一种抗挤压塑胶垫板的制作方法

本发明属于垫板技术领域，具体涉及一种抗挤压塑胶垫板。

背景技术

现有的抗挤压塑胶垫板又称塑料栈板、塑料托盘、塑料卡板、叉车板等多种叫法，正确使用应该做到包装组合码放在托盘上的货物并加上适当的捆扎和裹包，便于机械装卸和运输，从而满足装卸、运输和储存的要求；抗挤压塑胶垫板在使用时底部与地面之间产生摩擦，长时间会使得垫板下表面摩擦造成垫板损坏，当在使用垫板时货物较重或在移动时货物直接与垫板接触进行移动，长时间导致垫板损坏或卸货不方便问题，为此我们提出一种抗挤压塑胶垫板。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种抗挤压塑胶垫板，以解决上述背景技术中提出抗挤压塑胶垫板在使用时底部与地面之间产生摩擦，长时间会使得垫板下表面摩擦造成垫板损坏，当在使用垫板时货物较重或在移动时货物直接与垫板接触进行移动，长时间导致垫板损坏或卸货不方便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗挤压塑胶垫板，包括垫板主体，所述垫板主体的上表面两端均设置有滚动轮，所述滚动轮与所述垫板主体通过螺栓固定连接，所述垫板主体的上表面设置有垫板主体放置板，所述垫板主体放置板的两端内部设置有滚动槽，所述垫板主体放置板的下表面两端均设置有支撑脚，所述支撑脚与所述垫板主体放置板的连接处设置有连接杆，所述连接杆的外表面设置有弹簧，所述弹簧的一端位于所述连接杆的外表面设置有手轮，所述手轮与所述连接杆通过螺纹结构旋合连接。

优选的，所述滚动槽的端部设置有固定盖，所述固定盖与所述滚动槽的一端连接处设置有铰链，所述固定盖与所述滚动槽通过所述铰链转动连接，所述固定盖的两侧均设置有卡扣，所述固定盖与所述滚动槽通过所述卡扣卡合连接。

优选的，所述垫板主体的内部设置有卡槽，所述垫板主体的下表面设置有防磨板，所述防磨板与所述垫板主体连接处设置有螺钉，所述防磨板与所述垫板主体通过所述螺钉旋合固定连接，且所述螺钉嵌入所述防磨板的内部。

优选的，所述支撑脚与所述垫板主体放置板通过所述连接杆的外表面螺纹结构与所述垫板主体放置板的内部螺纹结构旋合固定连接。

优选的，所述垫板主体放置板与所述垫板主体通过所述滚动轮与所述滚动槽滚动连接，且所述滚动槽与所述垫板主体放置板为一体式结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)通过在垫板主体的上表面设计垫板主体放置板，避免在使用垫板时货物较重或在移动时货物直接与垫板接触进行移动，长时间导致垫板损坏或卸货不方便，可以通过滚动轮在滚动槽的内部滚动将垫板主体放置板与垫板主体连接，再通过铰链将固定盖向滚动槽的表面转动将固定盖与滚动槽闭合，通过卡扣卡合固定，即可将垫板主体放置板与垫板主体进行固定连接，在卸货时，直接同样操作将垫板主体放置板与垫板主体分离即可，解决了垫板损坏与卸货不方便的问题。

(2)通过在垫板主体的下表面设计防磨板，避免使用时底部与地面之间产生摩擦，长时间会使得垫板下表面摩擦造成垫板损坏，可以通过螺钉的螺纹结构与垫板主体进行旋合连接，将防磨板与垫板主体进行固定，直至螺钉位于防磨板的内部，解决了垫板底端摩擦损坏的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧面剖视结构示意图；

图3为本发明的侧面剖视和固定盖闭合状态结构示意图；

图中：1、滚动槽；2、支撑脚；3、垫板主体；4、螺钉；5、防磨板；6、垫板主体放置板；7、手轮；8、弹簧；9、连接杆；10、卡扣；11、固定盖；12、滚动轮；13、卡槽；14、铰链。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2和图3，本发明提供一种技术方案：一种抗挤压塑胶垫板，包括垫板主体3，垫板主体3的上表面两端均设置有滚动轮12，滚动轮12与垫板主体3通过螺栓固定连接，垫板主体3的上表面设置有垫板主体放置板6，垫板主体放置板6的两端内部设置有滚动槽1，使得更方便的将垫板主体放置板6与垫板主体3进行固定或分离，在使用中更方便直接分离进行卸货，垫板主体放置板6的下表面两端均设置有支撑脚2，支撑脚2与垫板主体放置板6的连接处设置有连接杆9，连接杆9的外表面设置有弹簧8，弹簧8的一端位于连接杆9的外表面设置有手轮7，手轮7与连接杆9通过螺纹结构旋合连接，可以通过转动手轮7来升高支撑脚2的高度与地面直接不接触进行移动。

