污水处理固体垃圾用皮带输送机的制作方法

本发明涉及输送机领域，尤其是涉及到一种污水处理固体垃圾用皮带输送机。

背景技术

现代化的输送机系统对防尘具有更高的要求，为此，在各转接处设有洒水集尘的装置，在胶带输送机沿线会设有防风罩或挡风板，系统是由单机组成的，对在整机系统中工作的操作和修理者来说，既要立足于自己分管的单机，又要了解系统间的相互联系，单机又是由许多部件组成的，只有做好各个部件的日常维护保养，使其处于良好的工作状态，才能确保设备的安全运行，我们一般会根据带式输送机的使用场所，工作环境，技术性能及输送物料种类等多方面的不同，以满足多种作业工况的形式。

可是使用人员需要手动清理装置上残留的垃圾，降低了装置的灵活性能，装置残留的垃圾长时间会对装置内部的零件造成损坏从而使用人员需要替换装置的零件。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：污水处理固体垃圾用皮带输送机，其结构包括固定底座、安装螺栓、自动清理机构、运输带、侧固定板、控制面板、电控箱、防尘罩、固定支架，所述的固定底座顶端设有固定支架，所述的固定支架和固定底座为一体化结构，所述的固定支架顶端设有侧固定板，所述的侧固定板和固定支架为一体化结构，所述的侧固定板中部底端面安装有电控箱，所述的电控箱前端设有控制面板，所述的控制面板和电控箱电连接，所述的侧固定板左侧前端面设有安装螺栓，所述的安装螺栓和侧固定板采用间隙配合，所述的侧固定板右侧前端设有电控箱，所述的电控箱和侧固定板为一体化结构，所述的自动清理机构设于侧固定板前端面，所述的侧固定板和自动清理机构采用间隙配合，所述的自动清理机构由动力装置、顶起装置、移动装置、垃圾运输装置、传动装置、送料装置、通料槽、储料槽、出料槽、阀门装置组成，所述的动力装置中部顶端设有移动装置，所述的移动装置和动力装置采用间隙配合，所述的移动装置顶端设有垃圾运输装置，所述的垃圾运输装置和移动装置为一体化结构，所述的垃圾运输装置左侧底部设有顶起装置，所述的顶起装置和垃圾运输装置采用间隙配合，所述的动力装置右侧设有传动装置，所述的传动装置和动力装置采用间隙配合，所述的传动装置右侧设有阀门装置，所述的阀门装置和传动装置采用间隙配合，所述的阀门装置设于出料槽底部，所述的阀门装置和出料槽采用间隙配合，所述的出料槽顶端设有通料槽，所述的通料槽和出料槽为一体化结构，所述的通料槽顶端设有储料槽，所述的储料槽通过通料槽和出料槽连接，所述的储料槽内部设有送料装置，所述的送料装置和储料槽采用间隙配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的动力装置由马达电机、电机开关、电机轴杆、电机转轴、换向杆、换向轴组成，所述的电机开关设于马达电机左侧，所述的电机开关和马达电机采用间隙配合，所述的马达电机右侧设有电机轴杆，所述的电机轴杆和马达电机采用间隙配合，所述的电机轴杆上设有电机转轴，所述的电机转轴和电机轴杆采用间隙配合，所述的电机转轴右侧设有换向杆，所述的换向杆和电机转轴采用间隙配合，所述的换向杆右侧设有换向轴，所述的换向轴和换向杆为一体化结构，所述的电机转轴和采用间隙配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的顶起装置由顶起杆、阻挡杆、伸缩弹簧组成，所述的顶起杆底部设有伸缩弹簧，所述的伸缩弹簧和顶起杆为一体化结构，所述的伸缩弹簧右侧设有阻挡杆，所述的阻挡杆和伸缩弹簧采用间隙配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的移动装置由连接块、移动板、支撑板、顶支撑柱、内齿移动架、底支撑杆、内转齿轮组成，所述的移动板底部设有连接块，所述的连接块和移动板为一体化结构，所述的连接块底部设有支撑板，所述的支撑板通过连接块和移动板连接，所述的支撑板底部安装有顶支撑柱，所述的顶支撑柱底部设有内齿移动架，所述的内齿移动架和顶支撑柱为一体化结构，所述的内齿移动架内部设有内转齿轮，所述的内转齿轮和内齿移动架相互啮合，所述的内齿移动架底部安装有底支撑杆，所述的内转齿轮和电机转轴采用间隙配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的垃圾运输装置由运输板、滑槽、倾斜转轴、滑块组成，所述的运输板中部底部设有倾斜转轴，所述的倾斜转轴和运输板采用间隙配合，所述的倾斜转轴底部设有滑块，所述的滑块和倾斜转轴采用间隙配合，所述的滑块设于滑槽上，所述的滑槽和滑块采用间隙配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的传动装置由第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、连接杆、扇形齿轮、平面齿轮组成，所述的第一锥形齿轮底部右侧设有第二锥形齿轮，所述的第二锥形齿轮和第一锥形齿轮相互啮合，所述的第二锥形齿轮右侧设有连接杆，所述的连接杆和第二锥形齿轮为一体化结构，所述的连接杆右侧设有，所述的平面齿轮通过连接杆和第二锥形齿轮连接，所述的平面齿轮顶端设有扇形齿轮，所述的扇形齿轮和平面齿轮相互啮合，所述的扇形齿轮和采用间隙配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的送料装置由受力转盘、送料阀门、发条、送料转轴、送料弹簧、受力推杆、拉绳转轴组成，所述的受力转盘外表面设有受力推杆，所述的受力推杆和受力转盘为一体化结构，所述的受力转盘上设有发条，所述的发条和受力转盘采用间隙配合，所述的发条顶端设有拉绳转轴，所述的拉绳转轴通过发条和受力转盘连接，所述的拉绳转轴设于送料阀门底部，所述的送料阀门和拉绳转轴采用间隙配合，所述的送料阀门左侧设有送料转轴，所述的送料转轴和送料阀门采用间隙配合，所述的送料阀门底部安装有送料弹簧。

