本发明涉及一种厨卫装置，具体是一种家用垃圾桶。
背景技术
现有垃圾桶多为一般需要套袋使用的普通开口垃圾桶、脚踏带盖垃圾桶。
现有垃圾桶主要存在如下问题：1）开口垃圾桶缺少套袋的固定装置，使用时垃圾袋易发生滑脱。2）带盖子虽然能减少异味，但在扔垃圾的时候，多一步操作，造成使用不便，产品体验差。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种家用垃圾桶，该装置结构简单，节约材料，满足追求高品质极简生活产品的需要；充分利用塑料袋的存储空间，避免塑料袋的资源浪费，提倡环保生活态度；能及时封口处理，解决垃圾异味，实用性强。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术手段：
一种家用垃圾桶，包括底座，设置在底座上的第一支柱和第二支柱，第一支柱和第二支柱间隔设置，底座上设有卷轴；第一支柱和第二支柱支柱的中上部安装有加热导轨，加热导轨分为上导轨和下导轨，上导轨和下导轨均为框架结构，垃圾袋向上拉伸通过下导轨和上导轨的框架，第一支柱和第二支柱支柱的顶部安装有支撑压环，垃圾袋的袋口由支撑压环支撑固定；上导轨内端的侧壁板的内侧设有加热装置，下导轨内端的侧壁板的上部设有与该加热装置相对应的加热垫板，上导轨、下导轨相对滑动到加热位置使加热装置和加热垫板夹紧垃圾袋。
采用上述技术方案的本发明与现有技术相比，有益效果是：
垃圾袋的袋口通过设置的支撑压环支撑，垃圾袋呈悬挂状态，投入垃圾时，垃圾能够充填整个垃圾袋，垃圾袋装满时，上导轨、下导轨相对滑动到加热位置使加热装置夹紧垃圾袋
，加热板通电加热对垃圾袋进行塑封，防止异味。
进一步的，本发明的优化方案是：
上导轨设有导轨滑槽，下导轨设有导轨滑轨，导轨滑轨与导轨滑槽配合，使上导轨、下导轨相对运动。
上导轨两侧的外壁设有上导轨连接槽，下导轨两侧的外壁设有下导轨连接槽；第一立柱上设有第一导轨固定座，第一导轨固定座的内侧设有第一上卡柱和第一下卡柱，第一上卡柱、第一下卡柱分别与同侧的上导轨连接槽、下导轨连接槽配合，第二立柱上设有第二导轨固定座，第二导轨固定座的内侧设有第二上卡柱和第二下卡柱，第二上卡柱、第二下卡柱分别与同侧的上导轨连接槽、下导轨连接槽配合。
第一支柱和第二支柱分别为槽钢结构，第一支柱和第二支柱的开口相对设置，第一导轨固定座置于第一立柱的连接槽内，第二导轨固定座置于第二立柱的连接槽内；第一轨固定座和第二导轨固定座分别沿第一支柱和第二支柱连接槽上下滑动。
第一导轨固定座和第二导轨固定座的两侧分别设有定位杆，第一支柱和第二支柱的侧臂设有定位孔，定位杆与定位孔配合。
定位杆为分体式结构，包括左定位杆和右定位杆，左定位杆和右定位杆之间设有弹性件，左定位杆和右定位杆的外端分别为阶梯轴结构。
支撑压环包括上支撑压环和下支撑压环，上支撑压环和下支撑压环的两侧通过固定环分别与第一立柱和第二立柱连接，上支撑压环和下支撑压环的相应位置设有卡扣。
加热装置包括加热板和加热体，加热体嵌装在加热板内，加热体是高频涡流发热芯。
第一上卡柱为两个，分别是第一左上卡柱和第一右上卡柱；第二上卡柱为两个，分别是第二左上卡柱和第二右上卡柱；第一右上卡柱和第二右上卡柱分别为导体，第一右上卡柱和第二右上卡柱的内端在加热位置分别与加热体两端的触点接触，第一右上卡柱和第二右上卡柱的内端通过线路分别与电路板连接。
底座上设有底盒，底盒的截面为h形，底盒盖合在卷轴上，底盒的中部设有条形的长孔，垃圾袋由长孔内穿出。
附图说明
图1是本发明实施例的立体图。
图2是本发明实施例的主视图。
图3是图1中的上导轨和下导轨滑动重合后的立体图。
图4是本发明实施例的底盒安装示意图。
图中：1-底座；2-第一支柱；3-卷轴；4-连接槽；5-下导轨；6-下导轨连接槽；7-导轨滑轨；8-导轨滑槽；9-第一下卡柱；10-第一上卡柱；11-第一导轨固定座；12-固定环；13-加热板；14-上导轨；15-上支撑压环；16-下支撑压环；17-上导轨连接槽；18-卡扣；19-第二支柱；20-底盒；第二上卡柱21；第二下卡柱22；定位杆23；加热垫板24。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步详述本发明。
参见图1、图2，本发明是一种家用垃圾桶，由底座1、第一支柱2、卷轴3、下导轨5、上支撑压环15、上导轨14、下支撑压环16、第二支柱19和底盒20构成。底座1为正方形、长方形或圆形，第一支柱2和第二支柱19安装在底座1上，第一支柱2和第二支柱19间隔对称设置，第一支柱2和第二支柱19分别靠近底座1的边缘。第一支柱2和第二支柱19为槽钢结构，槽口相对设置，底座1上加工有与第一支柱2和第二支柱19相匹配的u形槽，第一支柱2和第二支柱19的下端分别插装在底座1的u形槽内。
