一种打印装置及其使用方法与流程

文档序号:16506865发布日期:2019-01-05 09:05阅读:135来源:国知局
一种打印装置及其使用方法与流程

本发明涉及打印机墨盒前处理的领域,具体地说是一种打印装置及其使用方法。



背景技术:

目前市场上的打印机墨盒外包装存在结构复杂,拆除麻烦等问题,往往在墨盒的拆除上需要花费大量的力气和时间,而目前市场上缺少该类机械,针对以上问题,本装置使用全自动化加工的方法,实现将打印机墨盒从外包装中取出,并且将外包装整理后打包的功能。



技术实现要素:

针对上述技术的不足,本发明提出了一种打印装置及其使用方法。

本发明的一种打印装置及其使用方法,包括外机架,位于所述外机架内的电机,所述电机上方设有第一旋转腔,所述第一旋转腔内转动设有第一旋转轴,所述第一旋转轴下端延伸处与所述电机动力连接,所述外机架内设有与所述第一旋转腔垂直的第一皮带腔,所述第一皮带腔内的所述第一旋转轴上固定设有第一皮带轮,所述第一旋转轴上端设有第二旋转腔,所述第一旋转轴与所述第二旋转腔之间转动设有第二旋转轴,所述第二旋转轴下端固定设有与所述第一皮带轮通过皮带连接的第二皮带轮,所述第二旋转轴固定设有位于所述第二皮带轮上侧的第一锥齿轮,所述第二旋转腔左端设有相连通的第一齿轮腔,所述第二旋转腔与所述第一齿轮腔之间转动连接于所述第一齿轮腔左端壁的第三旋转轴,所述第三旋转轴右端固定设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述第三旋转轴上固定设有位于所述第一锥齿轮左侧的第一直齿轮,所述第三旋转轴上侧转动设有所述第一齿轮腔左端壁的第四旋转轴,所述第四旋转轴上固定设有与所述第一直齿轮啮合的第二直齿轮,所述第四旋转轴固定设有位于所述第二直齿轮右侧的第一螺纹箱,所述第一螺纹箱内螺纹连接有第一丝杆,所述第一旋转腔右侧设有相连通的储料腔,所述储料腔内滑动设有第一推板,所述第一推板与所述第一丝杆右端壁固定连接,所述储料腔右侧设有相连通的第二皮带腔,所述第二皮带腔内设有转动连接于前后端壁左右对称的第五旋转轴,所述第五旋转轴上固定设有与所述第二皮带腔前端壁固定连接的变向轨道,所述第二皮带腔上端壁转动设有多组第六旋转轴,所述第六旋转轴上固定设有第三皮带轮,所述变向轨道内设有压紧腔,所述第三皮带轮与所述压紧腔转动连接,所述变向轨道左端设有第一直齿轮,所述第二皮带腔右端设有相连通的掉落腔,所述掉落腔右侧位于所述外机架内固定设有液压壳,所述液压壳右侧固定设有液压阀,所述液压壳内设有液压腔,所述液压壳下端固定设有连通所述液压腔左右端的液压管,所述液压腔内滑动设有液压滑块,所述液压滑块左侧固定连接有液压杆,所述液压壳右侧设有与所述掉落腔相连通的第一直齿轮,所述第一直齿轮内滑动设有第二推板,所述第二推板右侧与所述液压杆左侧固定连接,所述掉落腔底端固定设有压力感应器,所述掉落腔左侧设有相连通的加工腔,所述加工腔内设有转动连接于前后端壁的左右对称的第七旋转轴,所述第七旋转轴上固定设有第四皮带轮,所述第四皮带轮之间通过皮带连接,所述左侧的第七旋转轴上固定设有位于所述第四皮带轮前侧的第五皮带轮,所述加工腔内位于所述第七旋转轴下方转动设有第八旋转轴,所述第八旋转轴上固定设有第一装料圆盘,所述加工腔内固定连接于后端壁位于所述第七旋转轴左侧设有加工平台,所述加工腔内设有转动连接于前后端壁的左右对称的第九旋转轴,所述第九旋转轴上固定配合有第六皮带轮,所述第六皮带轮之间通过皮带连接,所述第九旋转轴上固定设有位于所述第六皮带轮前侧的第七皮带轮,右侧的所述第七皮带轮与左侧的所述第五皮带轮通过皮带连接。

进一步技术方案,所述加工腔内设有转动连接于前端壁左右对称的第十旋转轴,所述第十旋转轴上固定设有第八皮带轮,所述第八皮带轮之间通过皮带连接,所述第十旋转轴上固定设有位于所述第八皮带轮前端的第九皮带轮,所述右侧的第九皮带轮与左侧的所述第七皮带轮通过皮带连接,所述加工腔内转动连接于前端壁位于所述第十旋转轴上方设有第十一旋转轴,所述第十一旋转轴上固定设有第十皮带轮,所述第十皮带轮之间通过皮带连接,所述第十一旋转轴上固定设有位于所述第十皮带轮前侧的第十一皮带轮,左侧的所述第十一皮带轮与左侧的所述第九皮带轮通过皮带连接,所述加工腔内固定设有位于所述第十旋转轴左侧上下对称的加热块,所述加工腔上端与所述第一皮带腔相连通,所述第二旋转腔内设有转动连接于所述第一皮带腔前端壁的第十二旋转轴,所述第十二旋转轴上固定设有与所述右侧的第十一皮带轮通过皮带连接的第十二皮带轮,所述第十二旋转轴上固定设有位于所述第十二皮带轮后侧的第三锥齿轮。

