一种机械加工用法兰盘托举装置的制作方法

本发明涉及一种机械加工设备，具体是一种机械加工用法兰盘托举装置。

背景技术：

法兰又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。

在法兰加工过程中往往需要对其进行托举起吊，现有的法兰托举装置大多采用钢索系紧吊起，在吊运提升过程中不稳定，易发生安全事故。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种机械加工用法兰盘托举装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机械加工用法兰盘托举装置，包括底板、驱动电机、工作台、丝杆、调节电机、固定盘和托脚，所述底板上端中央固定连接驱动电机，驱动电机上部转动连接主动轴，主动轴上端轴承转动连接工作台；所述主动轴中部固定连接中心链轮，中心链轮啮合链条，链条两侧分别啮合从动链轮，从动链轮固定连接于从动轴上部，从动轴下端轴承转动连接底板上表面，从动轴上部穿过工作台并与之轴承转动连接，且从动轴上端固定连接丝杆；所述丝杆上部螺纹连接螺纹筒，螺纹筒上端固定连接顶板，顶板下表面中央固定连接调节电机，调节电机下部转动连接转轴，且转轴下端轴承转动连接固定盘，固定盘周向等距分布四个吊杆，吊杆上端固定连接顶板，导杆下端固定连接固定盘上表面；所述转轴中部固定连接转盘，转盘边缘转动连接套杆端部，套杆内套合有伸缩杆，且伸缩杆中部转动连接吊杆下部；所述伸缩杆外端下部固定连接支撑杆，支撑杆下端固定连接托脚。

作为本发明进一步的方案：所述底板下端两侧分别固定连接有支腿。

作为本发明再进一步的方案：所述底板下端两侧分别固定连接有板簧，板簧下端两侧分别转动连接有滚轮。

作为本发明再进一步的方案：所述托脚上表面等距分布多个橡胶垫。

作为本发明再进一步的方案：所述橡胶垫的个数为四个。

作为本发明再进一步的方案：所述调节电机导线连接电源和第二开关。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动电机导线连接电源和第一开关。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动电机与调节电机均为伺服电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置利用丝杆带动固定的螺纹筒升降进而驱动顶板跟随升降，同时，通过调节电机工作带动转轴和转盘转动，转盘利用套杆带动伸缩杆围绕吊杆转动，伸缩杆靠近转盘一侧部分在套杆内伸缩,围绕吊杆转动的伸缩杆带动支撑杆和托脚转动进而调节各个托脚之间围成的圆圈的直径，实现对不同直径的法兰盘的托举，托举更加平稳安全。

附图说明

图1为机械加工用法兰盘托举装置的结构示意图。

图2为机械加工用法兰盘托举装置中固定盘和套杆的俯视图。

图3为机械加工用法兰盘托举装置中链条和中心链轮的俯视图。

图中：1-底板；2-驱动电机；3-主动轴；4-工作台；5-中心链轮；6-链条；7-从动链轮；8-从动轴；9-丝杆；10-螺纹筒；11-顶板；12-调节电机；13-转轴；14-固定盘；15-转盘；16-套杆；17-伸缩杆；18-吊杆；19-支撑杆；20-托脚；21-橡胶垫；22-支腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种机械加工用法兰盘托举装置，包括底板1、驱动电机2、工作台4、丝杆9、调节电机12、固定盘14和托脚20；所述底板1上端中央固定连接驱动电机2，驱动电机2上部转动连接主动轴3，主动轴3上端轴承转动连接工作台4，且驱动电机2导线连接电源和第一开关，打开第一开关使得驱动电机2通电工作带动主动轴3转动；所述主动轴3中部固定连接中心链轮5，中心链轮5啮合链条6，链条6两侧分别啮合从动链轮7，其中，从动链轮7固定连接于从动轴8上部，从动轴8下端轴承转动连接底板1上表面，从动轴8上部穿过工作台4并与之轴承转动连接，且从动轴8上端固定连接丝杆9，左右两侧的丝杆9螺纹旋向相同，转动的主动轴3带动中心链轮5转动，中心链轮5通过链条6驱动从动链轮7和从动轴8转动从而带动丝杆9转动。

所述丝杆9上部螺纹连接螺纹筒10，螺纹筒10上端固定连接顶板11，顶板11下表面中央固定连接调节电机12，调节电机12下部转动连接转轴13，且转轴13下端轴承转动连接固定盘14，固定盘14周向等距分布四个吊杆18，吊杆18上端固定连接顶板11，导杆18下端固定连接固定盘14上表面，驱动电机2与调节电机12均为伺服电机，可实现正反两向转动，通过转动的丝杆9带动固定的螺纹筒10升降进而驱动顶板11跟随升降；所述调节电机12导线连接电源和第二开关，转轴13中部固定连接转盘15，转盘15边缘转动连接套杆16端部，套杆16内套合有伸缩杆17，且伸缩杆17中部转动连接吊杆18下部，正向按动第一开关和第二开关分别实现驱动电机2和调节电机12的正转，同理，反向按动第一开关和第二开关分别实现驱动电机2和调节电机12的反转，当调节电机12工作时带动转轴13和转盘15转动，转盘15通过套杆16带动伸缩杆17围绕吊杆18转动，其中伸缩杆17靠近转盘15一侧部分在套杆16内伸缩。