底座1的中部安装有卷轴3，卷轴3的两端安装有轴座，轴座插装在底座1上，卷轴3的两端分别与第一支柱2和第二支柱19相对应，卷轴3用于缠绕垃圾袋。
图4中，底座1上放置底盒20，底盒20的截面为h形，底盒20盖合在卷轴3上，底盒20的中部设有条形的长孔，垃圾袋由长孔内穿出。底盒20的高度低，便于清洁。
第一支柱2和第二支柱19的中上部安装有加热导轨，加热导轨由上导轨14和下导轨5构成，上导轨14和下导轨5均为框架结构，垃圾袋向上拉伸通过下导轨5和上导轨14的框架。上导轨14设有导轨滑槽8，下导轨5设有导轨滑轨7，导轨滑轨7与导轨滑槽8的截面为燕尾形，导轨滑轨7与导轨滑槽8配合，使上导轨14和下导轨5相对运动，上导轨14和下导轨5相对运动更稳定。
上导轨14两侧的外壁分别加工有上导轨连接槽17，下导轨5两侧的外壁分别加工有下导轨连接槽6。第一立柱2的连接槽4内安装第一导轨固定座11，第一导轨固定座11的内侧安装有圆柱形的第一上卡柱10和第一下卡柱9，第一上卡柱10与同侧的上导轨连接槽17配合，第一下卡柱9与同侧的下导轨连接槽6配合。第二立柱19的连接槽4内安装第二导轨固定座（图中未画出），第二导轨固定座（图中未画出）的内侧安装有第二上卡柱21和第二下卡柱22，第二上卡柱21与同侧的上导轨连接槽6配合，第二下卡柱22与同侧的下导轨连接槽配合。第一下卡柱9和第二下卡柱22对下导轨5进行支撑，下导轨5沿下导轨连接槽6与第一下卡柱9、第二下卡柱22相对滑动。第一上卡柱10和第二上卡柱21对上导轨14进行支撑，上导轨14沿上导轨连接槽17与第一上卡柱10、第二上卡柱21相对滑动。第一上卡柱10、第一下卡柱9、第二上卡柱21和第二下卡柱22可以设置成条状结构，也可以设置多个间隔设置的卡柱以形成水平支撑。
上导轨14内端的侧壁板的内侧安装有加热装置，下导轨5内端的侧壁板的上部设有与该加热装置相对应的加热垫板24。加热装置由加热板13和加热体构成，加热体嵌装在加热板13内，加热体是高频涡流发热芯，加热体的功率是90瓦，加热板13的材料是铝。上导轨14与下导轨5向相反方向相对滑动到加热位置使加热板13和加热垫板24夹紧并加热垃圾袋。加热体的两根导线分别与触点连接，触点分别安装在上导轨14两侧的框架的孔内。第一上卡柱10为两个，分别是第一左上卡柱和第一右上卡柱。第二上卡柱21为两个，分别是第二右上卡柱和第二右上卡柱。第一右上卡柱和第二右上卡柱分别为导体，第一右上卡柱和第二右上卡柱的外端在加热位置分别与加热体两端的触点接触。第一右上卡柱和第二右上卡柱的内端分别安装有弹簧，第一右上卡柱和第二右上卡柱的内端通过线路分别与电路板连接，电路板设有高频振荡模块和控制模块，高频振荡模块的输出端与90瓦高频涡流发热芯连接，控制模块控制加热时间为1.5秒至3秒，电路板的输入端与直流电源连接，直流电源是电池，电池和电路板安装在底座1内。本实施例的电路板可以用塑封机的电路板，电源可以使用市电或者直流电源与逆变器。
第一导轨固定座11和第二导轨固定座（图中未画出）的两侧分别安装定位杆23，定位杆23安装在第一导轨固定座11和第二导轨固定座（图中未画出）的通孔内，定位杆23为分体式结构，由左定位杆和右定位杆构成，左定位杆和右定位杆之间安装有弹簧，左定位杆和右定位杆的外端分别为阶梯轴结构，左定位杆和右定位杆的外端面为圆弧形。第一支柱2和第二支柱19的侧臂分别加工有两组不同高度的定位孔，左定位杆和右定位杆分别与定位孔配合，根据垃圾袋内垃圾袋高度调整封口的位置。
第一支柱2和第二支柱19的顶端安装有支撑压环，支撑压环的两侧通过固定环12分别与第一支柱2和第二支柱19连接。支撑压环由上支撑压环15和下支撑压环16构成，上支撑压环15和下支撑压环16为矩形。上支撑压环15和下支撑压环16的相应位置设有卡扣18，卡扣18由下支撑压环16的凹槽和上支撑压环15的凸出部构成，凹槽和凸出部配合，通过设置卡扣18，方便上支撑压环15与下支撑压环16的卡接，方便夹持垃圾袋。
本发明的使用过程是：将底盒20从底座1上拿起，把卷轴3取出来，拆下卷轴3一端的轴座，把整卷的垃圾袋套装在卷轴3上，再把卷轴3安装在底座1上，将垃圾袋穿过底盒20的长孔，底盒20放置在底座1上；将垃圾袋穿过上导轨14与下导轨5的框架，垃圾袋的袋口卷在下支撑压环16上，再用上支撑压环15压在下支撑压环16上；垃圾袋悬挂状态，投入垃圾时，垃圾充填整个垃圾袋，垃圾袋装满时或未满时，按下定位杆，调整上导轨14和下导轨5的高度，使上导轨14和下导轨5向相反方向相对滑动使加热板13与加热垫板24夹紧垃圾袋，高频涡流发热芯通电加热对垃圾袋进行塑封，防止异味。
以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本发明的权利范围之内。