进一步技术方案,所述第一皮带腔右侧设有相连通的第二齿轮腔,所述第一皮带腔与所述第二齿轮腔之间转动设有第十三旋转轴,所述第十三旋转轴左侧固定设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮,所述第十三旋转轴右侧固定设有第五锥齿轮,所述第二齿轮腔内设有转动连接于后端壁的第十四旋转轴,所述第十四旋转轴上固定设有与所述第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮,所述第二齿轮腔下端面转动设有第二螺纹箱,所述螺纹箱内设有螺纹腔,所述螺纹腔内螺纹连接有螺纹块,所述第二螺纹箱顶部固定连接有第十五旋转轴,所述第十五旋转轴上固定连接有与所述第五锥齿轮和所述第六锥齿轮啮合的第七锥齿轮,所述螺纹块内螺纹连接有第二丝杆,所述第二丝杆下端固定连接有加热板,所述加热板中间设有刀片,所述加工腔后端面固定设有位于所述加热板右侧的变向块,所述第二皮带腔与所述第二齿轮腔之间转动设有第十六旋转轴,所述第二齿轮腔前后端面转动设有位于所述第十四旋转轴右侧的第十七旋转轴,所述第十四旋转轴上固定设有位于所述第六锥齿轮后侧的第三直齿轮,所述第十七旋转轴上固定设有可与所述第三直齿轮啮合的扇形齿轮,所述第十七旋转轴上固定设有位于所述扇形齿轮后侧的第八锥齿轮,所述第二齿轮腔与所述加工腔之间转动配合连接有第十八旋转轴,所述第十八旋转轴左侧固定连接有可与所述第八锥齿轮啮合的第九锥齿轮。

进一步技术方案,所述第十八旋转轴右侧固定设有第十锥齿轮,所述加工腔后端面转动设有第十九旋转轴,所述第十九旋转轴上固定设有第二装料圆盘,所述第二皮带腔与所述第二齿轮腔之间转动设有第二十旋转轴,所述第二十旋转轴下端固定设有可与所述第十锥齿轮啮合的第十一锥齿轮,所述第二十旋转轴上端固定设有第十二锥齿轮,所述第二皮带腔前端壁转动设有第二十一旋转轴,所述第二十一旋转轴上固定设有与所述第十二锥齿轮啮合的第十三锥齿轮,所述第二十一旋转轴上固定设有位于所述第十三锥齿轮前端的第十三皮带轮,所述第五旋转轴上固定设有第十四皮带轮,所述第十四皮带轮之间通过皮带连接,左侧的所述第五旋转轴上固定设有位于所述第十四皮带轮前侧的第十五皮带轮,所述第十三皮带轮与所述第十五皮带轮通过皮带连接,所述第二皮带腔与所述第二齿轮腔之间转动设有第十六旋转轴,所述第十六旋转轴右端固定连接有与所述第十二锥齿轮和所述第十三锥齿轮啮合的第十四锥齿轮,所述第十六旋转轴左端固定连接有第四直齿轮,所述第二旋转腔右端面与所述第二齿轮腔之间转动设有第二十二旋转轴,所述第二十二旋转轴右端固定连接有可与所述第四直齿轮啮合的第五直齿轮,所述第二十二旋转轴左端固定连接有可与所述第一锥齿轮啮合的第十四锥齿轮。

进一步技术方案,所述第一旋转轴顶端固定连接有第十六皮带轮,所述第六旋转轴上固定连接有第三皮带轮,所述第十六皮带轮与多组所述第三皮带轮之间通过皮带连接。

根据上述的一种打印装置及其使用方法,具体步骤如下:

初始状态时,所述第一丝杆位于所述第一螺纹箱最左端,所述液压滑块位于所述液压腔最右端,所述第二装料圆盘与所述第一装料圆盘为空,所述第二丝杆位于所述第二螺纹箱最上端,所述电机关闭,所述加热板与所述加热块关闭。

使用时,打开电机,将未拆封的打印墨水盒整齐放入储料腔内,所述第一装料圆盘与所述第二装料圆盘内放好薄膜,所述电机所述第一旋转轴旋转,所述第一旋转轴带动所述第一皮带轮旋转,所述第一皮带轮带动所述第二皮带轮旋转,所述第二皮带轮带动所述第二旋转轴旋转,所述第二旋转轴带动所述第一锥齿轮旋转,所述第一锥齿轮带动所述第二锥齿轮,所述第二锥齿轮带动所述第三旋转轴旋转,所述第三旋转轴带动所述第一直齿轮旋转,所述第一直齿轮带动所述第二直齿轮旋转,所述第二直齿轮带动所述第四旋转轴旋转,所述第四旋转轴带动所述第一螺纹箱旋转,所述第一螺纹箱带动所述第一丝杆向右平移,所述第一丝杆带动所述第一推板向右平移。