所述伸缩杆17外端下部固定连接支撑杆19，支撑杆19下端固定连接托脚20，托脚20上表面等距分布多个橡胶垫21，优选地，橡胶垫21的个数为四个最优，底板1下端两侧分别固定连接有支腿22，围绕吊杆18转动的伸缩杆17带动支撑杆19和托脚20转动进而调节各个托脚20之间围成的圆圈的直径，实现对不同直径的法兰盘的托举。

实施例2

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种机械加工用法兰盘托举装置，包括底板1、驱动电机2、工作台4、丝杆9、调节电机12、固定盘14和托脚20；所述底板1上端中央固定连接驱动电机2，驱动电机2上部转动连接主动轴3，主动轴3上端轴承转动连接工作台4，且驱动电机2导线连接电源和第一开关，打开第一开关使得驱动电机2通电工作带动主动轴3转动；所述主动轴3中部固定连接中心链轮5，中心链轮5啮合链条6，链条6两侧分别啮合从动链轮7，其中，从动链轮7固定连接于从动轴8上部，从动轴8下端轴承转动连接底板1上表面，从动轴8上部穿过工作台4并与之轴承转动连接，且从动轴8上端固定连接丝杆9，左右两侧的丝杆9螺纹旋向相同，转动的主动轴3带动中心链轮5转动，中心链轮5通过链条6驱动从动链轮7和从动轴8转动从而带动丝杆9转动。

所述丝杆9上部螺纹连接螺纹筒10，螺纹筒10上端固定连接顶板11，顶板11下表面中央固定连接调节电机12，调节电机12下部转动连接转轴13，且转轴13下端轴承转动连接固定盘14，固定盘14周向等距分布四个吊杆18，吊杆18上端固定连接顶板11，导杆18下端固定连接固定盘14上表面，驱动电机2与调节电机12均为伺服电机，可实现正反两向转动，通过转动的丝杆9带动固定的螺纹筒10升降进而驱动顶板11跟随升降；所述调节电机12导线连接电源和第二开关，转轴13中部固定连接转盘15，转盘15边缘转动连接套杆16端部，套杆16内套合有伸缩杆17，且伸缩杆17中部转动连接吊杆18下部，正向按动第一开关和第二开关分别实现驱动电机2和调节电机12的正转，同理，反向按动第一开关和第二开关分别实现驱动电机2和调节电机12的反转，当调节电机12工作时带动转轴13和转盘15转动，转盘15通过套杆16带动伸缩杆17围绕吊杆18转动，其中伸缩杆17靠近转盘15一侧部分在套杆16内伸缩。

所述伸缩杆17外端下部固定连接支撑杆19，支撑杆19下端固定连接托脚20，托脚20上表面等距分布多个橡胶垫21，优选地，橡胶垫21的个数为四个最优，底板1下端两侧分别固定连接有板簧，其中，板簧下端两侧分别转动连接有滚轮，通过板簧对装置本体进行减震，利用滚轮方便移动，围绕吊杆18转动的伸缩杆17带动支撑杆19和托脚20转动进而调节各个托脚20之间围成的圆圈的直径，实现对不同直径的法兰盘的托举。

本发明的工作原理是：打开第一开关使得驱动电机2通电工作带动主动轴3转动,左右两侧的丝杆9螺纹旋向相同，转动的主动轴3带动中心链轮5转动，中心链轮5通过链条6驱动从动链轮7和从动轴8转动从而带动丝杆9转动,通过转动的丝杆9带动固定的螺纹筒10升降进而驱动顶板11跟随升降,正向按动第一开关和第二开关分别实现驱动电机2和调节电机12的正转，同理，反向按动第一开关和第二开关分别实现驱动电机2和调节电机12的反转，当调节电机12工作时带动转轴13和转盘15转动，转盘15通过套杆16带动伸缩杆17围绕吊杆18转动，其中伸缩杆17靠近转盘15一侧部分在套杆16内伸缩,围绕吊杆18转动的伸缩杆17带动支撑杆19和托脚20转动进而调节各个托脚20之间围成的圆圈的直径，实现对不同直径的法兰盘的托举,通过板簧对装置本体进行减震，利用滚轮方便移动。

需要特别说明的是，本申请中驱动电机和调节电机为现有技术的应用，利用转盘转动带动伸缩杆摆动进而带动托脚展放，实现对不同直径大小的法兰盘托举为本申请的创新点，其有效解决了现有的法兰盘托举不平稳问题。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。