一种机械振动式烟支整理系统的制作方法

本发明涉及卷烟设备制造领域，尤其涉及一种机械振动式烟支整理系统及烟支整理方法。

背景技术：

目前，在烟草制造企业中，在香烟的生产过程中均使用了大量的自动化生产设备，大幅度提高了香烟的生产产量和企业的经济效益，但是，这种流水线式的生产模式，大大提高了生产效率，然而，当这些烟支生产成形以后，其放置姿态往往各异，堆放十分凌乱，若使用人工方法对这些烟支进行处理，则需要耗费大量的人力物力，影响了企业经济效益，并为后续的包装作业带来了困难，因此，需要对这些杂乱无章堆放的烟支进行整理，使其按照相应的顺序整齐地排列输出，以便为后续的包装作业等工序奠定良好的基础，减轻劳动强度，节省人力资源，提高企业经济效益。现有技术中，例如公开号为：“cn106865180a”的专利文献，公开了一种烟支整理装置，包括传输结构与拨烟结构，传输结构包括可相对拨烟结构传输的传送件，传送件设有多个限位件，相邻限位件之间形成落烟槽；拨烟结构包括至少一个第一拨烟件，当第一拨烟件为两个或两个以上时，第一拨烟件沿传送件的传输方向间隔设置，第一拨烟件包括位于落烟槽上方的拨烟部，拨烟部在传送件上的正投影落在传送件上，并可与位于落烟槽外的烟支接触。上述烟支整理装置，用于与落料装置配合以整理烟支。经过落料装置落在传送件上的烟支不规则放置而突伸出落烟槽之外、且跟随传送件相对第一拨烟件移动的过程中，可受到第一拨烟件的阻挡而调整摆放位置，从而避免烟支的不规则摆放，避免烟支落在落烟槽外而造成烟支二次损伤。采用该发明的技术方案，虽然对提高烟支整理作业效率起到了积极的效果，但是拨烟机构外形尺寸较小，制造精度要求高，加工困难，增加了企业投入成本，而现有技术中用于对烟支进行输送的装置一般均使用运行平顺的带式输送机、链条传动的输送机等进行转运，这种方式一方面无法使烟支在运输过程中自动按照相同的姿态排列整齐，另一方面对烟支的排列间距无法进行控制和调节，效率较低，满足不了现代工艺技术的发展需求。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供了一种机械振动式烟支整理系统及烟支整理方法。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供一种机械振动式烟支整理系统，包括依次首尾相连接的上料装置、落料装置、振动输送装置、矫形装置以及烟支输送装置；

上料装置：所述上料装置用于将杂乱无章的多条烟支送入系统中；

落料装置：所述落料装置用于使杂乱无章的烟支姿态整理成为统一的姿态，并初步排列后落入振动输送装置以内；所述落料装置包括落料盘以及多条整理辊，落料盘前端与所述上料装置连通，落料盘后端与所述振动输送装置连通，整理辊一端焊接于所述落料盘的上表面，整理辊的另一端沿着相对于所述落料盘垂直的方向向外延伸；

振动输送装置：所述振动输送装置用于使烟支整齐排列，并不断向前输送，同时，对烟支排列间距进行调节，对烟支姿态进行微调；

矫形装置：所述矫形装置用于对烟支外表面进一步进行矫正，使其整齐排列后经过所述烟支输送装置。

所述上料装置包括上料机架、输送辊、输送带、上料电机以及盛料斗，上料机架安装于地面之上并且相对于地面倾斜向上布置，输送辊分别安装于上料机架上下两端，输送带缠绕于输送辊外周面上，上料电机安装于上料机架上并通过若干个传动齿轮为输送辊提供动力，输送带之上安装有拨料块，盛料斗由固定连接于上料机架左右两侧的侧围板以及连接于两块侧围板之间的底围板焊接组成，底围板下端与所述拨料块相接近。

所述输送带相对于水平面的倾角为45°～75°。

所述整理辊外径为2mm～4mm。

所述任意相邻两条整理辊之间的间距小于烟支的长度。

所述振动输送装置包括振动盘、驱动杆、偏心轮以及驱动电机，振动盘上表面设有多条贯穿其前后两端的输送槽，振动盘下表面固定连接有滑块，驱动杆的一端与滑块铰接，驱动杆的另一端与偏心轮铰接，偏心轮与驱动电机输出轴固连使振动盘可沿着水平方向往复摆动。