同时,所述第一锥齿轮带动所述第十四锥齿轮旋转,所述第十四锥齿轮带动所述第二十二旋转轴旋转,所述第二十二旋转轴带动所述第五直齿轮旋转,所述第五直齿轮带动所述第四直齿轮旋转,所述第四直齿轮带动所述第十六旋转轴旋转,所述第十六旋转轴带动所述第十四锥齿轮旋转,所述第十四锥齿轮带动所述第十三锥齿轮旋转,所述第十三锥齿轮带动所述第二十一旋转轴旋转,所述第二十一旋转轴带动所述第十三皮带轮旋转,所述第十三皮带轮带动所述第十五皮带轮旋转,所述第十五皮带轮带动所述第五旋转轴旋转,所述第五旋转轴带动所述第十四皮带轮旋转,传送带转动,打印墨水盒向右平移至传送带上,当到达传送带上后所述第一直齿轮左端的锋利处会将打印墨水盒接口处切开,所述第一旋转轴带动所述第十六皮带轮旋转,所述第十六皮带轮带动个所述第三皮带轮旋转,所述第三皮带轮带动所述第六旋转轴旋转,切割后的外包装会沿着所述第一直齿轮与所述变向轨道之间的空隙通过第六旋转轴的滚动向右移动,所述变向轨道右半部分弯曲的部分可以将外包装从竖直状态变为水平的状态,使用者取出已拆好包装的墨水盒,此时外包装掉入所述掉落腔内,当外包装的质量达到一定的值后,所述压力感应器会开启所述液压阀,所述液压滑块带动所述液压杆向左平移,所述液压杆带动所述第二推板向左平移。

同时,所述第七锥齿轮带动所述第五锥齿轮旋转,所述第五锥齿轮带动所述第十三旋转轴旋转,所述第十三旋转轴带动所述第四锥齿轮旋转,所述第四锥齿轮带动所述第三锥齿轮旋转,所述第三锥齿轮带动所述第十二旋转轴旋转,所述第十二旋转轴带动所述第十二皮带轮旋转,所述第十二皮带轮带动右侧的所述第十一皮带轮旋转,右侧的所述第十一皮带轮带动所述所述第十一旋转轴旋转,所述第十一旋转轴带动所述第十皮带轮旋转,所述第十皮带轮带动所述左侧的所述第十一旋转轴旋转,左侧的所述第十一旋转轴带动左侧的所述第十一皮带轮旋转,左侧的所述第十一皮带轮带动所述第九皮带轮旋转,所述第九皮带轮带动所述第十旋转轴旋转,所述第十旋转轴带动所述第八皮带轮旋转,右侧的所述第九皮带轮带动所述第七皮带轮旋转,所述第七皮带轮带动所述第九旋转轴旋转,所述第九旋转轴带浓缩书第六皮带轮旋转,右侧的所述第七皮带轮带动所述第五皮带轮旋转,所述第五皮带轮带动所述第七旋转轴旋转,所述第七旋转轴带动所述第四皮带轮旋转,外包装经过所述第二推板推出后进入传送带。

同时,所述第十三锥齿轮带动所述第十二锥齿轮旋转,所述第十二锥齿轮带动所述第十一锥齿轮旋转,所述第十一锥齿轮带动所述第十锥齿轮旋转,所述第十锥齿轮带动所述第十八旋转轴旋转,所述第十八旋转轴带动所述第九锥齿轮旋转,所述第九锥齿轮带哦东所述第八锥齿轮旋转,所述第八锥齿轮带动所述第十七旋转轴旋转,所述第十七旋转轴带动所述扇形齿轮旋转,所述扇形齿轮带动所述第三直齿轮旋转,所述第三直齿轮带动所述第十四旋转轴旋转,所述第十四旋转轴带动所述第六锥齿轮旋转,所述第六锥齿轮带动所述第七锥齿轮旋转,所述第七锥齿轮带动所述第十五旋转轴旋转,所述第十五旋转轴带动所述第二螺纹箱旋转,所述第二螺纹箱带动所述螺纹块向下平移,所述螺纹块带动所述第二丝杆向下平移,所述第二丝杆带动所述加热板向下平移,所述加热板带动所述刀片向下平移,所述第二装料圆盘与所述第一装料圆盘上的薄膜经过使用者拉伸经过至所述第十皮带轮与所述第八皮带轮之间的空隙后,外包装被推至两层薄膜之间,所述加热板下压将薄膜热封并从中间切开,袋子进入薄膜内。

进入薄膜内的外包装两侧端口进入所述第十皮带轮与所述第八皮带轮之间的空隙,引入所述加热块之间进行。两端热封,所述加热板和所述刀片经过周期向下进行热封和切割,外包装打包好后送出机械。

本发明的有益效果是:

使用时,打开电机,将未拆封的打印墨水盒整齐放入储料腔内,所述第一装料圆盘与所述第二装料圆盘内放好薄膜,所述电机所述第一旋转轴旋转,所述第一旋转轴带动所述第一皮带轮旋转,所述第一皮带轮带动所述第二皮带轮旋转,所述第二皮带轮带动所述第二旋转轴旋转,所述第二旋转轴带动所述第一锥齿轮旋转,所述第一锥齿轮带动所述第二锥齿轮,所述第二锥齿轮带动所述第三旋转轴旋转,所述第三旋转轴带动所述第一直齿轮旋转,所述第一直齿轮带动所述第二直齿轮旋转,所述第二直齿轮带动所述第四旋转轴旋转,所述第四旋转轴带动所述第一螺纹箱旋转,所述第一螺纹箱带动所述第一丝杆向右平移,所述第一丝杆带动所述第一推板向右平移。