作为本技术方案的进一步优化，所述的阀门装置由阀门拉绳、出料阀门、出料转轴组成，所述的阀门拉绳底部设有出料转轴，所述的出料转轴和阀门拉绳采用间隙配合，所述的出料转轴设于出料阀门左侧，所述的出料阀门和出料转轴采用间隙配合，所述的出料转轴通过阀门拉绳和扇形齿轮连接。

有益效果

本发明污水处理固体垃圾用皮带输送机，使用人员按下电机开关后马达电机自身开始运作，马达电机运作后带动位于马达电机右侧的电机轴杆自身开始旋转，电机轴杆旋转后位于电机轴杆上的电机转轴开始旋转，电机转轴旋转后带动顶端的内齿轮开始旋转，内齿轮旋转后和内齿移动架相互啮合，从而带动内齿移动架往右侧移动，内齿移动架移动后位于内齿移动架顶端和底部的顶支撑杆和底支撑杆同时往右侧移动，底支撑杆移动后带动底部的阻挡杆往右侧移动，从而伸缩弹簧由于没有了阻挡杆的阻挡后释放自身压力带动顶端的顶起杆顶起运输板进行倾斜，顶支撑杆移动后通过顶端的移动板带动滑块在滑槽上往右侧移动，滑块移动后带动移动板往右侧移动，由于顶起杆顶起移动板，从而位于移动板顶端的垃圾便会向下滑动落在送料阀门顶端，同时阻挡杆往右侧移动的过程中推动位于受力转盘上的受力推杆，受力推杆受力后把力传递给受力转盘，从而受力转盘自身开始旋转后通过发条带动顶端的拉绳转轴，发条自身收缩从而拉动拉绳转轴向下移动，送料转轴自身旋转带动送料阀门向下倾斜后位于送料阀门上的垃圾便会落入储料槽内部，然后通过通料槽落入出料槽内部，同时在电机轴杆旋转的过程中电机轴通过换向杆带动换向轴进行旋转，换向轴旋转后带动底部的第一锥形齿轮进行旋转，第一锥形齿轮旋转后和底部的第二锥形齿轮相互啮合从而第二锥形齿轮开始旋转，第二锥形齿轮旋转后带动右侧的平面齿轮自身开始旋转，平面齿轮旋转后位于平面齿轮顶端的扇形齿轮开始旋转，扇形齿轮旋转后通过阀门拉绳拉动右侧底部的出料转轴，从而出料转轴带动出料阀门倾斜从而垃圾便会从出料槽排出。

