一种离心喷气内燃机装置及其使用方法与流程

本发明涉及装备运输领域，具体是一种离心喷气内燃机装置及其使用方法。

背景技术

我国的工业发展越来越快，越来越多的设备要用到离心喷气内燃机装置，因此如何安全的运输离心喷气燃气机就成了一个问题，这里设计了一种离心喷气内燃机装置及其使用方法，打破了普通的箱式运输设计，采用了四周皆连通外界的中空设计，能减少一些运输过程中不必要的做功，除此之外，本装置通过精妙的机构可以平稳安全的装载和运输离心喷气内燃机装置。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种离心喷气内燃机装置及其使用方法，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种离心喷气内燃机装置及其使用方法,包括装置主体、设置于所述装置主体内的离心喷气内燃机装车装置、设置于所述装置主体右侧位置处的离心喷气内燃机固定装置以及设置于所述装置主体内的运输二次保护装置，所述离心喷气内燃机装车装置包括固设于所述装置主体内的一开口向下的第一凹槽，所述第一凹槽右侧内壁内前后对称固设有第一固定块，所述第一固定块内固设有第一电机，所述第一电机左端输出轴动力配合连接有延伸进入所述第一凹槽内且与所述第一凹槽左侧内壁内轴承转动配合连接的第一丝杠，所述第一丝杠上螺纹配合连接有两块左右对称设置但内部螺纹结构相反的第一螺纹块，所述第一螺纹块后端铰接连接有支撑杆，所述支撑杆下端铰接连接有长方形盖板，所述装置主体上端固设有左右对称且前后对称设置的四根第一支撑柱，前后对称设置的所述第一支撑柱之间固设有两根与所述第一支撑柱固定连接的第二支撑柱，四根所述第二支撑柱之间固设有悬臂梁，所述悬臂梁内固设有一开口向右的工字形槽，所述工字形槽左侧内壁内固设有第二固定块，所述第二固定块内固设有第二电机，所述第二电机右端输出轴动力配合连接有延伸进入所述工字形槽内且右端与所述悬臂梁右端表面平齐的第二丝杠，所述工字形槽内设置有与所述工字形槽配对的且可左右滑动的工字形块，所述工字形块内固设有一左右贯穿且与所述第二丝杠配对的螺纹孔，所述工字形块下端固设有左右对称且前后对称的第三固定块，所述工字形槽下侧内壁内前后对称连通设置有与所述第三固定块位置相对应的滑槽，所述工字形块内偏右侧位置处左右对称固设有第一传动腔，右侧的所述第一传动腔后侧内壁内固定设置有第四固定块，所述第四固定块内固设有第三电机，所述第三电机前端输出轴动力配合连接有延伸进入所述第一传动腔内的第一转轴，所述第一转轴上固设有蜗杆，所述蜗杆下端啮合配合连接有蜗轮，所述蜗轮轴心处固设有可转动的第二转轴，所述第二转轴上在所述蜗轮右侧位置处固设有的卷链轮，所述第一传动腔前后侧内壁内对称设置有第二传动腔，所述第一传动腔与前侧的所述第二传动腔之间连通设置有第一通孔，所述第一传动腔与后侧的所述第二传动腔之间连通设置有第二通孔，所述第二传动腔内固设有定滑轮，所述第二传动腔下侧内壁内固设有一上下贯穿且穿过所述第三固定块的第三通孔，所述第一传动腔内设置有绕设于所述卷链轮的链条，所述链条另一端绕过所述定滑轮并穿过所述第三通孔进入外界固定连接有锁扣，左侧的所述第一传动腔内固设有可转动的第三转轴，左侧的所述第一传动腔内固设有除了电机以外其余皆与右侧的所述第一传动腔内相同的机构，左右对称设置的所述第一传动腔前侧内壁内固设有第三传动腔，所述第三转轴和所述第一转轴前端延伸进入所述第三传动腔内分别固定连接有第一链轮和第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮之间动力配合连接有传动链。