为了更方便的将滚动轮12固定在滚动槽1的内部，本实施例中，优选的，滚动槽1的端部设置有固定盖11，固定盖11与滚动槽1的一端连接处设置有铰链14，固定盖11与滚动槽1通过铰链14转动连接，固定盖11的两侧均设置有卡扣10，固定盖11与滚动槽1通过卡扣10卡合连接。

为了便于固定防磨板5，本实施例中，优选的，垫板主体3的内部设置有卡槽13，垫板主体3的下表面设置有防磨板5，防磨板5与垫板主体3连接处设置有螺钉4，防磨板5与垫板主体3通过螺钉4旋合固定连接，且螺钉4嵌入防磨板5的内部。

为了便于调节支撑脚2与地面接触的距离，本实施例中，优选的，支撑脚2与垫板主体放置板6通过连接杆9的外表面螺纹结构与垫板主体放置板6的内部螺纹结构旋合固定连接。

为了便于滚动轮12在滚动槽1内部滚动，本实施例中，优选的，垫板主体放置板6与垫板主体3通过滚动轮12与滚动槽1滚动连接，且滚动槽1与垫板主体放置板6为一体式结构。

实施例2

请参阅图1、图2和图3，本发明提供一种技术方案：一种抗挤压塑胶垫板，包括垫板主体3，垫板主体3的上表面两端均设置有滚动轮12，滚动轮12与垫板主体3通过螺栓固定连接，垫板主体3的上表面设置有垫板主体放置板6，垫板主体放置板6的两端内部设置有滚动槽1，使得更方便的将垫板主体放置板6与垫板主体3进行固定或分离，在使用中更方便直接分离进行卸货，垫板主体放置板6的下表面两端均设置有支撑脚2，支撑脚2与垫板主体放置板6的连接处设置有连接杆9，连接杆9的外表面设置有弹簧8，弹簧8的一端位于连接杆9的外表面设置有手轮7，手轮7与连接杆9通过螺纹结构旋合连接，可以通过转动手轮7来升高支撑脚2的高度与地面直接不接触进行移动。

为了更方便的将滚动轮12固定在滚动槽1的内部，本实施例中，优选的，滚动槽1的端部设置有固定盖11，固定盖11与滚动槽1的一端连接处设置有铰链14，固定盖11与滚动槽1通过铰链14转动连接，固定盖11的两侧均设置有卡扣10，固定盖11与滚动槽1通过卡扣10卡合连接。

为了便于固定防磨板5，本实施例中，优选的，垫板主体3的内部设置有卡槽13，垫板主体3的下表面设置有防磨板5，防磨板5与垫板主体3连接

处设置有螺钉4，防磨板5与垫板主体3通过螺钉4旋合固定连接，且螺钉4嵌入防磨板5的内部。

为了便于调节支撑脚2与地面接触的距离，本实施例中，优选的，支撑脚2与垫板主体放置板6通过连接杆9的外表面螺纹结构与垫板主体放置板6的内部螺纹结构旋合固定连接。

为了便于固定盖11与滚动槽1闭合后固定，本实施例中，优选的，固定盖11的矩形结构与滚动槽1的端部矩形结构相同。

本发明的工作原理及使用流程：该种抗挤压塑胶垫板，在使用前，首先进行安装，通过螺钉4的螺纹结构与垫板主体3进行旋合连接，将防磨板5与垫板主体3进行固定，直至螺钉4位于防磨板5的内部，然后通过滚动轮12在滚动槽1的内部滚动将垫板主体放置板6与垫板主体3连接，再通过铰链14将固定盖11向滚动槽1的表面转动将固定盖11与滚动槽1闭合，通过卡扣10卡合固定，即可将垫板主体放置板6与垫板主体3进行固定连接，此时旋转手轮7带动连接杆9开始转动将支撑脚2上升直至与地面不接触，最后将货物放置在垫板主体放置板6的上表面即可通过叉车与卡槽13接触进行推动即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。