定块2210组成，所述滑块222设于两个，所述滑块222底部固定设于滑轨210上端表面且两者相配合活动连接，所述收集框221底部固定焊接于两个滑块222上端，所述固定块2210竖向焊接于收集框221右侧，所述导杆225横向焊接于固定块2210右侧，所述导套224底部固定焊接于滑轨210上端并套合于导杆225中部外表面，所述滚子229后端固定嵌入于导杆225右侧表面，所述弹簧223分别连接于导套224与固定块2210之间，所述支杆226竖向焊接于滑轨210上端，所述小皮带轮227后端固定嵌入于支杆226上端表面并与锥齿轮传动机构27活动连接，所述凸轮228固定嵌套于小皮带轮227外表面并与滚子229相啮合。
所述定量机构23由分离轮231、空心球体232、第一皮带轮233、弧形槽234、出料管235、第一平皮带236、l形连杆237组成，所述l形连杆237固定焊接于安装架29内部顶端，所述第一皮带轮233后端固定嵌入于l形连杆237左侧表面，所述空心球体232固定嵌套于第一皮带轮233外表面，所述空心球体232表面固定设有两个以上弧形槽234且两者为一体化成型结构，所述分离轮231固定嵌套于空心球体232外表面并与第一皮带轮233轴心共线，所述第一皮带轮233通过第一平皮带236与锥齿轮传动机构27活动连接。
所述锥齿轮传动机构27由轴承座271、第二平皮带272、第一锥齿轮273、第二皮带轮274、第二锥齿轮275、槽轮276、第一转轴277组成，所述轴承座271横向焊接于锥齿轮传动机构27右侧且通过定位销固定连接，所述第一锥齿轮273固定嵌入于轴承座271右侧表面，所述第二皮带轮274固定嵌套于第一锥齿轮273外表面且两者之间轴心共线，所述第一锥齿轮273通过第二平皮带272与下料输送机构22活动连接，所述第一转轴277竖向焊接于安装架29内部顶端，所述第二锥齿轮275固定嵌套于第一转轴277下端外表面并与第一锥齿轮273相啮合，所述槽轮276固定嵌套于第一转轴277中部外表面并与电力驱动机构28相啮合，所述第一皮带轮233通过第一平皮带236与第二皮带轮274活动连接。
所述电力驱动机构28由拨盘281、圆柱销282、连接杆283、第二转轴284、电机285组成，所述电机285底部固定焊接于滑轨210上端右侧且通过定位销固定连接，所述第二转轴284底部固定嵌入于电机285顶端且两者相配合活动连接，所述拨盘281固定嵌套于第二转轴284上端外表面并与锥齿轮传动机构27相啮合，所述连接杆283横向焊接于拨盘281右侧并通过圆柱销282加固连接。
所述小皮带轮227后端固定嵌入于支杆226上端表面并与锥齿轮传动机构27活动连接，所述拨盘281固定嵌套于第二转轴284上端外表面并与锥齿轮传动机构27相啮合，所述出料管道5固定套合于出料斗4下端且两者之间紧密连接。
本发明通过设有槽轮和拨盘，使得电机转动一圈，槽轮跟随转动，使得分离轮转动，如此，使得弧形槽间歇性运动到进料斗下方进行收料，实现定量收料，能够控制物料包装的数量，使每包物料的重量都一致，避免每包的数量不均导致难以销售，降低经济收益，从而确保了日常的经济收益。
具体的，当需要进行定量包装时，将收集框221放在出料管235正下方，控制下料输送机构22从右至左进行输送，打开阀门24，往进料斗25内投入饲料，进料斗25内的饲料掉落到弧形槽234内，控制电机285转动，带动第二转轴284转动，进而带动拨盘281转动，从而带动连接杆283转动，使得圆柱销282转动，在凹槽与圆柱销282的配合下，使得槽轮276转动，带动第二锥齿轮275转动，进而带动第一锥齿轮273转动，从而带动第一转轴277转动，使得第二皮带轮274转动，带动第一平皮带236转动，进而带动第一皮带轮233转动，使得分离轮231转动。
具体的，当电机285每转动一圈，槽轮276便跟随转动，使得分离轮231转动，如此，使得弧形槽234间歇性运动到进料斗25下方进行收料，转动到出料管235上方的弧形槽234内的饲料通过出料管235掉落到收集框221，当弧形槽234内的饲料全部掉落到收集框221内时，将收集框221推向滑道21，收集框221经由滑道21滑落输送进行后续作业。
在一些实施方式中，由于防尘盖26上设有内螺纹，进料斗25上设有外螺纹，防尘盖26与进料斗25通过螺纹方式连接，当需要往进料斗25内倒入饲料时，将防尘盖26拧开，当不需要往进料斗25内倒入饲料时，将防尘盖26拧紧，防尘盖26可以避免灰尘掉落到进料斗25内。
在一些实施方式中，由于安装架29材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。