作为优选的技术方案，所述离心喷气内燃机固定装置包括位于所述装置主体右侧位置处的固定底座，所述固定底座下端固设有前后对称且左右对称的垫块，所述固定底座上端固设有支撑座，所述支撑座上放置有离心喷气内燃机，所述固定底座上端固设有前后对称且左右对称的第一卡块和第二卡块，所述离心喷气内燃机上盖有与所述离心喷气内燃机大小合适的防水布，所述防水布通过所述防水布四个角上的挂钩固定于所述第一卡块上，所述离心喷气内燃机与所述支撑座之间通过多组螺栓紧紧固定，保证了运输过程中所述离心喷气内燃机的安全，所述防水布的设置保障了运输中所述离心喷气内燃机的干燥和清洁。

作为优选的技术方案，所述运输二次保护装置包括设置于所述装置主体内的第四传动腔，所述第四传动腔右侧内壁内固设有第五固定块，所述第五固定块内固设有第四电机，所述第四电机左端输出轴动力配合连接有延伸进入所述第四传动腔内且与所述第四传动腔左侧内壁内轴承转动配合连接的第三丝杠，所述第四传动腔上侧内壁内左右对称连通设置有上下贯穿的长方形通孔，所述第三丝杠上螺纹配合连接有两块左右对称设置但内部螺纹结构相反且可在所述长方形通孔内左右滑动的第二螺纹块，所述第二螺纹块左端靠上侧位置处固定连接有卡块，左右对称设置的所述长方形通孔之间连通设置有一大小与所述固定底座配对的固定槽。

作为优选的技术方案，为了方便装置随运输车移动，所述装置主体前后端对称设置有六个轮胎，所述装置主体左端固设有连接块，所述连接块内固设有上下贯穿的第四通孔，运输车可通过固定所述第四通孔，带动装置运输所述离心喷气内燃机。

作为优选的技术方案，所述蜗杆和所述蜗轮的选用采用具有自锁功能的蜗杆蜗轮组合，可以保证装置在抬升所述离心喷气内燃机稳步上升的同时，就算遇到突发情况比如突然断电，所述固定底座不会突然下坠导致发生安全事故，轻则毁坏机器，重则危害人们的生命安全。

作为优选的技术方案，由于所述离心喷气内燃机的体积和重量较大，运输所述离心喷气内燃机的运输装置也相应的变得更大更重，装置内的电机负荷较大，为了减少一些运输过程中不必要的做功，本装置未采用普通的箱式运输设计，而是采用了四周皆连通外界的设计，除了必要的搬运机构，尽可能的减轻其他不必要的负重，除此之外，由于直接搬运所述离心喷气内燃机可能导致轻则装置受力不均重则装置后仰，所述长方形盖板的设置可以保证在装载过程中装置受力面积的大大增加使运行更加稳定。

所述方法包括如下步骤：

首先，操作人员通过塔吊将离心喷气内燃机放置到支撑座上，通过多组螺栓将离心喷气内燃机与支撑座紧紧固定，随后将防水布披于离心喷气内燃机上，并将防水布四个角上的挂钩固定于第一卡块上，再通过塔吊将固定底座放置到指定位置。

其次，启动第一电机，第一电机带动第一丝杠旋转，第一丝杠带动第一螺纹块相向运动，第一螺纹块通过支撑杆使长方形盖板向下运动，直到长方形盖板抵接地面，轮胎因装置升高离开地面，第一电机停止运动，随后第二电机启动带动第二丝杠旋转，第二丝杠带动工字形块右移，直到第三固定块位于固定底座正上方，第二电机停止，第三电机启动带动第一转轴转动，第一转轴带动蜗杆和第二链轮转动，蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮通过第二转轴带动卷链轮旋转，第二链轮通过传动链带动第一链轮旋转，第一链轮带动第三转轴旋转，卷链轮的旋转实现四根链条的下放，达到足够长度时，第三电机停止，操作人员将锁扣固定于第二卡块上，启动第三电机反转，固定底座被拉动缓缓上升，直到上升到适合高度，第三电机停止，启动第二电机反转，工字形块左移带动固定底座左移，直到固定底座运动到固定槽正上方，第二电机停止，启动第三电机，固定底座缓缓下降，直到固定底座放入固定槽中，第三电机停止，操作人员将锁扣取下，启动第三电机反转，链条被收起。

