一种原烟烟框及原烟烟框电动叉车自动折叠堆放装置的制作方法

本发明涉及一种折叠堆放装置，特别涉及一种原烟烟框及原烟烟框电动叉车自动折叠堆放装置，属于烟草机械技术领域。

背景技术：

烟框是应用于烟草行业的一种专业工具，用于盛放原烟叶。而目前广泛使用的烟框，其中一种为采用侧边框与底框之间滑动翻转连接实现折叠，使烟框在使用时，能达到长期存放原烟叶的目的；当烟框闲置时，使用人工对侧边框施加向上的作用力，使侧烟框向内折叠实现烟框的折叠，减小烟框的存放空间。对于少量的烟框使用人力进行折叠尚属可行，但是面对大量的烟框需要折叠时，就需要大量的人力耗费大量的时间对烟框进行折叠，浪费大量的人力，而且不利于适应快速的工作状态。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种原烟烟框及原烟烟框电动叉车自动折叠堆放装置，以解决上述背景技术中提出的需要大量的人力耗费大量的时间对烟框进行折叠的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种原烟烟框，包括两个侧烟框和底框，所述侧烟框包括两根与底框滑动翻转连接的竖杆，所述竖杆之间连接有与升降杆相配合的侧烟框支撑杆，所述侧烟框支撑杆设置在侧烟框的底部，所述底框底端的四个边角均固定设置有支脚，所述底框两侧的拐角均固定设有与竖杆滑动翻转的支柱，所述支柱上设置有第二滑槽和u型槽，所述竖杆的一侧设置有定位螺栓，所述竖杆的一端插入对应的滑槽和u型槽的内部，并通过定位螺栓滑动翻转连接。

一种原烟烟框电动叉车自动折叠堆放装置，包括车体，所述车体的外侧固定设有一对支撑架，所述支撑架的一侧固定设有支撑架插销，所述车体的一侧固定设有与支撑架插销相配合的车体锁止，所述支撑架的底端固定设有支撑轮，所述支撑架底部的一侧固定设有滑道，所述滑动道滑动连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶端固定连接有一对第三液压缸，所述第三液压缸的伸缩端与侧烟框相配合的升降杆；所述支撑架的一侧固定设有与第二支撑板相连接的第二液压缸，所述车体的顶端固定设有升降叉架，所述升降叉架的顶端固定设有缓降室，所述缓降室设有与升降叉架相对应的连接孔；所述缓降室的两端设有与支撑架滑动连接的连接块，所述支撑架的内壁固定设有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧滑动连接有与底框相配合的烟框支撑板，所述支撑架的顶端设有与烟框支撑板相配合的开口；所述支撑架的一侧固定设有与烟框支撑板相连接的第一液压缸，所述支撑架的一侧固定设有与第一液压缸相配合的支架。

作为本发明的一种优选技术方案，所述车体的另一侧固定设有与升降叉架相配合的液压缸，所述车体设有与液压缸相配合的油压系统；所述油压系统的顶端固定设有操作手柄，所述油压系统的底端固定设有垫板，所述油压系统主要由蓄电池、油泵、油路构成，所述蓄电池与油泵相连接，所述油泵通过油路与液压缸相连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述缓降室的内壁固定设有电机，所述电机的输出轴固定安装有主动轮，所述主动轮与从动轮啮合连接，所述从动轮的一侧固定设有从动轴；所述从动轴的一侧固定设有缓降板，所述缓降板远的一侧固定安装有缓降液压缸，所述缓降液压缸的伸缩端固定安装有与侧烟框相对应的缓降支架，所述缓降室的侧壁固定设有与缓降液压缸的伸缩端相对应的滑槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接块的顶端与缓降室的顶端处在在同一水平线，且缓降室的高度大于连接块的高度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述升降杆的顶端固定设有与侧烟框支撑杆相配合的限位块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑架的顶部固定设有连接板，两个所述支撑架通过连接板固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述车体的控制室内固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有第一液压缸开关、第二液压缸开关、第三液压缸开关、缓降液压缸开关和电机开关，所述第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸、缓降液压缸和电机分别通过第一液压缸开关、第二液压缸开关、第三液压缸开关、缓降液压缸开关和电机开关与蓄电池电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种原烟烟框及原烟烟框电动叉车自动折叠堆放装置，具有以下优点：