同时,所述第一锥齿轮带动所述第十四锥齿轮旋转,所述第十四锥齿轮带动所述第二十二旋转轴旋转,所述第二十二旋转轴带动所述第五直齿轮旋转,所述第五直齿轮带动所述第四直齿轮旋转,所述第四直齿轮带动所述第十六旋转轴旋转,所述第十六旋转轴带动所述第十四锥齿轮旋转,所述第十四锥齿轮带动所述第十三锥齿轮旋转,所述第十三锥齿轮带动所述第二十一旋转轴旋转,所述第二十一旋转轴带动所述第十三皮带轮旋转,所述第十三皮带轮带动所述第十五皮带轮旋转,所述第十五皮带轮带动所述第五旋转轴旋转,所述第五旋转轴带动所述第十四皮带轮旋转,传送带转动,打印墨水盒向右平移至传送带上,当到达传送带上后所述第一直齿轮左端的锋利处会将打印墨水盒接口处切开,所述第一旋转轴带动所述第十六皮带轮旋转,所述第十六皮带轮带动个所述第三皮带轮旋转,所述第三皮带轮带动所述第六旋转轴旋转,切割后的外包装会沿着所述第一直齿轮与所述变向轨道之间的空隙通过第六旋转轴的滚动向右移动,所述变向轨道右半部分弯曲的部分可以将外包装从竖直状态变为水平的状态,使用者取出已拆好包装的墨水盒,此时外包装掉入所述掉落腔内,当外包装的质量达到一定的值后,所述压力感应器会开启所述液压阀,所述液压滑块带动所述液压杆向左平移,所述液压杆带动所述第二推板向左平移。

同时,所述第七锥齿轮带动所述第五锥齿轮旋转,所述第五锥齿轮带动所述第十三旋转轴旋转,所述第十三旋转轴带动所述第四锥齿轮旋转,所述第四锥齿轮带动所述第三锥齿轮旋转,所述第三锥齿轮带动所述第十二旋转轴旋转,所述第十二旋转轴带动所述第十二皮带轮旋转,所述第十二皮带轮带动右侧的所述第十一皮带轮旋转,右侧的所述第十一皮带轮带动所述所述第十一旋转轴旋转,所述第十一旋转轴带动所述第十皮带轮旋转,所述第十皮带轮带动所述左侧的所述第十一旋转轴旋转,左侧的所述第十一旋转轴带动左侧的所述第十一皮带轮旋转,左侧的所述第十一皮带轮带动所述第九皮带轮旋转,所述第九皮带轮带动所述第十旋转轴旋转,所述第十旋转轴带动所述第八皮带轮旋转,右侧的所述第九皮带轮带动所述第七皮带轮旋转,所述第七皮带轮带动所述第九旋转轴旋转,所述第九旋转轴带浓缩书第六皮带轮旋转,右侧的所述第七皮带轮带动所述第五皮带轮旋转,所述第五皮带轮带动所述第七旋转轴旋转,所述第七旋转轴带动所述第四皮带轮旋转,外包装经过所述第二推板推出后进入传送带。

同时,所述第十三锥齿轮带动所述第十二锥齿轮旋转,所述第十二锥齿轮带动所述第十一锥齿轮旋转,所述第十一锥齿轮带动所述第十锥齿轮旋转,所述第十锥齿轮带动所述第十八旋转轴旋转,所述第十八旋转轴带动所述第九锥齿轮旋转,所述第九锥齿轮带哦东所述第八锥齿轮旋转,所述第八锥齿轮带动所述第十七旋转轴旋转,所述第十七旋转轴带动所述扇形齿轮旋转,所述扇形齿轮带动所述第三直齿轮旋转,所述第三直齿轮带动所述第十四旋转轴旋转,所述第十四旋转轴带动所述第六锥齿轮旋转,所述第六锥齿轮带动所述第七锥齿轮旋转,所述第七锥齿轮带动所述第十五旋转轴旋转,所述第十五旋转轴带动所述第二螺纹箱旋转,所述第二螺纹箱带动所述螺纹块向下平移,所述螺纹块带动所述第二丝杆向下平移,所述第二丝杆带动所述加热板向下平移,所述加热板带动所述刀片向下平移,所述第二装料圆盘与所述第一装料圆盘上的薄膜经过使用者拉伸经过至所述第十皮带轮与所述第八皮带轮之间的空隙后,外包装被推至两层薄膜之间,所述加热板下压将薄膜热封并从中间切开,袋子进入薄膜内。

进入薄膜内的外包装两侧端口进入所述第十皮带轮与所述第八皮带轮之间的空隙,引入所述加热块之间进行。两端热封,所述加热板和所述刀片经过周期向下进行热封和切割,外包装打包好后送出机械。

本发明装置结构简单,使用简便,本发明装置具有应对大需求已开封的打印机墨盒需求的作用,且可以将外包装进行打包处理的功能,方便使用者使用,并且安全、环保、方便,避免破坏墨盒外包装,可以使外包装重复使用的功能,降低人力物力财力,且可一定的解决市场上缺少该类装置的问题。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种打印装置及其使用方法的整体结构示意图。