最后，启动第四电机带动第三丝杠旋转，第三丝杠带动第二螺纹块相向运动，直到卡块正好卡住固定底座上端，第四电机停止，实现离心喷气内燃机的二次固定，保障运输过程中离心喷气内燃机的安全，启动第一电机反转，装置下降轮胎重新接触地面，长方形盖板被收起，第一电机停止，运输车头固定第四通孔，带动装置运输离心喷气内燃机。

本发明的有益效果是：本发明结构精妙，本装置未采用普通的箱式运输设计，而是采用了四周皆连通外界的设计，除了必要的搬运机构，尽可能的减轻其他不必要的负重，除此之外，由于直接搬运所述离心喷气内燃机可能导致装置受力不均或是装置后仰，长方形盖板的设置可以保证在装载过程中装置受力面积的大大增加使运行更加稳定，通过本装置进行运输离心喷气内燃机时，操作人员通过塔吊将离心喷气内燃机放置到支撑座上，通过多组螺栓将离心喷气内燃机与支撑座紧紧固定，随后将防水布披于离心喷气内燃机上，并将防水布四个角上的挂钩固定于第一卡块上，再通过塔吊将固定底座放置到指定位置，随后启动第一电机，第一电机带动第一丝杠旋转，第一丝杠带动第一螺纹块相向运动，第一螺纹块通过支撑杆使长方形盖板向下运动，直到长方形盖板抵接地面，轮胎因装置升高离开地面，第一电机停止运动，随后第二电机启动带动第二丝杠旋转，第二丝杠带动工字形块右移，直到第三固定块位于固定底座正上方，第二电机停止，第三电机启动带动第一转轴转动，第一转轴带动蜗杆和第二链轮转动，蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮通过第二转轴带动卷链轮旋转，第二链轮通过传动链带动第一链轮旋转，第一链轮带动第三转轴旋转，卷链轮的旋转实现四根链条的下放，达到足够长度时，第三电机停止，操作人员将锁扣固定于第二卡块上，启动第三电机反转，固定底座被拉动缓缓上升，直到上升到适合高度，第三电机停止，启动第二电机反转，工字形块左移带动固定底座左移，直到固定底座运动到固定槽正上方，第二电机停止，启动第三电机，固定底座缓缓下降，直到固定底座放入固定槽中，第三电机停止，操作人员将锁扣取下，启动第三电机反转，链条被收起，然后启动第四电机带动第三丝杠旋转，第三丝杠带动第二螺纹块相向运动，直到卡块正好卡住固定底座上端，第四电机停止，实现离心喷气内燃机的二次固定，保障运输过程中离心喷气内燃机的安全，启动第一电机反转，装置下降轮胎重新接触地面，长方形盖板被收起，第一电机停止，运输车头固定第四通孔，带动装置运输离心喷气内燃机。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种离心喷气内燃机装置的内部结构示意图；