1、通过操作手柄操作油压系统为液压缸提供动力，实现升降叉架的升降功能，便于为折叠装置上的液压缸提供动力；

2、通过第二液压缸作用使第二支撑板沿滑道向上滑动，从而带动第三液压缸向上运动，通过升降杆便于对侧烟框支撑杆施加作用力，从而带动侧烟框向上运动；

3、通过电机转动带动主动轮转动，从而带动从动轮旋转，继而从动轴转动，缓降板沿从动轴转动从动轴的轴心与侧烟框转动的轴心在同一轴线上缓将液压缸带动侧烟框向内折叠；第二液压缸、第三液压缸、缓降液压缸复位，使用者驱动电动叉车，使升降叉架带动烟框向上运动，第一液压缸作用，推动烟框支撑板沿第一支撑板向内运动至烟框的底框下方，使用者将烟框放置在烟框支撑板上，升降叉架向下运动对另一烟框进行折叠；

4、通过该装置能够代替人工进行折叠、堆放，提高了工作效率，节省了劳动力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的支撑架的结构示意图；

图3为本发明的缓降室的结构示意图；

图4为本发明的缓降室的剖面结构示意图；

图5为本发明的第三液压缸的结构示意图；

图6为本发明的烟框的结构示意图。

图中：1、车体；2、操作手柄；3、油压系统；4、垫板；5、支撑架；6、支撑架插销；7、车体锁止；8、第一支撑板；9、支架；10、第一液压缸；11、第二液压缸；12、滑道；13、第二支撑板；14、第三液压缸；15、支撑轮；16、升降杆；17、限位块；18、烟框支撑板；19、缓降室；20、连接板；21、电机；22、主动轮；23、从动轮；24、缓降板；25、缓降液压缸；26、缓降支架；27、连接块；28、连接孔；29、第一滑槽；30、支脚；31、侧烟框；32、底框；33、侧烟框支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供了一种原烟烟框，包括两个侧烟框31和底框32，侧烟框31包括两根与底框32滑动翻转连接的竖杆，竖杆之间固定连接有侧烟框支撑杆33，侧烟框支撑杆33设置在侧烟框31的底部，底框32底端的四个边角均固定设置有支脚30，侧烟框支撑杆33与升降杆16相配合，底框32两侧的拐角均固定设有与竖杆滑动翻转的支柱，支柱上设置有第二滑槽和u型槽；竖杆的一侧设置有定位螺栓，竖杆的一端插入对应的滑槽和u型槽的内部，并通过定位螺栓滑动翻转连接，当竖杆处于立柱内的第二滑槽中，通过定位螺栓对竖杆进行固定；当升降杆16对侧烟框支撑杆33施加作用力，使侧烟框31向上运动，从而将竖杆的一端和定位螺栓沿着第二滑槽提升到u型槽中，实现竖杆和立柱的翻转连接。

一种原烟烟框电动叉车自动折叠堆放装置，包括车体1，车体1的外侧固定设有一对支撑架5，支撑架5的一侧固定设有支撑架插销6，车体1的一侧固定设有与支撑架插销6相配合的车体锁止7，支撑架5的底端固定设有支撑轮15，支撑架5底部的一侧固定设有滑道12，滑动道12滑动连接有第二支撑板13，第二支撑板13的顶端固定连接有一对第三液压缸14，第三液压缸14的伸缩端与侧烟框31相配合的升降杆16；支撑架5的一侧固定设有与第二支撑板13相连接的第二液压缸11，车体1的顶端固定设有升降叉架，升降叉架的顶端固定设有缓降室19，缓降室19设有与升降叉架相对应的连接孔28，缓降室19的两端设有与支撑架滑动连接的连接块27，支撑架5的内壁固定设有第一支撑板8，第一支撑板8的一侧滑动连接有与底框32相配合的烟框支撑板18，支撑架5的顶端设有与烟框支撑板18相配合的开口；支撑架5的一侧固定设有与烟框支撑板18相连接的第一液压缸10，支撑架5的一侧固定设有与第一液压缸10相配合的支架9。