基于现有技术而言，本发明采用装置能够对残留的垃圾进行清理，无需使用人员浪费大量体力和时间对垃圾进行清理，同时不会有垃圾残留在装置上，有效的保护了装置的零件，减小了使用人员维修装置的几率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明污水处理固体垃圾用皮带输送机的结构示意图。

图2为本发明污水处理固体垃圾用皮带输送机自动清理机构的结构示意图。

图3为本发明污水处理固体垃圾用皮带输送机自动清理机构的使用过程图。

图4为本发明污水处理固体垃圾用皮带输送机自动清理机构的部件细化图。

图中：固定底座-1、安装螺栓-2、自动清理机构-3、运输带-4、侧固定板-5、控制面板-6、电控箱-7、防尘罩-8、固定支架-9、动力装置-31、顶起装置-32、移动装置-33、垃圾运输装置-34、传动装置-35、送料装置-36、通料槽-37、储料槽-38、出料槽-39、阀门装置-310、马达电机-311、电机开关-312、电机轴杆-313、电机转轴-314、换向杆-315、换向轴-316、顶起杆-321、阻挡杆-322、伸缩弹簧-323、连接块-331、移动板-332、支撑板-333、顶支撑柱-334、内齿移动架-335、底支撑杆-336、内转齿轮-337、运输板-341、滑槽-342、倾斜转轴-343、滑块-344、第一锥形齿轮-351、第二锥形齿轮-352、连接杆-353、扇形齿轮-354、平面齿轮-355、受力转盘-361、送料阀门-362、发条-363、送料转轴-364、送料弹簧-365、受力推杆-366、拉绳转轴-367、阀门拉绳-3101、出料阀门-3102、出料转轴-3103。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图4，本发明提供污水处理固体垃圾用皮带输送机，其结构包括固定底座1、安装螺栓2、自动清理机构3、运输带4、侧固定板5、控制面板6、电控箱7、防尘罩8、固定支架9，所述的固定底座1顶端设有固定支架9，所述的固定支架9和固定底座1为一体化结构；

所述的固定支架9顶端设有侧固定板5，所述的侧固定板5和固定支架9为一体化结构，所述的侧固定板5中部底端面安装有电控箱7，所述的电控箱7前端设有控制面板6，所述的控制面板6和电控箱7电连接，所述的侧固定板5左侧前端面设有安装螺栓2，所述的安装螺栓2和侧固定板5采用间隙配合，所述的侧固定板5右侧前端设有电控箱7，所述的电控箱7和侧固定板5为一体化结构；