图2为图1中a-a处的部分结构示意图。

图3为图1中b处的放大结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示,本发明的一种打印装置及其使用方法,包括外机架13,位于所述外机架13内的电机16,所述电机16上方设有第一旋转腔14,所述第一旋转腔14内转动设有第一旋转轴65,所述第一旋转轴65下端延伸处与所述电机16动力连接,所述外机架13内设有与所述第一旋转腔14垂直的第一皮带腔102,所述第一皮带腔102内的所述第一旋转轴65上固定设有第一皮带轮15,所述第一旋转轴65上端设有第二旋转腔12,所述第一旋转轴65与所述第二旋转腔12之间转动设有第二旋转轴98,所述第二旋转轴98下端固定设有与所述第一皮带轮15通过皮带连接的第二皮带轮97,所述第二旋转轴98固定设有位于所述第二皮带轮97上侧的第一锥齿轮73,所述第二旋转腔12左端设有相连通的第一齿轮腔69,所述第二旋转腔12与所述第一齿轮腔69之间转动连接于所述第一齿轮腔69左端壁的第三旋转轴11,所述第三旋转轴11右端固定设有与所述第一锥齿轮73啮合的第二锥齿轮72,所述第三旋转轴11上固定设有位于所述第一锥齿轮73左侧的第一直齿轮10,所述第三旋转轴11上侧转动设有所述第一齿轮腔69左端壁的第四旋转轴71,所述第四旋转轴71上固定设有与所述第一直齿轮10啮合的第二直齿轮70,所述第四旋转轴71固定设有位于所述第二直齿轮70右侧的第一螺纹箱68,所述第一螺纹箱68内螺纹连接有第一丝杆67,所述第一旋转腔14右侧设有相连通的储料腔64,所述储料腔64内滑动设有第一推板101,所述第一推板101与所述第一丝杆67右端壁固定连接,所述储料腔64右侧设有相连通的第二皮带腔52,所述第二皮带腔52内设有转动连接于前后端壁左右对称的第五旋转轴61,所述第五旋转轴61上固定设有与所述第二皮带腔52前端壁固定连接的变向轨道57,所述第二皮带腔52上端壁转动设有多组第六旋转轴99,所述第六旋转轴99上固定设有第三皮带轮58,所述变向轨道57内设有压紧腔103,所述第三皮带轮58与所述压紧腔103转动连接,所述变向轨道57左端设有第一直齿轮100,所述第二皮带腔52右端设有相连通的掉落腔47,所述掉落腔47右侧位于所述外机架13内固定设有液压壳41,所述液压壳41右侧固定设有液压阀43,所述液压壳41内设有液压腔42,所述液压壳45下端固定设有连通所述液压腔42左右端的液压管107,所述液压腔42内滑动设有液压滑块44,所述液压滑块44左侧固定连接有液压杆46,所述液压壳41右侧设有与所述掉落腔47相连通的第一直齿轮104,所述第一直齿轮104内滑动设有第二推板40,所述第二推板40右侧与所述液压杆46左侧固定连接,所述掉落腔47底端固定设有压力感应器39,所述掉落腔47左侧设有相连通的加工腔17,所述加工腔17内设有转动连接于前后端壁的左右对称的第七旋转轴33,所述第七旋转轴33上固定设有第四皮带轮34,所述第四皮带轮34之间通过皮带连接,所述左侧的第七旋转轴33上固定设有位于所述第四皮带轮34前侧的第五皮带轮32,所述加工腔17内位于所述第七旋转轴33下方转动设有第八旋转轴36,所述第八旋转轴36上固定设有第一装料圆盘35,所述加工腔17内固定连接于后端壁位于所述第七旋转轴33左侧设有加工平台28,所述加工腔17内设有转动连接于前后端壁的左右对称的第九旋转轴25,所述第九旋转轴25上固定配合有第六皮带轮26,所述第六皮带轮26之间通过皮带连接,所述第九旋转轴25上固定设有位于所述第六皮带轮26前侧的第七皮带轮27,右侧的所述第七皮带轮27与左侧的所述第五皮带轮32通过皮带连接。

有益地,所述加工腔17内设有转动连接于前端壁左右对称的第十旋转轴22,所述第十旋转轴22上固定设有第八皮带轮24,所述第八皮带轮24之间通过皮带连接,所述第十旋转轴22上固定设有位于所述第八皮带轮24前端的第九皮带轮23,所述右侧的第九皮带轮23与左侧的所述第七皮带轮27通过皮带连接,所述加工腔17内转动连接于前端壁位于所述第十旋转轴22上方设有第十一旋转轴19,所述第十一旋转轴19上固定设有第十皮带轮21,所述第十皮带轮21之间通过皮带连接,所述第十一旋转轴19上固定设有位于所述第十皮带轮21前侧的第十一皮带轮20,左侧的所述第十一皮带轮20与左侧的所述第九皮带轮23通过皮带连接,所述加工腔17内固定设有位于所述第十旋转轴22左侧上下对称的加热块18,所述加工腔17上端与所述第一皮带腔102相连通,所述第二旋转腔12内设有转动连接于所述第一皮带腔102前端壁的第十二旋转轴96,所述第十二旋转轴96上固定设有与所述右侧的第十一皮带轮20通过皮带连接的第十二皮带轮95,所述第十二旋转轴96上固定设有位于所述第十二皮带轮95后侧的第三锥齿轮94。

