一种信函自动输送装置的制作方法

本发明涉及物流分拣设备技术领域，尤其是一种用于邮件自动封装生产线上的信函自动输送装置。

背景技术：

在日常生活中，信用卡通常以挂号信邮递的方式邮寄到用户手中。然而，随着快件物流的发展，以挂号信进行邮递的方式越发显得效率低下，不够安全。因而，邮政公司将盛装有信用卡的信函内置于大的信封中，在信封上贴附邮寄信息，并以快件物流的方式对该邮件进行邮寄。

然而，邮政公司对于信函的装袋，并对装袋后的邮件的分拣还停留在人工操作的阶段。在信函的数量比较大时，由于它们邮寄的地址是各不相同的，这需要工作人员花费大量的时间进行分拣，不仅费时费力，而且还容易出错。现有的邮件分拣线只是涉及到对装袋好的邮件，通过条码扫描器扫描邮件上的条码（二维码），并依次实现对邮件的分拣，并没有关于如何实现对每封信函进行自动化输送，并如何将各个信函装到贴附有相应邮寄信息的信封中的装置及相关设计，这些都是由工作人员手动操作完成的，工作效率低下，这也严重影响到邮件分拣的效率。

技术实现要素：

本发明的目的就是要解决提供一种信函自动输送装置，这种给料装置实现了对信函的快速输送，并对每封信函的信息进行读取。

本发明的具体方案是：一种信函自动输送装置，包括用于集放信函的给料槽和用于传送信函的带式输送机，其特征是：所述给料槽安装在横梁上，横梁固定在左机架与右机架之间，给料槽朝向带式输送机的输送方向倾斜布置，给料槽的出料口与带式输送机相对应，并在出料口的前端装有用于承托信函的托辊；所述带式输送机由至少一台倾斜布置的带式输送机a和至少一台水平布置的带式输送机b依次对接而成，在每台带式输送机的前侧均装有导流片，并在带式输送机的上侧并排装有若干组压轮；在带式输送机b的上侧设有门形框架，并在门形框架的横梁上装有条码扫描器，在信函上设有用于条码扫描器读取信息的条码。

本发明中所述给料槽由底板、左侧板和右侧板组成，底板通过其背面的连杆a连接横梁；在横梁上开设有导槽，并在导槽中装设有两个滑块，并在横梁上配装有对每个滑块进行定位锁紧的锁紧螺栓，两个滑块各自通过连杆b连接左侧板和右侧板。

本发明中所述底板上装有“l”型压板，在“l”型压板上开设有条孔a，在底板上开设有条孔b，底板与“l”型压板通过穿过条孔a、条孔b的螺栓紧固连接。

本发明中在左机架与右机架之间装有固定支架，固定支架通过螺栓连接摆杆的一端，摆杆的另一端通过螺栓连接摆架的一端，在摆架的另一端装有两根并排布置的托辊。

本发明中所述门形框架的横梁设为导轨结构，并在所述横梁上装有滑座，滑座通过配装的螺栓a对其在横梁上的位置进行定位；在滑座上装有竖直布置的滑杆，滑杆通过在滑座上配装的螺栓b对其高度进行定位；在滑杆的下端装有用于安装所述条码扫描器的转接座，条码扫描器的扫描口竖直向下正对带式输送机b布置。

本发明结构简单、设计巧妙，实现了对不同规格的信函的快速输送，并对每封信函的信息进行读取，以便在邮件自动封装生产线上对信函进行后续的识别和跟踪作业。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的主视结构示意图；

图3是本发明中给料槽的安装结构示意图；

图4是本发明中带式输送机b的结构示意图。

图中：1—给料槽，101—底板，102—左侧板，103—右侧板，2—带式输送机a，3—带式输送机b，4—横梁，5—左机架，6—右机架，7—托辊，8—导流片，9—压轮，10—门形框架，11—条码扫描器，12—连杆a，13—连杆b，14—导槽，15—滑块，16—锁紧螺栓，17—“l”型压板，18—条孔a，19—条孔b，20—固定支架，21—摆杆，22—摆架，23—滑座，24—螺栓a，25—滑杆，26—螺栓b，27—转接座。

具体实施方式

参见图1-4，一种信函自动输送装置，包括用于集放信函的给料槽1和用于传送信函的带式输送机，所述给料槽1安装在横梁4上，横梁4固定在左机架5与右机架6之间，给料槽1朝向带式输送机的输送方向倾斜布置，给料槽1的出料口与带式输送机相对应，并在出料口的前端装有用于承托信函的托辊7；所述带式输送机由一台倾斜布置的带式输送机a2和一台水平布置的带式输送机b3对接而成，在每台带式输送机的前侧均装有导流片8，并在带式输送机的上侧并排装有若干组压轮9；在带式输送机b3的上侧设有门形框架10，并在门形框架10的横梁上装有条码扫描器11，在信函上设有用于条码扫描器读取信息的条码。

本实施例中所述给料槽1由底板101、左侧板102和右侧板103组成，底板101通过其背面的连杆a12连接横梁4；在横梁4上开设有导槽14，并在导槽14中装设有两个滑块15，并在横梁4上配装有对每个滑块进行定位锁紧的锁紧螺栓16，两个滑块各自通过连杆b13连接左侧板102和右侧板103。

本实施例中所述底板101上装有“l”型压板17，在“l”型压板17上开设有条孔a18，在底板101上开设有条孔b19，底板101与“l”型压板17通过穿过条孔a18、条孔b19的螺栓紧固连接。

本实施例中在左机架5与右机架6之间装有固定支架20，固定支架20通过螺栓连接摆杆21的一端，摆杆21的另一端通过螺栓连接摆架22的一端，在摆架22的另一端装有两根并排布置的托辊7。

本实施例中所述门形框架10的横梁设为导轨结构，并在所述横梁上装有滑座23，滑座23通过配装的螺栓a24对其在横梁上的位置进行定位；在滑座23上装有竖直布置的滑杆25，滑杆25通过在滑座23上配装的螺栓b26对其高度进行定位；在滑杆25的下端装有用于安装所述条码扫描器11的转接座27，条码扫描器11的扫描口竖直向下正对带式输送机b3布置。

本发明的操作过程如下：

首先，根据信函的尺寸，对给料槽1的槽宽进行调整，并对托辊7的高度进行调整，以及对条码扫描器11的扫描口距离带式输送机b3的横向位置及水平高度进行调整；

然后，将一叠信函集放在给料槽1中，最上一层信函由“l”型压板17压住，最下一层信函的底面贴附在带式输送机a2；这叠信函的前端由托辊7承托，信函的后端紧靠在底板101上，信函的左、右侧面紧靠在左侧板102和右侧板103上；

接着，启动带式输送机a2、带式输送机b3和条码扫描器11，信函由设置在带式输送机前侧的导流片8的引导下向前输送，并在每组压轮9的压覆下，紧贴着带式输送机的输送带向前输送；

最后，当信函在带式输送机b3的驱动下向前输送，并经过条码扫描器11时，由条码扫描器11对信函上的条码（二维码）进行读取。