所述的自动清理机构3设于侧固定板5前端面，所述的侧固定板5和自动清理机构3采用间隙配合，所述的自动清理机构3由动力装置31、顶起装置32、移动装置33、垃圾运输装置34、传动装置35、送料装置36、通料槽37、储料槽38、出料槽39、阀门装置310组成，所述的动力装置31中部顶端设有移动装置33，所述的移动装置33和动力装置31采用间隙配合，所述的移动装置33顶端设有垃圾运输装置34，所述的垃圾运输装置34和移动装置33为一体化结构，所述的垃圾运输装置34左侧底部设有顶起装置32，所述的顶起装置32和垃圾运输装置34采用间隙配合，所述的动力装置31右侧设有传动装置35，所述的传动装置35和动力装置31采用间隙配合，所述的传动装置35右侧设有阀门装置310，所述的阀门装置310和传动装置35采用间隙配合，所述的阀门装置310设于出料槽39底部，所述的阀门装置310和出料槽39采用间隙配合，所述的出料槽39顶端设有通料槽37，所述的通料槽37和出料槽39为一体化结构，所述的通料槽37顶端设有储料槽38，所述的储料槽38通过通料槽37和出料槽39连接，所述的储料槽38内部设有送料装置36，所述的送料装置36和储料槽38采用间隙配合，所述的动力装置31由马达电机311、电机开关312、电机轴杆313、电机转轴314、换向杆315、换向轴316组成，所述的电机开关312设于马达电机311左侧，所述的电机开关312和马达电机311采用间隙配合，所述的马达电机311右侧设有电机轴杆313，所述的电机轴杆313和马达电机311采用间隙配合，所述的电机轴杆313上设有电机转轴314，所述的电机转轴314和电机轴杆313采用间隙配合，所述的电机转轴314右侧设有换向杆315，所述的换向杆315和电机转轴314采用间隙配合，所述的换向杆315右侧设有换向轴316，所述的换向轴316和换向杆315为一体化结构，所述的电机转轴314和采用间隙配合，所述的顶起装置32由顶起杆321、阻挡杆322、伸缩弹簧323组成，所述的顶起杆321底部设有伸缩弹簧323，所述的伸缩弹簧323和顶起杆321为一体化结构，所述的伸缩弹簧323右侧设有阻挡杆322，所述的阻挡杆322和伸缩弹簧323采用间隙配合，所述的移动装置33由连接块331、移动板332、支撑板333、顶支撑柱334、内齿移动架335、底支撑杆336、内转齿轮337组成，所述的移动板332底部设有连接块331，所述的连接块331和移动板332为一体化结构，所述的连接块331底部设有支撑板333，所述的支撑板333通过连接块331和移动板332连接，所述的支撑板333底部安装有顶支撑柱334，所述的顶支撑柱334底部设有内齿移动架335，所述的内齿移动架335和顶支撑柱334为一体化结构，所述的内齿移动架335内部设有内转齿轮337，所述的内转齿轮337和内齿移动架335相互啮合，所述的内齿移动架335底部安装有底支撑杆336，所述的内转齿轮337和电机转轴314采用间隙配合，所述的垃圾运输装置34由运输板341、滑槽342、倾斜转轴343、滑块344组成，所述的运输板341中部底部设有倾斜转轴343，所述的倾斜转轴343和运输板341采用间隙配合，所述的倾斜转轴343底部设有滑块344，所述的滑块344和倾斜转轴343采用间隙配合，所述的滑块344设于滑槽342上，所述的滑槽342和滑块344采用间隙配合，所述的传动装置35由第一锥形齿轮351、第二锥形齿轮352、连接杆353、扇形齿轮354、平面齿轮355组成，所述的第一锥形齿轮351底部右侧设有第二锥形齿轮352，所述的第二锥形齿轮352和第一锥形齿轮351相互啮合，所述的第二锥形齿轮352右侧设有连接杆353，所述的连接杆353和第二锥形齿轮352为一体化结构，所述的连接杆353右侧设有，所述的平面齿轮355通过连接杆353和第二锥形齿轮352连接，所述的平面齿轮355顶端设有扇形齿轮354，所述的扇形齿轮354和平面齿轮355相互啮合，所述的扇形齿轮354和采用间隙配合，所述的送料装置36由受力转盘361、送料阀门362、发条363、送料转轴364、送料弹簧365、受力推杆366、拉绳转轴367组成，所述的受力转盘361外表面设有受力推杆366，所述的受力推杆366和受力转盘361为一体化结构，所述的受力转盘361上设有发条363，所述的发条363和受力转盘361采用间隙配合，所述的发条363顶端设有拉绳转轴367，所述的拉绳转轴367通过发条363和受力转盘361连接，所述的拉绳转轴367设于送料阀门362底部，所述的送料阀门362和拉绳转轴367采用间隙配合，所述的送料阀门362左侧设有送料转轴364，所述的送料转轴364和送料阀门362采用间隙配合，所述的送料阀门362底部安装有送料弹簧365，所述的阀门装置310由阀门拉绳3101、出料阀门3102、出料转轴3103组成，所述的阀门拉绳3101底部设有出料转轴3103，所述的出料转轴3103和阀门拉绳3101采用间隙配合，所述的出料转轴3103设于出料阀门3102左侧，所述的出料阀门3102和出料转轴3103采用间隙配合，所述的出料转轴3103通过阀门拉绳3101和扇形齿轮354连接。