有益地,所述第一皮带腔102右侧设有相连通的第二齿轮腔79,所述第一皮带腔102与所述第二齿轮腔79之间转动设有第十三旋转轴92,所述第十三旋转轴92左侧固定设有与所述第三锥齿轮94啮合的第四锥齿轮93,所述第十三旋转轴92右侧固定设有第五锥齿轮91,所述第二齿轮腔79内设有转动连接于后端壁的第十四旋转轴82,所述第十四旋转轴82上固定设有与所述第五锥齿轮91啮合的第六锥齿轮81,所述第二齿轮腔79下端面转动设有第二螺纹箱89,所述螺纹箱89内设有螺纹腔105,所述螺纹腔105内螺纹连接有螺纹块106,所述第二螺纹箱89顶部固定连接有第十五旋转轴88,所述第十五旋转轴88上固定连接有与所述第五锥齿轮91和所述第六锥齿轮81啮合的第七锥齿轮87,所述螺纹块106内螺纹连接有第二丝杆90,所述第二丝杆90下端固定连接有加热板30,所述加热板30中间设有刀片29,所述加工腔17后端面固定设有位于所述加热板30右侧的变向块31,所述第二皮带腔52与所述第二齿轮腔79之间转动设有第十六旋转轴78,所述第二齿轮腔79前后端面转动设有位于所述第十四旋转轴82右侧的第十七旋转轴85,所述第十四旋转轴82上固定设有位于所述第六锥齿轮81后侧的第三直齿轮80,所述第十七旋转轴85上固定设有可与所述第三直齿轮80啮合的扇形齿轮83,所述第十七旋转轴85上固定设有位于所述扇形齿轮83后侧的第八锥齿轮86,所述第二齿轮腔79与所述加工腔17之间转动配合连接有第十八旋转轴48,所述第十八旋转轴48左侧固定连接有可与所述第八锥齿轮86啮合的第九锥齿轮84。

有益地,所述第十八旋转轴48右侧固定设有第十锥齿轮49,所述加工腔17后端面转动设有第十九旋转轴37,所述第十九旋转轴37上固定设有第二装料圆盘38,所述第二皮带腔52与所述第二齿轮腔79之间转动设有第二十旋转轴51,所述第二十旋转轴51下端固定设有可与所述第十锥齿轮49啮合的第十一锥齿轮50,所述第二十旋转轴51上端固定设有第十二锥齿轮53,所述第二皮带腔52前端壁转动设有第二十一旋转轴56,所述第二十一旋转轴56上固定设有与所述第十二锥齿轮53啮合的第十三锥齿轮54,所述第二十一旋转轴56上固定设有位于所述第十三锥齿轮54前端的第十三皮带轮55,所述第五旋转轴61上固定设有第十四皮带轮59,所述第十四皮带轮59之间通过皮带连接,左侧的所述第五旋转轴61上固定设有位于所述第十四皮带轮59前侧的第十五皮带轮60,所述第十三皮带轮55与所述第十五皮带轮60通过皮带连接,所述第二皮带腔52与所述第二齿轮腔79之间转动设有第十六旋转轴78,所述第十六旋转轴78右端固定连接有与所述第十二锥齿轮53和所述第十三锥齿轮54啮合的第十四锥齿轮62,所述第十六旋转轴78左端固定连接有第四直齿轮77,所述第二旋转腔12右端面与所述第二齿轮腔79之间转动设有第二十二旋转轴75,所述第二十二旋转轴75右端固定连接有可与所述第四直齿轮77啮合的第五直齿轮76,所述第二十二旋转轴75左端固定连接有可与所述第一锥齿轮73啮合的第十四锥齿轮74。

有益地,所述第一旋转轴65顶端固定连接有第十六皮带轮66,所述第六旋转轴99上固定连接有第三皮带轮58,所述第十六皮带轮66与多组所述第三皮带轮58之间通过皮带连接。

初始状态时,所述第一丝杆67位于所述第一螺纹箱68最左端,所述液压滑块44位于所述液压腔42最右端,所述第二装料圆盘38与所述第一装料圆盘35为空,所述第二丝杆90位于所述第二螺纹箱89最上端,所述电机16关闭,所述加热板30与所述加热块18关闭。

使用时,打开电机16,将未拆封的打印墨水盒整齐放入储料腔64内,所述第一装料圆盘35与所述第二装料圆盘38内放好薄膜,所述电机16所述第一旋转轴65旋转,所述第一旋转轴65带动所述第一皮带轮15旋转,所述第一皮带轮15带动所述第二皮带轮97旋转,所述第二皮带轮97带动所述第二旋转轴98旋转,所述第二旋转轴98带动所述第一锥齿轮73旋转,所述第一锥齿轮73带动所述第二锥齿轮72,所述第二锥齿轮72带动所述第三旋转轴11旋转,所述第三旋转轴11带动所述第一直齿轮10旋转,所述第一直齿轮10带动所述第二直齿轮70旋转,所述第二直齿轮70带动所述第四旋转轴71旋转,所述第四旋转轴71带动所述第一螺纹箱68旋转,所述第一螺纹箱68带动所述第一丝杆67向右平移,所述第一丝杆67带动所述第一推板101向右平移。