图2为固定离心喷气内燃机的装置结构示意图；

图3为本发明的一种离心喷气内燃机装置装载离心喷气内燃机后的内部结构示意图。

图4为图1中“a-a”方向的剖视图；

图5为图1中“b-b”方向的剖视图；

图6为图1中“c-c”方向的剖视图；

图7为本发明的一种离心喷气内燃机装置的外部结构示意图；

图8为图7中“d-d”方向的视图。

具体实施方式

如图1-图8所示，本发明的一种离心喷气内燃机装置及其使用方法,包括装置主体18、设置于所述装置主体18内的离心喷气内燃机装车装置、设置于所述装置主体18右侧位置处的离心喷气内燃机固定装置以及设置于所述装置主体18内的运输二次保护装置，所述离心喷气内燃机装车装置包括固设于所述装置主体18内的一开口向下的第一凹槽19，所述第一凹槽19右侧内壁内前后对称固设有第一固定块20，所述第一固定块20内固设有第一电机21，所述第一电机21左端输出轴动力配合连接有延伸进入所述第一凹槽19内且与所述第一凹槽19左侧内壁内轴承转动配合连接的第一丝杠22，所述第一丝杠22上螺纹配合连接有两块左右对称设置但内部螺纹结构相反的第一螺纹块23，所述第一螺纹块23后端铰接连接有支撑杆24，所述支撑杆24下端铰接连接有长方形盖板25，所述装置主体18上端固设有左右对称且前后对称设置的四根第一支撑柱36，前后对称设置的所述第一支撑柱36之间固设有两根与所述第一支撑柱36固定连接的第二支撑柱37，四根所述第二支撑柱37之间固设有悬臂梁38，所述悬臂梁38内固设有一开口向右的工字形槽41，所述工字形槽41左侧内壁内固设有第二固定块39，所述第二固定块39内固设有第二电机40，所述第二电机40右端输出轴动力配合连接有延伸进入所述工字形槽41内且右端与所述悬臂梁38右端表面平齐的第二丝杠42，所述工字形槽41内设置有与所述工字形槽41配对的且可左右滑动的工字形块43，所述工字形块43内固设有一左右贯穿且与所述第二丝杠42配对的螺纹孔45，所述工字形块43下端固设有左右对称且前后对称的第三固定块44，所述工字形槽41下侧内壁内前后对称连通设置有与所述第三固定块44位置相对应的滑槽66，所述工字形块43内偏右侧位置处左右对称固设有第一传动腔46，右侧的所述第一传动腔46后侧内壁内固定设置有第四固定块47，所述第四固定块47内固设有第三电机48，所述第三电机48前端输出轴动力配合连接有延伸进入所述第一传动腔46内的第一转轴49，所述第一转轴49上固设有蜗杆50，所述蜗杆50下端啮合配合连接有蜗轮51，所述蜗轮51轴心处固设有可转动的第二转轴67，所述第二转轴67上在所述蜗轮51右侧位置处固设有的卷链轮52，所述第一传动腔46前后侧内壁内对称设置有第二传动腔54，所述第一传动腔46与前侧的所述第二传动腔54之间连通设置有第一通孔59，所述第一传动腔46与后侧的所述第二传动腔54之间连通设置有第二通孔55，所述第二传动腔54内固设有定滑轮56，所述第二传动腔54下侧内壁内固设有一上下贯穿且穿过所述第三固定块44的第三通孔57，所述第一传动腔46内设置有绕设于所述卷链轮52的链条53，所述链条53另一端绕过所述定滑轮56并穿过所述第三通孔57进入外界固定连接有锁扣58，左侧的所述第一传动腔46内固设有可转动的第三转轴63，左侧的所述第一传动腔46内固设有除了电机以外其余皆与右侧的所述第一传动腔46内相同的机构，左右对称设置的所述第一传动腔46前侧内壁内固设有第三传动腔60，所述第三转轴63和所述第一转轴49前端延伸进入所述第三传动腔60内分别固定连接有第一链轮64和第二链轮61，所述第一链轮64与所述第二链轮61之间动力配合连接有传动链62。

有益地，所述离心喷气内燃机固定装置包括位于所述装置主体18右侧位置处的固定底座10，所述固定底座10下端固设有前后对称且左右对称的垫块14，所述固定底座10上端固设有支撑座11，所述支撑座11上放置有离心喷气内燃机12，所述固定底座10上端固设有前后对称且左右对称的第一卡块13和第二卡块15，所述离心喷气内燃机12上盖有与所述离心喷气内燃机12大小合适的防水布16，所述防水布16通过所述防水布16四个角上的挂钩固定于所述第一卡块13上，所述离心喷气内燃机12与所述支撑座11之间通过多组螺栓紧紧固定，保证了运输过程中所述离心喷气内燃机12的安全，所述防水布16的设置保障了运输中所述离心喷气内燃机12的干燥和清洁。

有益地，所述运输二次保护装置包括设置于所述装置主体18内的第四传动腔28，所述第四传动腔28右侧内壁内固设有第五固定块29，所述第五固定块29内固设有第四电机30，所述第四电机30左端输出轴动力配合连接有延伸进入所述第四传动腔28内且与所述第四传动腔28左侧内壁内轴承转动配合连接的第三丝杠31，所述第四传动腔28上侧内壁内左右对称连通设置有上下贯穿的长方形通孔34，所述第三丝杠31上螺纹配合连接有两块左右对称设置但内部螺纹结构相反且可在所述长方形通孔34内左右滑动的第二螺纹块32，所述第二螺纹块32左端靠上侧位置处固定连接有卡块33，左右对称设置的所述长方形通孔34之间连通设置有一大小与所述固定底座10配对的固定槽35。