本发明的原理：使用人员按下电机开关312后马达电机311自身开始运作，马达电机311运作后带动位于马达电机311右侧的电机轴杆313自身开始旋转，电机轴杆313旋转后位于电机轴杆313上的电机转轴314开始旋转，电机转轴314旋转后带动顶端的内齿轮337开始旋转，内齿轮337旋转后和内齿移动架335相互啮合，从而带动内齿移动架335往右侧移动，内齿移动架335移动后位于内齿移动架335顶端和底部的顶支撑杆334和底支撑杆336同时往右侧移动，底支撑杆336移动后带动底部的阻挡杆322往右侧移动，从而伸缩弹簧323由于没有了阻挡杆322的阻挡后释放自身压力带动顶端的顶起杆321顶起运输板341进行倾斜，顶支撑杆334移动后通过顶端的移动板332带动滑块344在滑槽342上往右侧移动，滑块344移动后带动移动板332往右侧移动，由于顶起杆321顶起移动板341，从而位于移动板341顶端的垃圾便会向下滑动落在送料阀门362顶端，同时阻挡杆322往右侧移动的过程中推动位于受力转盘361上的受力推杆366，受力推杆366受力后把力传递给受力转盘361，从而受力转盘361自身开始旋转后通过发条363带动顶端的拉绳转轴367，发条363自身收缩从而拉动拉绳转轴367向下移动，送料转轴364自身旋转带动送料阀门362向下倾斜后位于送料阀门362上的垃圾便会落入储料槽38内部，然后通过通料槽37落入出料槽39内部，同时在电机轴杆313旋转的过程中电机轴314通过换向杆315带动换向轴316进行旋转，换向轴316旋转后带动底部的第一锥形齿轮351进行旋转，第一锥形齿轮351旋转后和底部的第二锥形齿轮352相互啮合从而第二锥形齿轮352开始旋转，第二锥形齿轮352旋转后带动右侧的平面齿轮355自身开始旋转，平面齿轮355旋转后位于平面齿轮355顶端的扇形齿轮354开始旋转，扇形齿轮354旋转后通过阀门拉绳3101拉动右侧底部的出料转轴3103，从而出料转轴3103带动出料阀门倾斜3102从而垃圾便会从出料槽39排出，例如甲村的一皮带运输机使用人员需要手动清理装置上残留的垃圾，降低了装置的灵活性能，装置残留的垃圾长时间会对装置内部的零件造成损坏从而使用人员需要替换装置的零件，那么便可以使用本发明装置能够对残留的垃圾进行清理，无需使用人员浪费大量体力和时间对垃圾进行清理，同时不会有垃圾残留在装置上，有效的保护了装置的零件，减小了使用人员维修装置的几率。

本发明所述的发条363是发动机器的一种装置，卷紧片状钢条，利用其弹力逐渐松开时产生动力。

本发明解决的问题是使用人员需要手动清理装置上残留的垃圾，降低了装置的灵活性能，装置残留的垃圾长时间会对装置内部的零件造成损坏从而使用人员需要替换装置的零件，本发明通过上述部件的互相组合，装置能够对残留的垃圾进行清理，无需使用人员浪费大量体力和时间对垃圾进行清理，同时不会有垃圾残留在装置上，有效的保护了装置的零件，减小了使用人员维修装置的几率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。