同时,所述第一锥齿轮73带动所述第十四锥齿轮74旋转,所述第十四锥齿轮74带动所述第二十二旋转轴75旋转,所述第二十二旋转轴75带动所述第五直齿轮76旋转,所述第五直齿轮76带动所述第四直齿轮77旋转,所述第四直齿轮77带动所述第十六旋转轴78旋转,所述第十六旋转轴78带动所述第十四锥齿轮62旋转,所述第十四锥齿轮62带动所述第十三锥齿轮54旋转,所述第十三锥齿轮54带动所述第二十一旋转轴56旋转,所述第二十一旋转轴56带动所述第十三皮带轮55旋转,所述第十三皮带轮55带动所述第十五皮带轮60旋转,所述第十五皮带轮60带动所述第五旋转轴61旋转,所述第五旋转轴61带动所述第十四皮带轮59旋转,传送带转动,打印墨水盒向右平移至传送带上,当到达传送带上后所述第一直齿轮100左端的锋利处会将打印墨水盒接口处切开,所述第一旋转轴65带动所述第十六皮带轮66旋转,所述第十六皮带轮66带动个所述第三皮带轮58旋转,所述第三皮带轮58带动所述第六旋转轴99旋转,切割后的外包装会沿着所述第一直齿轮100与所述变向轨道57之间的空隙通过第六旋转轴99的滚动向右移动,所述变向轨道57右半部分弯曲的部分可以将外包装从竖直状态变为水平的状态,使用者取出已拆好包装的墨水盒,此时外包装掉入所述掉落腔47内,当外包装的质量达到一定的值后,所述压力感应器39会开启所述液压阀43,所述液压滑块44带动所述液压杆46向左平移,所述液压杆46带动所述第二推板40向左平移。

同时,所述第七锥齿轮87带动所述第五锥齿轮91旋转,所述第五锥齿轮91带动所述第十三旋转轴92旋转,所述第十三旋转轴92带动所述第四锥齿轮93旋转,所述第四锥齿轮93带动所述第三锥齿轮94旋转,所述第三锥齿轮94带动所述第十二旋转轴96旋转,所述第十二旋转轴96带动所述第十二皮带轮95旋转,所述第十二皮带轮95带动右侧的所述第十一皮带轮20旋转,右侧的所述第十一皮带轮20带动所述所述第十一旋转轴19旋转,所述第十一旋转轴19带动所述第十皮带轮21旋转,所述第十皮带轮21带动所述左侧的所述第十一旋转轴19旋转,左侧的所述第十一旋转轴19带动左侧的所述第十一皮带轮20旋转,左侧的所述第十一皮带轮20带动所述第九皮带轮23旋转,所述第九皮带轮23带动所述第十旋转轴22旋转,所述第十旋转轴22带动所述第八皮带轮24旋转,右侧的所述第九皮带轮23带动所述第七皮带轮27旋转,所述第七皮带轮27带动所述第九旋转轴25旋转,所述第九旋转轴25带浓缩书第六皮带轮26旋转,右侧的所述第七皮带轮27带动所述第五皮带轮32旋转,所述第五皮带轮32带动所述第七旋转轴33旋转,所述第七旋转轴33带动所述第四皮带轮34旋转,外包装经过所述第二推板40推出后进入传送带。

同时,所述第十三锥齿轮54带动所述第十二锥齿轮53旋转,所述第十二锥齿轮53带动所述第十一锥齿轮50旋转,所述第十一锥齿轮50带动所述第十锥齿轮49旋转,所述第十锥齿轮49带动所述第十八旋转轴48旋转,所述第十八旋转轴48带动所述第九锥齿轮84旋转,所述第九锥齿轮84带哦东所述第八锥齿轮86旋转,所述第八锥齿轮86带动所述第十七旋转轴85旋转,所述第十七旋转轴85带动所述扇形齿轮83旋转,所述扇形齿轮83带动所述第三直齿轮80旋转,所述第三直齿轮80带动所述第十四旋转轴82旋转,所述第十四旋转轴82带动所述第六锥齿轮81旋转,所述第六锥齿轮81带动所述第七锥齿轮87旋转,所述第七锥齿轮87带动所述第十五旋转轴88旋转,所述第十五旋转轴88带动所述第二螺纹箱89旋转,所述第二螺纹箱89带动所述螺纹块106向下平移,所述螺纹块106带动所述第二丝杆90向下平移,所述第二丝杆90带动所述加热板30向下平移,所述加热板30带动所述刀片29向下平移,所述第二装料圆盘38与所述第一装料圆盘35上的薄膜经过使用者拉伸经过至所述第十皮带轮21与所述第八皮带轮24之间的空隙后,外包装被推至两层薄膜之间,所述加热板30下压将薄膜热封并从中间切开,袋子进入薄膜内。

进入薄膜内的外包装两侧端口进入所述第十皮带轮21与所述第八皮带轮24之间的空隙,引入所述加热块18之间进行。两端热封,所述加热板30和所述刀片29经过周期向下进行热封和切割,外包装打包好后送出机械。

本发明的有益效果是:

使用时,打开电机,将未拆封的打印墨水盒整齐放入储料腔内,所述第一装料圆盘与所述第二装料圆盘内放好薄膜,所述电机所述第一旋转轴旋转,所述第一旋转轴带动所述第一皮带轮旋转,所述第一皮带轮带动所述第二皮带轮旋转,所述第二皮带轮带动所述第二旋转轴旋转,所述第二旋转轴带动所述第一锥齿轮旋转,所述第一锥齿轮带动所述第二锥齿轮,所述第二锥齿轮带动所述第三旋转轴旋转,所述第三旋转轴带动所述第一直齿轮旋转,所述第一直齿轮带动所述第二直齿轮旋转,所述第二直齿轮带动所述第四旋转轴旋转,所述第四旋转轴带动所述第一螺纹箱旋转,所述第一螺纹箱带动所述第一丝杆向右平移,所述第一丝杆带动所述第一推板向右平移。