优选的，车体1的另一侧固定设有与升降叉架相配合的液压缸，车体1设有与液压缸相配合的油压系统3；油压系统3的顶端固定设有操作手柄2，油压系统3的底端固定设有垫板4，油压系统3主要由蓄电池、油泵、油路构成，蓄电池与油泵相连接，油泵通过油路与液压缸相连接，通过操作手柄2操作油压系统3为液压缸提供动力，实现升降叉架的升降功能，为折叠装置上的液压缸提供动力。

优选的，缓降室19的内壁固定设有电机21，电机21的输出轴固定安装有主动轮22，主动轮22与从动轮23啮合连接，从动轮23的一侧固定设有从动轴；从动轴的一侧固定设有缓降板24，缓降板远24的一侧固定安装有缓降液压缸25，缓降液压缸25的伸缩端固定安装有与侧烟框31相对应的缓降支架26，缓降室19的侧壁固定设有与缓降液压缸25的伸缩端相对应的第一滑槽29，通过电机开关控制电机21转动，通过主动轮22转动带动从动轮23旋转，从而从动轴转动，缓降板24沿从动轴转动从动轴的轴心与侧烟框31转动的轴心在同一轴线上缓降液压缸25带动侧烟框31向内折叠。

优选的，连接块27的顶端与缓降室19的顶端处在在同一水平线，且缓降室19的高度大于连接块28的高度，便于对烟框进行折叠。

优选的，升降杆16的顶端固定设有与侧烟框支撑杆33相配合的限位块17，限位块17对侧烟框支撑杆33作用使烟框发生位移，从而使烟框位于正中间的位置。

优选的，支撑架5的顶部固定设有连接板20，两个支撑架5通过连接板20固定连接，便于使两个支撑架5固定连接。

优选的，车体1的控制室内固定设有开关面板，开关面板的表面分别设有第一液压缸开关、第二液压缸开关、第三液压缸开关、缓降液压缸开关和电机开关，第一液压缸10、第二液压缸11、第三液压缸14、缓降液压缸25和电机21分别通过第一液压缸开关、第二液压缸开关、第三液压缸开关、缓降液压缸开关和电机开关与蓄电池电性连接，通过开关面板的控制开关便于控制各个用电器的工作。

具体使用时，本发明一种原烟烟框及原烟烟框电动叉车自动折叠堆放装置，首先使用者调节升降叉架之间的距离；使用者使用电动叉车至放置折叠装置处，使用电动叉车使升降叉架安装至缓降室19的连接孔28内，使用支撑架插销6与车体锁止7相配合对支撑架5进行固定；电动叉车带动折叠装置至烟框存放处，电动叉车作用使烟框移动至升降叉架上方；通过第三液压缸14作用使升降杆16位于侧烟框支撑杆33下方，限位块17对侧烟框支撑杆33作用使烟框发生位移，从而使烟框位于正中间的位置，然后缓降液压缸25作用，使缓降支架26与侧烟框31接触；通过第二液压缸11作用使第二支撑板13沿滑道12向上滑动，从而带动第三液压缸14向上运动，升降杆16对侧烟框支撑杆33施加作用力，使侧烟框31向上运动，从而将竖杆的一端和定位螺栓沿着第二滑槽提升到u型槽中，实现竖杆与立柱的翻转连接；与此同时，通过电机开关控制电机21转动，通过主动轮22转动带动从动轮23旋转，从而从动轴转动，缓降板24沿从动轴转动从动轴的轴心与侧烟框31转动的轴心在同一轴线上缓降液压缸25带动侧烟框31向内折叠；一侧的烟框折叠完成，另一侧折叠步骤同上述步骤相同。

折叠完成后，第二液压缸11、第三液压缸14、缓降液压缸25复位，使用者驱动电动叉车，使升降叉架带动烟框向上运动，通过第一液压缸10作用，推动烟框支撑板18沿第一支撑板8向内运动至烟框的底框32下方，使用者将烟框放置在烟框支撑板18上，升降叉架向下运动对另一烟框进行折叠。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。