有益地，为了方便装置随运输车移动，所述装置主体18前后端对称设置有六个轮胎65，所述装置主体18左端固设有连接块26，所述连接块26内固设有上下贯穿的第四通孔27，运输车可通过固定所述第四通孔27，带动装置运输所述离心喷气内燃机12。

有益地，所述蜗杆50和所述蜗轮51的选用采用具有自锁功能的蜗杆蜗轮组合，可以保证装置在抬升所述离心喷气内燃机12稳步上升的同时，就算遇到突发情况比如突然断电，所述固定底座10不会突然下坠导致发生安全事故，轻则毁坏机器，重则危害人们的生命安全。

有益地，由于所述离心喷气内燃机12的体积和重量较大，运输所述离心喷气内燃机12的运输装置也相应的变得更大更重，装置内的电机负荷较大，为了减少一些运输过程中不必要的做功，本装置未采用普通的箱式运输设计，而是采用了四周皆连通外界的设计，除了必要的搬运机构，尽可能的减轻其他不必要的负重，除此之外，由于直接搬运所述离心喷气内燃机12可能导致轻则装置受力不均重则装置后仰，所述长方形盖板25的设置可以保证在装载过程中装置受力面积的大大增加使运行更加稳定。

所述方法包括如下步骤：

首先，操作人员通过塔吊将离心喷气内燃机12放置到支撑座11上，通过多组螺栓将离心喷气内燃机12与支撑座11紧紧固定，随后将防水布16披于离心喷气内燃机12上，并将防水布16四个角上的挂钩固定于第一卡块13上，再通过塔吊将固定底座10放置到指定位置。

其次，启动第一电机21，第一电机21带动第一丝杠22旋转，第一丝杠22带动第一螺纹块23相向运动，第一螺纹块23通过支撑杆24使长方形盖板25向下运动，直到长方形盖板25抵接地面，轮胎65因装置升高离开地面，第一电机21停止运动，随后第二电机40启动带动第二丝杠42旋转，第二丝杠42带动工字形块43右移，直到第三固定块44位于固定底座10正上方，第二电机40停止，第三电机48启动带动第一转轴49转动，第一转轴49带动蜗杆50和第二链轮61转动，蜗杆50带动蜗轮51旋转，蜗轮51通过第二转轴67带动卷链轮52旋转，第二链轮61通过传动链62带动第一链轮64旋转，第一链轮64带动第三转轴63旋转，卷链轮52的旋转实现四根链条53的下放，达到足够长度时，第三电机48停止，操作人员将锁扣58固定于第二卡块15上，启动第三电机48反转，固定底座10被拉动缓缓上升，直到上升到适合高度，第三电机48停止，启动第二电机40反转，工字形块43左移带动固定底座10左移，直到固定底座10运动到固定槽35正上方，第二电机40停止，启动第三电机48，固定底座10缓缓下降，直到固定底座10放入固定槽35中，第三电机48停止，操作人员将锁扣58取下，启动第三电机48反转，链条53被收起。

最后，启动第四电机30带动第三丝杠31旋转，第三丝杠31带动第二螺纹块32相向运动，直到卡块33正好卡住固定底座10上端，第四电机30停止，实现离心喷气内燃机12的二次固定，保障运输过程中离心喷气内燃机12的安全，启动第一电机21反转，装置下降轮胎65重新接触地面，长方形盖板25被收起，第一电机21停止，运输车头固定第四通孔27，带动装置运输离心喷气内燃机12。