所述矫形装置包括矫形电机以及一对矫形辊，每条矫形辊外周面上均设置有多条环形矫形槽，两条矫形辊外周面彼此相外切使其上的矫形槽两两相对围绕形成矫形孔，矫形孔的两端分别与所述振动输送装置以及烟支输送装置连通，矫形电机为其中一条矫形辊提供动力。

所述矫形槽的深度为烟支直径的二分之一。

此外，本发明还提供了一种使用所述机械振动式烟支整理系统的烟支整理方法，包括使杂乱无章的多条烟支依次通过上料装置、落料装置、振动输送装置和矫形装置，再经过烟支输送装置输出排列整齐的烟支的步骤。

本发明的有益效果在于：采用本发明的技术方案，杂乱无章的烟支放入盛料斗中，经过上料装置的输送，烟支落入落料盘上，烟支为长条形圆柱体，当烟支随机地碰撞到整理辊时，位于整理辊两侧的烟支重量不相同，从而使烟支顺着其重量较重的一侧落下，并围绕整理辊翻转，并顺着落料盘上表面滑落至振动盘上的输送槽以内，使烟支在不断向前输送的过程中，对烟支的姿态不断进行矫正，并对烟支的排列间隙进行调节，当烟支输送至矫形装置时，在一对矫形辊的共同作用下进一步对其姿态进行矫形，使所有烟支并列排列后经过烟支输送装置输出，从而获得了排列整齐的烟支序列，本发明提供的烟支整理系统具有结构简单，制造成本低，运行维护方便等优点。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明上料装置的结构示意图；

图4是本发明落料装置的结构示意图；

图5是本发明振动输送装置的结构示意图；

图6是本发明振动盘的结构示意图；

图7是本发明矫形装置的结构示意图。

图中：1-上料装置，2-落料装置，3-振动输送装置，4-矫形装置，5-烟支输送装置，6-机架，7-上料机架，8-输送辊，9-输送带，10-上料电机，11-传动齿轮，12-拨料块，13-盛料斗，14-落料盘，15-整理辊，16-振动盘，17-驱动杆，18-偏心轮，19-驱动电机，20-滑块，21-矫形电机，22-矫形辊，23-防滑齿轮，1301-侧围板，1302-底围板，1601-输送槽，2201-矫形槽，2202-矫形孔。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

本发明提供一种机械振动式烟支整理系统，如图1至图7所示，包括依次首尾相连接的上料装置1、落料装置2、振动输送装置3、矫形装置4以及烟支输送装置5；

上料装置1：上料装置1用于将杂乱无章的多条烟支送入系统中；

落料装置2：落料装置2用于使杂乱无章的烟支姿态整理成为统一的姿态，并初步排列后落入振动输送装置3以内；

振动输送装置3：振动输送装置3用于使烟支整齐排列，并不断向前输送，同时，对烟支排列间距进行调节，对烟支姿态进行微调；

矫形装置4：矫形装置4用于对烟支外表面进一步进行矫正，使其整齐排列后经过烟支输送装置5。

进一步地，机械振动式烟支整理系统还包括机架6，落料装置2、振动输送装置3以及矫形装置4由前至后按照顺序依次安装于机架6上，上料装置1布置于地面上，其末端与落料装置2连通。

采用本发明的技术方案，杂乱无章的烟支放入盛料斗中，经过上料装置的输送，烟支落入落料盘上，烟支为长条形圆柱体，当烟支随机地碰撞到整理辊时，位于整理辊两侧的烟支重量不相同，从而使烟支顺着其重量较重的一侧落下，并围绕整理辊翻转，并顺着落料盘上表面滑落至振动盘上的输送槽以内，使烟支在不断向前输送的过程中，对烟支的姿态不断进行矫正，并对烟支的排列间隙进行调节，当烟支输送至矫形装置时，在一对矫形辊的共同作用下进一步对其姿态进行矫形，使所有烟支并列排列后经过烟支输送装置输出，从而获得了排列整齐的烟支序列，本发明提供的烟支整理系统具有结构简单，制造成本低，运行维护方便等优点。

