一种自动化纺织装置的制作方法

文档序号:16638879发布日期:2019-01-16 07:18阅读:166来源:国知局
一种自动化纺织装置的制作方法

本发明涉及一种纺织装置,更具体的说是一种自动化纺织装置。



背景技术:

申请号为cn201710534206.6的一种能实现卷布以及放布的纺织装置,该发明公开了一种能实现卷布以及放布的纺织装置,包括移动车架、左连接机构和右连接机构,左连接机构右侧端面固设有第一固定件,右连接机构左侧端面固设有与第一固定件相对设置的第二固定件,第一固定件和第二固定件外表面均转动配合连接有转动件,第一固定件内设有第一通孔,左连接机构内设有第一腔体,第一腔体右侧的左连接机构内设有第二腔体,第二腔体左右两侧设有分别与第一腔体和第一通孔相连通设置的第二通孔,第一腔体右侧内壁固定设有转动连接套,转动连接套内转动配合连接有转动支撑盘;该发明结构简单,操作方便,能实现卷布辊的自动配合连接以及脱离工作,减少企业采购成本,同时,卷布筒的拆装工序方便。但是该发明无法调节两根纺织线之间的间距,并且不易切断纺线。



技术实现要素:

本发明提供一种自动化纺织装置,其有益效果为本发明内可以插入一根纺线或者两根纺线,插入两根纺线时,两根纺线之间的间距可以进行调节,并且本发明便于切断纺线。

本发明涉及一种纺织装置,更具体的说是一种自动化纺织装置,包括架体、滑动件和导线组件,本发明内可以插入一根纺线或者两根纺线,插入两根纺线时,两根纺线之间的间距可以进行调节,并且本发明便于切断纺线。

所述的架体包括中板、中板滑槽、螺杆、圆挡环、连接板、梯形凸条、紧固螺钉、卡板、卡齿i和滑块,中板上设置有中板滑槽,螺杆与中板滑槽的下端转动连接,螺杆的上端与中板滑槽的上端面齐平,螺杆的下端固定连接有两个圆挡环,上端的圆挡环与中板滑槽的底面贴合,下端的圆挡环与中板的底面贴合,中板下端的左右两端均固定连接有连接板,两个连接板上均设置有螺钉插孔,中板的前端固定连接有梯形凸条,梯形凸条上滑动连接有滑块,滑块的前端通过螺纹连接有紧固螺钉,紧固螺钉顶在梯形凸条上,滑块的左右两端均固定连接有卡板,两个卡板的上端均设置有多个卡齿i;

所述的滑动件包括滑座、连杆、转轴、卡齿ii、圆盘和限位凸板,滑座滑动连接在中板滑槽内,螺杆与滑座通过螺纹相配合,滑座的前端面的左右两端均固定连接有限位凸板,两个限位凸板分别与中板的左右端面贴合,两个连杆的下端与转轴固定连接,两个连杆的下端通过转轴分别铰接在滑座的左右两端,两个转轴的前端均固定连接有圆盘,两个圆盘分别位于两个卡板的上端,

所述的导线组件包括平板、穿线孔、穿线筒、立板、滑条、铰接座、固定套和短柱,平板设置有两个,两个平板的下端均固定连接有铰接座,两个连杆的上端分别铰接在两个铰接座上,两个平板下端面的前端均固定连接有固定套,两个滑条分别滑动连接在两个固定套上,两个滑条的相对端分别铰接在短柱的左右两端,两个平板上端的外端均固定连接有立板,两个立板上均固定连接有穿线筒,穿线筒为空心结构,两个穿线筒的相对端的前后方向上均设置有穿线孔。

所述的架体还包括前凸板、粗圆柱、细圆柱和方挡片,中板的前端固定连接有前凸板,前凸板位于梯形凸条的上端,前凸板的上端固定连接有粗圆柱,粗圆柱的上端固定连接有细圆柱,细圆柱的上端固定连接有方挡片。

所述的架体还包括立杆、长切刃、横条、短切刃、耳柱和中环,中板的上端的前后两端均固定连接有立杆,前端的立杆的上端固定连接有横条,横条的下端固定连接有长切刃,中环的上端设置有短切刃,中环的前后两端均固定连接有耳柱,两个耳柱分别固定连接在两个立杆的上端。

所述的导线组件还包括手杆,短柱的前端通过螺纹连接有手杆,短柱滑动连接在细圆柱上,短柱的下端与粗圆柱的上端贴合,手杆的后端顶在细圆柱上。

所述的两个穿线筒和中环同轴,长切刃位于两个穿线孔的上方。

本发明一种自动化纺织装置的有益效果为:

本发明一种自动化纺织装置,本发明内可以插入一根纺线或者两根纺线,插入两根纺线时,两根纺线之间的间距可以进行调节,并且本发明便于切断纺线。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种自动化纺织装置的整体结构示意图一;

图2为本发明一种自动化纺织装置的整体结构示意图二;

图3为架体的结构示意图一;

图4为架体的结构示意图二;

图5为滑动件的结构示意图;

图6为导线组件的结构示意图一;

图7为导线组件的结构示意图二。

图中:架体1;中板1-1;中板滑槽1-2;螺杆1-3;圆挡环1-4;连接板1-5;梯形凸条1-6;紧固螺钉1-7;卡板1-8;卡齿i1-9;滑块1-10;前凸板1-11;粗圆柱1-12;细圆柱1-13;方挡片1-14;立杆1-15;长切刃1-16;横条1-17;短切刃1-18;耳柱1-19;中环1-20;滑动件2;滑座2-1;连杆2-2;转轴2-3;卡齿ii2-4;圆盘2-5;限位凸板2-6;导线组件3;平板3-1;穿线孔3-2;穿线筒3-3;立板3-4;滑条3-5;铰接座3-6;固定套3-7;短柱3-8;手杆3-9。

具体实施方式

具体实施方式一:

下面结合图1-7说明本实施方式,本发明涉及一种纺织装置,更具体的说是一种自动化纺织装置,包括架体1、滑动件2和导线组件3,本发明内可以插入一根纺线或者两根纺线,插入两根纺线时,两根纺线之间的间距可以进行调节,并且本发明便于切断纺线。

所述的架体1包括中板1-1、中板滑槽1-2、螺杆1-3、圆挡环1-4、连接板1-5、梯形凸条1-6、紧固螺钉1-7、卡板1-8、卡齿i1-9和滑块1-10,中板1-1上设置有中板滑槽1-2,螺杆1-3与中板滑槽1-2的下端转动连接,螺杆1-3的上端与中板滑槽1-2的上端面齐平,螺杆1-3的下端固定连接有两个圆挡环1-4,上端的圆挡环1-4与中板滑槽1-2的底面贴合,下端的圆挡环1-4与中板1-1的底面贴合,中板1-1下端的左右两端均固定连接有连接板1-5,两个连接板1-5上均设置有螺钉插孔,中板1-1的前端固定连接有梯形凸条1-6,梯形凸条1-6上滑动连接有滑块1-10,滑块1-10的前端通过螺纹连接有紧固螺钉1-7,紧固螺钉1-7顶在梯形凸条1-6上,滑块1-10的左右两端均固定连接有卡板1-8,两个卡板1-8的上端均设置有多个卡齿i1-9;滑块1-10可以在梯形凸条1-6上竖直滑动,旋动紧固螺钉1-7顶在梯形凸条1-6上可以将滑块1-10固定,两个连接板1-5上的螺钉插孔内可以插入螺钉,从而将本发明固定在需要的位置。

所述的滑动件2包括滑座2-1、连杆2-2、转轴2-3、卡齿ii2-4、圆盘2-5和限位凸板2-6,滑座2-1滑动连接在中板滑槽1-2内,螺杆1-3与滑座2-1通过螺纹相配合,滑座2-1的前端面的左右两端均固定连接有限位凸板2-6,两个限位凸板2-6分别与中板1-1的左右端面贴合,两个连杆2-2的下端与转轴2-3固定连接,两个连杆2-2的下端通过转轴2-3分别铰接在滑座2-1的左右两端,两个转轴2-3的前端均固定连接有圆盘2-5,两个圆盘2-5分别位于两个卡板1-8的上端;旋动螺杆1-3时可以带动滑座2-1在中板滑槽1-2内上下滑动,两个限位凸板2-6起到了限制滑座2-1只能在中板滑槽1-2内上下滑动的作用。