通过本装置进行运输离心喷气内燃机时，操作人员通过塔吊将离心喷气内燃机12放置到支撑座11上，通过多组螺栓将离心喷气内燃机12与支撑座11紧紧固定，随后将防水布16披于离心喷气内燃机12上，并将防水布16四个角上的挂钩固定于第一卡块13上，再通过塔吊将固定底座10放置到指定位置，随后启动第一电机21，第一电机21带动第一丝杠22旋转，第一丝杠22带动第一螺纹块23相向运动，第一螺纹块23通过支撑杆24使长方形盖板25向下运动，直到长方形盖板25抵接地面，轮胎65因装置升高离开地面，第一电机21停止运动，随后第二电机40启动带动第二丝杠42旋转，第二丝杠42带动工字形块43右移，直到第三固定块44位于固定底座10正上方，第二电机40停止，第三电机48启动带动第一转轴49转动，第一转轴49带动蜗杆50和第二链轮61转动，蜗杆50带动蜗轮51旋转，蜗轮51通过第二转轴67带动卷链轮52旋转，第二链轮61通过传动链62带动第一链轮64旋转，第一链轮64带动第三转轴63旋转，卷链轮52的旋转实现四根链条53的下放，达到足够长度时，第三电机48停止，操作人员将锁扣58固定于第二卡块15上，启动第三电机48反转，固定底座10被拉动缓缓上升，直到上升到适合高度，第三电机48停止，启动第二电机40反转，工字形块43左移带动固定底座10左移，直到固定底座10运动到固定槽35正上方，第二电机40停止，启动第三电机48，固定底座10缓缓下降，直到固定底座10放入固定槽35中，第三电机48停止，操作人员将锁扣58取下，启动第三电机48反转，链条53被收起，然后启动第四电机30带动第三丝杠31旋转，第三丝杠31带动第二螺纹块32相向运动，直到卡块33正好卡住固定底座10上端，第四电机30停止，实现离心喷气内燃机12的二次固定，保障运输过程中离心喷气内燃机12的安全，启动第一电机21反转，装置下降轮胎65重新接触地面，长方形盖板25被收起，第一电机21停止，运输车头固定第四通孔27，带动装置运输离心喷气内燃机12。

本发明的有益效果是：本发明结构精妙，本装置未采用普通的箱式运输设计，而是采用了四周皆连通外界的设计，除了必要的搬运机构，尽可能的减轻其他不必要的负重，除此之外，由于直接搬运所述离心喷气内燃机可能导致装置受力不均或是装置后仰，长方形盖板的设置可以保证在装载过程中装置受力面积的大大增加使运行更加稳定，通过本装置进行运输离心喷气内燃机时，操作人员通过塔吊将离心喷气内燃机放置到支撑座上，通过多组螺栓将离心喷气内燃机与支撑座紧紧固定，随后将防水布披于离心喷气内燃机上，并将防水布四个角上的挂钩固定于第一卡块上，再通过塔吊将固定底座放置到指定位置，随后启动第一电机，第一电机带动第一丝杠旋转，第一丝杠带动第一螺纹块相向运动，第一螺纹块通过支撑杆使长方形盖板向下运动，直到长方形盖板抵接地面，轮胎因装置升高离开地面，第一电机停止运动，随后第二电机启动带动第二丝杠旋转，第二丝杠带动工字形块右移，直到第三固定块位于固定底座正上方，第二电机停止，第三电机启动带动第一转轴转动，第一转轴带动蜗杆和第二链轮转动，蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮通过第二转轴带动卷链轮旋转，第二链轮通过传动链带动第一链轮旋转，第一链轮带动第三转轴旋转，卷链轮的旋转实现四根链条的下放，达到足够长度时，第三电机停止，操作人员将锁扣固定于第二卡块上，启动第三电机反转，固定底座被拉动缓缓上升，直到上升到适合高度，第三电机停止，启动第二电机反转，工字形块左移带动固定底座左移，直到固定底座运动到固定槽正上方，第二电机停止，启动第三电机，固定底座缓缓下降，直到固定底座放入固定槽中，第三电机停止，操作人员将锁扣取下，启动第三电机反转，链条被收起，然后启动第四电机带动第三丝杠旋转，第三丝杠带动第二螺纹块相向运动，直到卡块正好卡住固定底座上端，第四电机停止，实现离心喷气内燃机的二次固定，保障运输过程中离心喷气内燃机的安全，启动第一电机反转，装置下降轮胎重新接触地面，长方形盖板被收起，第一电机停止，运输车头固定第四通孔，带动装置运输离心喷气内燃机。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。