进一步地，上料装置1包括上料机架7、输送辊8、输送带9、上料电机10以及盛料斗13，上料机架7安装于地面之上并且相对于地面倾斜向上布置，输送辊8分别安装于上料机架7上下两端，输送带9缠绕于输送辊8外周面上，上料电机10安装于上料机架7上并通过若干个传动齿轮11为输送辊8提供动力，输送带9之上安装有拨料块12，盛料斗13由固定连接于上料机架7左右两侧的侧围板1301以及连接于两块侧围板1301之间的底围板1302焊接组成，底围板1302下端与拨料块12相接近。

进一步地，输送带9相对于水平面的倾角为45°～75°。本发明中，优选输送带9相对于水平面的倾角60°时最优，并且占地空间最小。落料装置2包括落料盘14以及多条整理辊15，落料盘14前端与上料装置1连通，落料盘14后端与振动输送装置3连通，整理辊15一端焊接于落料盘14的上表面，整理辊15的另一端沿着相对于落料盘14垂直的方向向外延伸。进一步地，整理辊15外径为2mm～4mm，整理辊15长度为40mm～60mm。优选整理辊15外径为3mm，整理辊15长度为50mm。任意相邻两条整理辊15之间的间距小于烟支的长度。采用该技术方案，当烟支沿着落料盘14上表面落下时，由于烟支的长度大于任意相邻两条整理辊15之间的间距，使烟支必然与整理辊15产生碰撞，碰撞之后，在烟支重力的作用下，使烟支自然地在落料盘上表面按照相同的姿态滑落入振动输送装置以内，在整理过程中，防止出现遗漏的情况，保证了落料装置的有效性。

进一步地，整理辊15沿着自落料盘14前端至后端的方向布置为多排，其中任意相邻两排整理辊15在落料盘14左右两侧方向上彼此交错布置。落料盘14上表面相对于水平面之间的倾角为25°～35°。本发明优选落料盘14上表面相对于水平面之间的倾角为30°时效果最佳。

进一步地，振动输送装置3包括振动盘16、驱动杆17、偏心轮18以及驱动电机19，振动盘16上表面设有多条贯穿其前后两端的输送槽1601，振动盘16下表面固定连接有滑块20，驱动杆17的一端与滑块20铰接，驱动杆17的另一端与偏心轮18铰接，偏心轮18与驱动电机19输出轴固连使振动盘16可沿着水平方向往复摆动。所述振动盘16往复摆动方向与所述输送槽1601长度方向一致。

进一步地，输送槽1601的深度为烟支直径的1倍至1.2倍。输送槽1601端口两侧均设置有倒角。振动盘16数量为两块，均可沿着水平方向往复摆动。

进一步地，矫形装置4包括矫形电机21以及一对矫形辊22，每条矫形辊22外周面上均设置有多条环形矫形槽2201，两条矫形辊22外周面彼此相外切使其上的矫形槽2201两两相对围绕形成矫形孔2202，矫形孔2202的两端分别与振动输送装置3以及烟支输送装置5连通，矫形电机21为其中一条矫形辊22提供动力。矫形辊22两端端部还安装有防滑齿轮23，两条矫形辊22之上相对应的防滑齿轮23彼此互相啮合。矫形槽2201的深度为烟支直径的二分之一。采用本发明的技术方案，通过矫形装置对烟支外表面进一步进行矫形，使其压实，为后面的包装工序奠定了良好的基础，有利于提高产品质量。

此外，本发明还提供了一种使用机械振动式烟支整理系统的烟支整理方法，包括使杂乱无章的多条烟支依次通过上料装置1、落料装置2、振动输送装置3和矫形装置4，再经过烟支输送装置5输出排列整齐的烟支的步骤。采用本发明的技术方案，相比现有技术，使烟支在不断输送过程中不断振动，利用烟支自身的重力不断矫正其姿态，使其整齐排列，提高了整理效率，减轻了劳动强度，为企业提高了经济效益。