所述的导线组件3包括平板3-1、穿线孔3-2、穿线筒3-3、立板3-4、滑条3-5、铰接座3-6、固定套3-7和短柱3-8,平板3-1设置有两个,两个平板3-1的下端均固定连接有铰接座3-6,两个连杆2-2的上端分别铰接在两个铰接座3-6上,两个平板3-1下端面的前端均固定连接有固定套3-7,两个滑条3-5分别滑动连接在两个固定套3-7上,两个滑条3-5的相对端分别铰接在短柱3-8的左右两端,两个平板3-1上端的外端均固定连接有立板3-4,两个立板3-4上均固定连接有穿线筒3-3,穿线筒3-3为空心结构,两个穿线筒3-3的相对端的前后方向上均设置有穿线孔3-2。滑座2-1向上滑动时通过两个连杆2-2带动两个平板3-1分别沿着两个滑条3-5向外滑动,滑座2-1向下滑动时通过两个连杆2-2带动两个平板3-1分别沿着两个滑条3-5向内滑动,从而控制两个穿线孔3-2之间的间距,在两个穿线孔3-2内可以分别穿入两个纺线,从而控制两个纺线之间的间距,卡板1-8可以进行滑动,从而两个卡板1-8上的卡齿i1-9可以分别卡在两个圆盘2-5上的卡齿ii2-4上,从而将两个圆盘2-5的位置固定,这时两个转轴2-3和两个连杆2-2的位置也会随之固定。

所述的架体1还包括前凸板1-11、粗圆柱1-12、细圆柱1-13和方挡片1-14,中板1-1的前端固定连接有前凸板1-11,前凸板1-11位于梯形凸条1-6的上端,前凸板1-11的上端固定连接有粗圆柱1-12,粗圆柱1-12的上端固定连接有细圆柱1-13,细圆柱1-13的上端固定连接有方挡片1-14。

所述的架体1还包括立杆1-15、长切刃1-16、横条1-17、短切刃1-18、耳柱1-19和中环1-20,中板1-1的上端的前后两端均固定连接有立杆1-15,前端的立杆1-15的上端固定连接有横条1-17,横条1-17的下端固定连接有长切刃1-16,中环1-20的上端设置有短切刃1-18,中环1-20的前后两端均固定连接有耳柱1-19,两个耳柱1-19分别固定连接在两个立杆1-15的上端。使用本发明穿入一根纺线时,将纺线先穿入左端的穿线筒3-3,再穿过中环1-20,最后穿过右端的穿线筒3-3内即可。

所述的导线组件3还包括手杆3-9,短柱3-8的前端通过螺纹连接有手杆3-9,短柱3-8滑动连接在细圆柱1-13上,短柱3-8的下端与粗圆柱1-12的上端贴合,手杆3-9的后端顶在细圆柱1-13上。旋动手杆3-9顶在细圆柱1-13上时可以将短柱3-8固定在细圆柱1-13上,使用手杆3-9将短柱3-8抬起,使短柱3-8与方挡片1-14贴合时,这时两个平板3-1均通过铰接座3-6转动,两个平板3-1的相对端抬起,这时如果本发明穿入一根纺线时,这根纺线会与短切刃1-18接触,完成切断操作;如果本发明穿入两根纺线时,这两根纺线会与长切刃1-16接触,完成切断操作。

所述的两个穿线筒3-3和中环1-20同轴,长切刃1-16位于两个穿线孔3-2的上方。

本发明的工作原理:滑块1-10可以在梯形凸条1-6上竖直滑动,旋动紧固螺钉1-7顶在梯形凸条1-6上可以将滑块1-10固定,两个连接板1-5上的螺钉插孔内可以插入螺钉,从而将本发明固定在需要的位置。旋动螺杆1-3时可以带动滑座2-1在中板滑槽1-2内上下滑动,两个限位凸板2-6起到了限制滑座2-1只能在中板滑槽1-2内上下滑动的作用。滑座2-1向上滑动时通过两个连杆2-2带动两个平板3-1分别沿着两个滑条3-5向外滑动,滑座2-1向下滑动时通过两个连杆2-2带动两个平板3-1分别沿着两个滑条3-5向内滑动,从而控制两个穿线孔3-2之间的间距,在两个穿线孔3-2内可以分别穿入两个纺线,从而控制两个纺线之间的间距,卡板1-8可以进行滑动,从而两个卡板1-8上的卡齿i1-9可以分别卡在两个圆盘2-5上的卡齿ii2-4上,从而将两个圆盘2-5的位置固定,这时两个转轴2-3和两个连杆2-2的位置也会随之固定。使用本发明穿入一根纺线时,将纺线先穿入左端的穿线筒3-3,再穿过中环1-20,最后穿过右端的穿线筒3-3内即可。旋动手杆3-9顶在细圆柱1-13上时可以将短柱3-8固定在细圆柱1-13上,使用手杆3-9将短柱3-8抬起,使短柱3-8与方挡片1-14贴合时,这时两个平板3-1均通过铰接座3-6转动,两个平板3-1的相对端抬起,这时如果本发明穿入一根纺线时,这根纺线会与短切刃1-18接触,完成切断操作;如果本发明穿入两根纺线时,这两根纺线会与长切刃1-16接触,完成切断操作。

当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

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