同时,所述第一锥齿轮带动所述第十四锥齿轮旋转,所述第十四锥齿轮带动所述第二十二旋转轴旋转,所述第二十二旋转轴带动所述第五直齿轮旋转,所述第五直齿轮带动所述第四直齿轮旋转,所述第四直齿轮带动所述第十六旋转轴旋转,所述第十六旋转轴带动所述第十四锥齿轮旋转,所述第十四锥齿轮带动所述第十三锥齿轮旋转,所述第十三锥齿轮带动所述第二十一旋转轴旋转,所述第二十一旋转轴带动所述第十三皮带轮旋转,所述第十三皮带轮带动所述第十五皮带轮旋转,所述第十五皮带轮带动所述第五旋转轴旋转,所述第五旋转轴带动所述第十四皮带轮旋转,传送带转动,打印墨水盒向右平移至传送带上,当到达传送带上后所述第一直齿轮左端的锋利处会将打印墨水盒接口处切开,所述第一旋转轴带动所述第十六皮带轮旋转,所述第十六皮带轮带动个所述第三皮带轮旋转,所述第三皮带轮带动所述第六旋转轴旋转,切割后的外包装会沿着所述第一直齿轮与所述变向轨道之间的空隙通过第六旋转轴的滚动向右移动,所述变向轨道右半部分弯曲的部分可以将外包装从竖直状态变为水平的状态,使用者取出已拆好包装的墨水盒,此时外包装掉入所述掉落腔内,当外包装的质量达到一定的值后,所述压力感应器会开启所述液压阀,所述液压滑块带动所述液压杆向左平移,所述液压杆带动所述第二推板向左平移。

同时,所述第七锥齿轮带动所述第五锥齿轮旋转,所述第五锥齿轮带动所述第十三旋转轴旋转,所述第十三旋转轴带动所述第四锥齿轮旋转,所述第四锥齿轮带动所述第三锥齿轮旋转,所述第三锥齿轮带动所述第十二旋转轴旋转,所述第十二旋转轴带动所述第十二皮带轮旋转,所述第十二皮带轮带动右侧的所述第十一皮带轮旋转,右侧的所述第十一皮带轮带动所述所述第十一旋转轴旋转,所述第十一旋转轴带动所述第十皮带轮旋转,所述第十皮带轮带动所述左侧的所述第十一旋转轴旋转,左侧的所述第十一旋转轴带动左侧的所述第十一皮带轮旋转,左侧的所述第十一皮带轮带动所述第九皮带轮旋转,所述第九皮带轮带动所述第十旋转轴旋转,所述第十旋转轴带动所述第八皮带轮旋转,右侧的所述第九皮带轮带动所述第七皮带轮旋转,所述第七皮带轮带动所述第九旋转轴旋转,所述第九旋转轴带浓缩书第六皮带轮旋转,右侧的所述第七皮带轮带动所述第五皮带轮旋转,所述第五皮带轮带动所述第七旋转轴旋转,所述第七旋转轴带动所述第四皮带轮旋转,外包装经过所述第二推板推出后进入传送带。

同时,所述第十三锥齿轮带动所述第十二锥齿轮旋转,所述第十二锥齿轮带动所述第十一锥齿轮旋转,所述第十一锥齿轮带动所述第十锥齿轮旋转,所述第十锥齿轮带动所述第十八旋转轴旋转,所述第十八旋转轴带动所述第九锥齿轮旋转,所述第九锥齿轮带哦东所述第八锥齿轮旋转,所述第八锥齿轮带动所述第十七旋转轴旋转,所述第十七旋转轴带动所述扇形齿轮旋转,所述扇形齿轮带动所述第三直齿轮旋转,所述第三直齿轮带动所述第十四旋转轴旋转,所述第十四旋转轴带动所述第六锥齿轮旋转,所述第六锥齿轮带动所述第七锥齿轮旋转,所述第七锥齿轮带动所述第十五旋转轴旋转,所述第十五旋转轴带动所述第二螺纹箱旋转,所述第二螺纹箱带动所述螺纹块向下平移,所述螺纹块带动所述第二丝杆向下平移,所述第二丝杆带动所述加热板向下平移,所述加热板带动所述刀片向下平移,所述第二装料圆盘与所述第一装料圆盘上的薄膜经过使用者拉伸经过至所述第十皮带轮与所述第八皮带轮之间的空隙后,外包装被推至两层薄膜之间,所述加热板下压将薄膜热封并从中间切开,袋子进入薄膜内。

进入薄膜内的外包装两侧端口进入所述第十皮带轮与所述第八皮带轮之间的空隙,引入所述加热块之间进行。两端热封,所述加热板和所述刀片经过周期向下进行热封和切割,外包装打包好后送出机械。

本发明装置结构简单,使用简便,本发明装置具有应对大需求已开封的打印机墨盒需求的作用,且可以将外包装进行打包处理的功能,方便使用者使用,并且安全、环保、方便,避免破坏墨盒外包装,可以使外包装重复使用的功能,降低人力物力财力,且可一定的解决市场上缺少该类装置的问题。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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